【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削设备，具体涉及一种用于加工滚珠丝杠的加工设备。
技术介绍
1、现有的滚珠丝杠加工设备，在对滚珠丝杠螺旋滑道进行打磨时，通常采用定制的打磨轮对其进行打磨，在打磨时冷却润滑液容易飞溅，并且呈现不规则的流动，导致排屑困难，降低打磨精度。并且由于现有的打磨设备打磨力度不易控制，其容易使滚珠丝杠出现轴向偏移，导致不同位置的打磨力度不一致。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足之处，本专利技术提出了一种用于加工滚珠丝杠的加工设备，以解决现有技术中排屑困难、丝杠容易出现轴向偏移导致打磨力度不一致的技术问题。
2、本专利技术的一种用于加工滚珠丝杠的加工设备采用如下技术方案：
3、一种用于加工滚珠丝杠的加工设备，包括丝杠夹持组件、丝杠转动驱动组件和打磨组件，所述打磨组件包括左打磨部分和右打磨部分，所述左打磨部分和右打磨部分对接后形成供滚珠丝杠穿过的打磨通道，所述左打磨部分和右打磨部分分别用于从滚珠丝杠的两侧对滚珠丝杠上的螺纹滑道进行打磨，所述左打磨部分和右打磨部分均包括外壳和打磨杆，所述外壳内设有用于注入润滑液的润滑液腔，所述打磨杆转动安装在外壳内并穿过所述润滑液腔，所述打磨杆的一端连接有用于驱动打磨杆转动的转动电机，所述外壳上开设有用于容纳滚珠丝杠的弧形槽，所述弧形槽的槽底设有与润滑液腔连通的开孔，所述打磨杆径向的一部分露出开孔以对滚珠丝杠的螺纹滑道进行打磨。
4、进一步地，所述润滑液腔内设置有引导板，所述引导板沿打磨杆的周向螺旋设置，所述引
5、进一步地，每个润滑液腔中的引导板均对称设置有两个，两个引导板的螺旋方向相反，两个引导板分别用于将打磨杆与滚珠丝杠打磨位置处的磨削屑向打磨杆的两端方向引导。
6、进一步地，所述左打磨部分和右打磨部分还均包括搅拌轮，所述搅拌轮穿装在打磨杆上并与打磨杆止转配合，所述打磨杆能够带动搅拌轮同步转动，所述搅拌轮转动能够带动润滑液腔中的润滑液沿打磨杆转动方向进行转动。
7、进一步地，每一根打磨杆上分别设置有两个所述搅拌轮，两个搅拌轮分别对称设置在打磨杆的两端。
8、进一步地，所述搅拌轮包括第一环体和第二环体，所述第一环体套设在打磨杆外，且所述第一环体与打磨杆之间安装有花键，所述第二环体与第一环体连接，且第二环体位于润滑液腔内，所述第二环体上设有搅拌叶片。
9、进一步地，所述外壳的上下两端分别设有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述左打磨部分和右打磨部分的外壳通过穿装在连接孔中的紧固螺栓进行连接；所述打磨组件还包括密封组件，所述密封组件包括上下对称设置的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件均包括密封板和固定在密封板上的密封条，两个密封板分别夹设在两个外壳的连接板之间，所述密封条为圆弧形，所述密封条用于与弧形槽的内壁以及滚珠丝杠的螺纹滑道吻合贴合，在对滚珠丝杠打磨时，所述密封条伸入滚珠丝杠的螺纹滑道内，以阻止润滑液腔中的润滑液通过螺纹滑道向外流出。
10、进一步地，所述打磨杆沿轴向活动设置在外壳中，所述外壳上设有伸缩机构，所述伸缩机构用于驱动打磨杆沿轴向移动，以改变打磨杆与滚珠丝杠的接触位置。
11、进一步地，所述外壳上设有安装架，所述安装架包括安装板和连接柱，所述安装板通过连接柱与外壳连接，所述伸缩机构安装在安装板上，所述伸缩机构具有伸缩杆，所述伸缩杆与转动电机连接。
12、进一步地，两个打磨杆均倾斜设置，且倾斜方向相反，两个打磨杆的转动方向相同。
13、本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种用于加工滚珠丝杠的加工设备，通过左右对接的左打磨部分和右打磨部分同时在滚珠丝杠的两侧进行打磨，使得滚珠丝杠两侧受到同样的打磨作用力，这样滚珠丝杠就不容易出现轴向偏移，保证不同打磨位置上的打磨力度相同，保证打磨均匀性。同时，本专利技术在左右两个打磨部分的外壳内部设置润滑液腔，润滑液腔隐藏在外壳内，并且与外壳的弧形槽连通，这样润滑液在打磨时不容易出现飞溅的情况，并且由于润滑液在润滑液腔中会随着打磨杆的转动而进行规则的流动，能够促使打磨产生的磨削屑向远离打磨位置的方向移动，减少磨削屑对打磨的影响，有利于提高打磨的精度。
