【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉末涂料喷涂装置，具体涉及一种粉末输送组件。
技术介绍
1、粉末涂料喷涂过程中需要由粉泵将粉箱内部的粉末抽取并输送到供粉中心，再由连接在供粉中心上的粉泵向喷枪供粉进行喷涂。现有技术中已有通过脉冲气流进行粉末泵送的技术，可以实现对粉末输送的精确控制，缺点是难以实现连续输送。这是由于脉冲气流会导致粉末在管路中进行脉冲式运动，而无法形成连续、稳定的输送流量，因此通常不会用于需要连续输送粉末的情况，无法应用在需要稳定连续喷涂的场合。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，有必要提供一种能够与脉冲气流配合使用以便实现连续输送粉末的粉末输送组件。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案：
3、一种粉末输送组件，包括若干个粉末输送单元，所述粉末输送单元包括供粉末进入的第一阀门以及供粉末流出的第二阀门，所述粉末输送单元还包括有用于容纳吸入的粉末的容纳腔，所述第一阀门和第二阀门均与所述容纳腔连通，所有粉末输送单元的第一阀门相连通，且所有粉末输送单元的第二阀门相连通，在所述粉末输送组件工作时，每个粉末输送单元的第一阀门和第二阀门交替开关，且当部分粉末输送单元的第一阀门开启而第二阀门关闭时，其余部分粉末输送单元的第一阀门关闭而第二阀门开启。
4、本技术提供的粉末输送组件中包括若干个粉末输送单元，所述粉末输送单元在工作时大致可以分为吸粉阶段和输粉阶段。在吸粉阶段，第一阀门打开且第二阀门紧闭，抽气将粉末从粉箱内吸入容纳腔；在输粉阶段，第二阀门打开且第一
5、优选地，所述粉末输送单元包括壳体，所述第一阀门和第二阀门均位于壳体上，所述容纳腔位于壳体内部，且所述容纳腔为流化管，在流化管的管体上设置有供气体通过且阻止粉末通过的孔。通过流化管实现粉末的聚集。
6、优选地，所述流化管与所述壳体之间留有气动间隙，所述粉末输送单元还包括连通所述气动间隙的正负压切换接口。通过正负压切换接口接入脉冲气流实现脉冲式泵送，方便连接和设置。
7、优选地，所述粉末输送组件还包括有第一汇流件和第二汇流件，所述第一汇流件将所有粉末输送单元的第一阀门连通，所述第二汇流件将所有粉末输送单元的第二阀门连通。通过汇流件来实现粉末输送组件之间的并联，可以通过更改汇流件来对粉末输送单元进行任意组合，适应更多场景下的需求。
8、优选地，所述粉末输送单元还包括设置在所述第一阀门和所述正负压切换接口之间的第一辅助接口，所述第一辅助接口连通所述气动间隙；和/或还包括设置在所述第二阀门和所述正负压切换接口之间的第二辅助接口，所述第二辅助接口连通所述气动间隙。由于流化管可能比较长，如果仅设置一个正负压切换接口，吸粉和输粉的效率可能不理想，在靠近第一阀门处设置第一辅助接口和/或在靠近第二阀门处设置第二辅助接口，可以向辅助接口送气或抽气，提高泵送效率。并且第一辅助接口和第二辅助接口一般设置的比较靠近阀门，以便覆盖流化管的管体。
9、优选地，所述正负压切换接口与所述第一阀门的距离小于与所述第二阀门的距离。只要流化管内呈负压则吸粉效果差别不大，但吹送粉末时需要考虑吹送角度，因此将正负压切换接口设置的更加靠近第一阀门的效果更好。
10、优选地，所述第一阀门包括阀壳，以及设置在所述阀壳内部的软质管道，所述软质管道与所述流化管连通；所述粉末输送单元还包括用于通入压缩空气以使所述软质管道发生形变的气动接口，所述阀壳上开设有两个相对设置的通气口，所述气动接口与所述两个通气口连通，向所述气动接口内通气则气流从所述通气口进入阀壳挤压所述软质管道，使得所述软质管道的内壁相靠近，于贴紧时达到闭合状态；和/或所述第二阀门的结构与所述第一阀门相同。该结构中通过通入气流即可控制第一阀门和/或第二阀门的开闭，并且挤压软质管道以使其闭合的方式对粉末的封闭效果较好，能够避免漏粉。
