【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收纳，具体而言，涉及一种收纳筐漏斗取筐装置。
技术介绍
1、收纳筐，主要作用是收纳物品，广泛运用于各个领域。其中，在流水线等这类场地，会有大量的物品需要进行收纳转移，因此也就需要有大量的收纳筐。
2、在传统中，为了对这些大量的收纳筐进行集中摆放，一般是通过上下堆叠实现的。有时，为了摆放的规范性，会划分出一个地方用于收纳筐的集中堆叠摆放，或者设置一个收纳筐漏斗，将收纳筐集中摆放在收纳筐漏斗内。
3、堆叠结构虽然能够极大的减少收纳筐的空间摆放，但流水线上，每次都是一个一个收纳筐拿出来进行物品的收纳，这个过程依旧还是人工来操作，取筐十分的费时费力。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是单个收纳筐的拿取依旧还是需要人工，费时费力，取筐困难，为克服以上现有技术的缺陷，本技术提供一种收纳筐漏斗取筐装置。
2、本技术提供一种收纳筐漏斗取筐装置，包括收纳筐漏斗、第一传动轴和第二传动轴；所述收纳筐漏斗内设有一竖向通道，所述竖向通道内层叠设有若干个收纳筐，所述收纳筐开口水平延伸设有把手，所述第一传动轴和第二传动轴分别水平设置于竖向通道下方的两端，且所述第一传动轴和第二传动轴之间的间距大于竖向通道的宽度，所述第一传动轴与第二传动轴同步相向转动；
3、所述第一传动轴周向设有多个第一支撑板，所述第二传动轴周向设有与第一支撑板配对的第二支撑板；所述第一传动轴和第二传动轴分别与竖向通道底部之间形成一用于供第一支撑板和第二支撑板旋转进竖向通道路径上的
4、所述第一传动轴停止时，所述第一支撑板和第二支撑板对竖向通道内底部的收纳筐把手抵接支撑；所述第一传动轴运动时，所述第一支撑板和第二支撑板对竖向通道内底部的收纳筐把手脱离抵接支撑，另一组第一支撑板和第二支撑板旋转进空腔，对竖向通道内底部的倒数第二个收纳筐把手抵接支撑。
5、本申请一种收纳筐漏斗取筐装置与现有技术相比，具有以下优点：不转动时，通过第一支撑板和第二支撑板对整个层叠设置的收纳筐进行支撑；第一传动轴和第二传动轴转动时，带动第一支撑板和第二支撑板旋转运动，第一支撑板和第二支撑板不再对底部的收纳筐进行支撑，而是对倒数第二个收纳筐进行支撑，实现从收纳筐漏斗中逐个取出收纳筐，方便取筐，取筐自动化，提高取筐效率。
6、在一种可能的实施方式中，还包括电机、用于控制电机启停的控制器，所述电机的控制端与控制器电连接，所述电机的输出轴与第一传动轴传动连接，所述第二传动轴与第一传动轴传动连接。
7、在一种可能的实施方式中，所述第一传动轴上固定一第一传动轮，所述收纳筐漏斗左侧或右侧上设有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴上套设活动连接一第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮啮合，所述第二固定轴上套设活动连接一第三传动轮，所述第三传动轮与第二传动轮啮合；所述第二传动轴上固定一第四传动轮，所述第四传动轮与第三传动轮啮合。
8、与现有技术相比，采用上述技术方案能够便于动力传输，通过各个传动轮啮合连接，方便控制传动轮的位置；且通过第二传动轮和第三传动轮，实现第一传动轴和第二传动轴能够同步相向转动。
9、在一种可能的实施方式中，所述电机的输出轴固定一动力轮，所述动力轮与第一传动轮啮合。
10、与现有技术相比，采用上述技术方案能够通过动力轮将电机的转动输出，实施方便。
11、在一种可能的实施方式中，相邻所述第一支撑板远离第一传动轴一端的间距均为l1，相邻所述收纳筐的把手竖直间距为w1，所述l1＝w1。
12、与现有技术相比，采用上述技术方案能够保证每个第一支撑板和第二支撑板都能够在转动后实现对底部收纳筐的支撑。
13、在一种可能的实施方式中，所述第一支撑板和第二支撑板均为四个。
14、在一种可能的实施方式中，所述收纳筐漏斗在第一传动轴和第二传动轴处设有一空腔，所述空腔的高度为h1，所述第一传动轴和第二传动轴的半径均为r，所述第一支撑板沿第一传动轴的径向长度和第二支撑板沿第二传动轴的径向长度均为l2，所述h1＞r+l2。
15、与现有技术相比，采用上述技术方案能够保证第一传动轴和第一支撑板能够稳定的转动，防止转动过程中碰到收纳筐漏斗。
16、在一种可能的实施方式中，所述第一支撑板和第二支撑板旋转至收纳筐漏斗内的最长水平长度均为l3，所述收纳筐的把手水平长度为w2，所述w2≥l3。
17、与现有技术相比，采用上述技术方案能够提高第一支撑板和第二支撑板与收纳筐的把手之间的接触面积，保证电机在不转动时，提高对收纳筐的支撑效果。
18、在一种可能的实施方式中，所述电机为步进电机。
19、与现有技术相比，采用上述技术方案能够便于控制转动位置。
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1.一种收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，包括收纳筐漏斗（1）、第一传动轴（3）和第二传动轴（4）；
2.根据权利要求1所述的收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，还包括电机（2）、用于控制电机（2）启停的控制器，所述电机（2）的控制端与控制器电连接，所述电机（2）的输出轴与第一传动轴（3）传动连接，所述第二传动轴（4）与第一传动轴（3）传动连接。
3.根据权利要求2所述的收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，所述电机（2）的输出轴固定一动力轮（21），所述动力轮（21）与第一传动轮（32）啮合。
5.根据权利要求1所述的收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，相邻所述第一支撑板（31）远离第一传动轴（3）一端的间距为L1，相邻所述收纳筐（11）的把手竖直间距为W1，所述L1=W1。
6.根据权利要求5所述的收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，所述第一支撑板（31）和第二支撑板（41）均为四个。
7.根据权利要求1所述的收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，所述空腔（12）的高度为H
8.根据权利要求7所述的收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，所述第一支撑板（31）和第二支撑板（41）旋转至收纳筐漏斗（1）内的最长水平长度均为L3，所述收纳筐（11）的把手水平长度为W2，所述W2≥L3。
9.根据权利要求2所述的收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，所述电机（2）为步进电机。
...【技术特征摘要】
1.一种收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，包括收纳筐漏斗（1）、第一传动轴（3）和第二传动轴（4）；
2.根据权利要求1所述的收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，还包括电机（2）、用于控制电机（2）启停的控制器，所述电机（2）的控制端与控制器电连接，所述电机（2）的输出轴与第一传动轴（3）传动连接，所述第二传动轴（4）与第一传动轴（3）传动连接。
3.根据权利要求2所述的收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，所述电机（2）的输出轴固定一动力轮（21），所述动力轮（21）与第一传动轮（32）啮合。
5.根据权利要求1所述的收纳筐漏斗取筐装置，其特征在于，相邻所述第一支撑板（31）远离第一传动轴（3）一端的间距为l1，相邻所述收纳筐（11）的把手竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏梁，陈琴琴，王青瑜，胡敏雁，
申请(专利权)人：国研软件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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