14、另外，通过在润滑液腔中设置引导板以及搅拌轮，可以促使润滑液中的磨削屑沿着引导板向打磨杆的端部移动，也即向远离打磨杆与滚珠丝杠打磨位置的方向移动，减少磨削屑对打磨的影响。
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1.一种用于加工滚珠丝杠的加工设备，包括丝杠夹持组件、丝杠转动驱动组件和打磨组件（200），其特征在于：所述打磨组件（200）包括左打磨部分和右打磨部分，所述左打磨部分和右打磨部分对接后形成供滚珠丝杠（100）穿过的打磨通道，所述左打磨部分和右打磨部分分别用于从滚珠丝杠（100）的两侧对滚珠丝杠（100）上的螺纹滑道进行打磨，所述左打磨部分和右打磨部分均包括外壳（210）和打磨杆（224），所述外壳（210）内设有用于注入润滑液的润滑液腔（213），所述打磨杆（224）转动安装在外壳（210）内并穿过所述润滑液腔（213），所述打磨杆（224）的一端连接有用于驱动打磨杆（224）转动的转动电机（223），所述外壳（210）上开设有用于容纳滚珠丝杠（100）的弧形槽，所述弧形槽的槽底设有与润滑液腔（213）连通的开孔，所述打磨杆（224）径向的一部分露出开孔以对滚珠丝杠（100）的螺纹滑道进行打磨。
2.根据权利要求1所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：所述润滑液腔（213）内设置有引导板（214），所述引导板（214）沿打磨杆（224）的周向螺旋设置，所述引
3.根据权利要求2所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：每个润滑液腔（213）中的引导板（214）均对称设置有两个，两个引导板（214）的螺旋方向相反，两个引导板（214）分别用于将打磨杆（224）与滚珠丝杠（100）打磨位置处的磨削屑向打磨杆（224）的两端方向引导。
4.根据权利要求3所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：所述左打磨部分和右打磨部分还均包括搅拌轮（230），所述搅拌轮（230）穿装在打磨杆（224）上并与打磨杆（224）止转配合，所述打磨杆（224）能够带动搅拌轮（230）同步转动，所述搅拌轮（230）转动能够带动润滑液腔（213）中的润滑液沿打磨杆（224）转动方向进行转动。
5.根据权利要求4所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：每一根打磨杆（224）上分别设置有两个所述搅拌轮（230），两个搅拌轮（230）分别对称设置在打磨杆（224）的两端。
6.根据权利要求4或5所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：所述搅拌轮（230）包括第一环体（231）和第二环体（232），所述第一环体（231）套设在打磨杆（224）外，且所述第一环体（231）与打磨杆（224）之间安装有花键（2241），所述第二环体（232）与第一环体（231）连接，且第二环体（232）位于润滑液腔（213）内，所述第二环体（232）上设有搅拌叶片（233）。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：所述外壳（210）的上下两端分别设有连接板（211），所述连接板（211）上开设有连接孔，所述左打磨部分和右打磨部分的外壳（210）通过穿装在连接孔中的紧固螺栓（400）进行连接；所述打磨组件（200）还包括密封组件（300），所述密封组件（300）包括上下对称设置的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件均包括密封板（310）和固定在密封板（310）上的密封条（320），两个密封板（310）分别夹设在两个外壳（210）的连接板（211）之间，所述密封条（320）为圆弧形，所述密封条（320）用于与弧形槽的内壁以及滚珠丝杠（100）的螺纹滑道贴合，在对滚珠丝杠（100）打磨时，所述密封条（320）伸入滚珠丝杠（100）的螺纹滑道内，以阻止润滑液腔（213）中的润滑液通过螺纹滑道向外流出。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：所述打磨杆（224）沿轴向活动设置在外壳（210）中，所述外壳（210）上设有伸缩机构（222），所述伸缩机构（222）用于驱动打磨杆（224）沿轴向移动，以改变打磨杆（224）与滚珠丝杠（100）的接触位置。
9.根据权利要求8所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：所述外壳（210）上设有安装架，所述安装架包括安装板（221）和连接柱（2211），所述安装板（221）通过连接柱（2211）与外壳（210）连接，所述伸缩机构（222）安装在安装板（221）上，所述伸缩机构（222）具有伸缩杆，所述伸缩杆与转动电机（223）连接。
10.根据权利要求1-5任意一项所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：两个打磨杆（224）均倾斜设置，且倾斜方向相反，两个打磨杆（224）的转动方向相同。
...【技术特征摘要】
1.一种用于加工滚珠丝杠的加工设备，包括丝杠夹持组件、丝杠转动驱动组件和打磨组件（200），其特征在于：所述打磨组件（200）包括左打磨部分和右打磨部分，所述左打磨部分和右打磨部分对接后形成供滚珠丝杠（100）穿过的打磨通道，所述左打磨部分和右打磨部分分别用于从滚珠丝杠（100）的两侧对滚珠丝杠（100）上的螺纹滑道进行打磨，所述左打磨部分和右打磨部分均包括外壳（210）和打磨杆（224），所述外壳（210）内设有用于注入润滑液的润滑液腔（213），所述打磨杆（224）转动安装在外壳（210）内并穿过所述润滑液腔（213），所述打磨杆（224）的一端连接有用于驱动打磨杆（224）转动的转动电机（223），所述外壳（210）上开设有用于容纳滚珠丝杠（100）的弧形槽，所述弧形槽的槽底设有与润滑液腔（213）连通的开孔，所述打磨杆（224）径向的一部分露出开孔以对滚珠丝杠（100）的螺纹滑道进行打磨。
2.根据权利要求1所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：所述润滑液腔（213）内设置有引导板（214），所述引导板（214）沿打磨杆（224）的周向螺旋设置，所述引导板（214）用于引导润滑液中的磨削屑朝打磨杆（224）的端部运动，以避开打磨杆（224）与滚珠丝杠（100）的打磨位置。
3.根据权利要求2所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：每个润滑液腔（213）中的引导板（214）均对称设置有两个，两个引导板（214）的螺旋方向相反，两个引导板（214）分别用于将打磨杆（224）与滚珠丝杠（100）打磨位置处的磨削屑向打磨杆（224）的两端方向引导。
4.根据权利要求3所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：所述左打磨部分和右打磨部分还均包括搅拌轮（230），所述搅拌轮（230）穿装在打磨杆（224）上并与打磨杆（224）止转配合，所述打磨杆（224）能够带动搅拌轮（230）同步转动，所述搅拌轮（230）转动能够带动润滑液腔（213）中的润滑液沿打磨杆（224）转动方向进行转动。
5.根据权利要求4所述的用于加工滚珠丝杠的加工设备，其特征在于：每一根打磨杆（224）上分别设置有两个所述搅拌轮（230），两个搅拌轮（230）分别对称设置在打磨杆（224）的两端。
6.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕航，吕卫星，安立红，
申请(专利权)人：山西多利达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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