11、优选地，所述壳体包括输送管，分别套接在所述输送管两端的第一阀体外壳以及第二阀体外壳，插接在所述第一阀体外壳上的第一快接接头和插接在所述第二阀体外壳上的第二快接接头，还包括将所述第一快接接头压紧在所述第一阀体外壳上的第一压紧盖和将所述第二快接接头压紧在所述第二阀体外壳上的第二压紧盖。该结构中所述壳体可以实现快装和快拆，便于进行分解和组合；采用快接接头作为壳体端部的构件，便于实现所述粉末输送单元与粉箱、喷枪的快装和快拆。
12、优选地，所述流化管包括第一内流化管、主流化管和第二内流化管，所述第一内流化管与所述第一阀门对接，所述第二内流化管与所述第二阀门对接，所述主流化管的两端分别与所述第一内流化管和所述第二内流化管对接；所述第一内流化管的内径自所述第一阀门向所述主流化管逐渐扩口，所述第二内流化管的内径自所述主流化管向所述第二阀门逐渐收缩。该结构中将流化管分为三段，便于进行安装对接；通过第一内流化管和第二内流化管的收缩与扩口提高流化效果。
13、优选地，所述软质管道的外壁上设置有供所述阀壳卡接的定位槽，所述阀壳卡接在所述定位槽内环绕所述软质管道设置。
14、优选地，所述第一阀体外壳内部设置有定位台阶，所述第一阀体外壳以所述定位台阶为界限分为用于固定所述第一阀门的第一空腔与用于对接所述流化管的第二空腔，所述定位台阶上设有连通所述第一空腔与所述第二空腔的通孔；和/或所述第二阀体外壳与所述第一阀体外壳结构相同。
15、优选地，所述正负压切换接口设置在所述第一阀体外壳上。吹送粉末时需要考虑吹送角度，因此将正负压切换接口设置的更加靠近第一阀门的效果更好。
16、优选地，所述第一辅助接口设置在所述第一阀体外壳上。
17、优选地，所述第一快接接头上设置有密封圈以及供所述密封圈卡接的凹槽，所述第一快接接头与所述第一阀体外壳插接时被所述密封圈密封，和/或所述第二快接接头的结构与所述第一快接接头相同。该结构中通过密封圈增加第一快接接头与第一阀体外壳之间的气密性，并且通过卡接的方式固定密封圈，便于在密封圈老化时进行替换。
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1.一种粉末输送组件，其特征在于：包括若干个粉末输送单元，所述粉末输送单元包括供粉末进入的第一阀门(1)以及供粉末流出的第二阀门(2)，所述粉末输送单元还包括有用于容纳吸入的粉末的容纳腔，所述第一阀门(1)和第二阀门(2)均与所述容纳腔连通，所有粉末输送单元的第一阀门(1)相连通，且所有粉末输送单元的第二阀门(2)相连通，在所述粉末输送组件工作时，每个粉末输送单元的第一阀门(1)和第二阀门(2)交替开关，且当部分粉末输送单元的第一阀门(1)开启而第二阀门(2)关闭时，其余部分粉末输送单元的第一阀门(1)关闭而第二阀门(2)开启。
2.根据权利要求1所述的粉末输送组件，其特征在于：所述粉末输送单元包括壳体(8)，所述第一阀门(1)和第二阀门(2)均位于壳体(8)上，所述容纳腔位于壳体(8)内部，且所述容纳腔为流化管(3)，在流化管(3)的管体上设置有供气体通过且阻止粉末通过的孔。
3.根据权利要求2所述的粉末输送组件，其特征在于：所述流化管(3)与所述壳体(8)之间留有气动间隙，所述粉末输送单元还包括连通所述气动间隙的正负压切换接口(4)。
4.
5.根据权利要求3所述的粉末输送组件，其特征在于：所述粉末输送单元还包括设置在所述第一阀门(1)和所述正负压切换接口(4)之间的第一辅助接口(5)，所述第一辅助接口(5)连通所述气动间隙；和/或还包括设置在所述第二阀门(2)和所述正负压切换接口(4)之间的第二辅助接口(6)，所述第二辅助接口(6)连通所述气动间隙。
6.根据权利要求3所述的粉末输送组件，其特征在于：所述正负压切换接口(4)与所述第一阀门(1)的距离小于与所述第二阀门(2)的距离。
7.根据权利要求2或3所述的粉末输送组件，其特征在于：所述第一阀门(1)包括阀壳(11)，以及设置在所述阀壳(11)内部的软质管道(12)，所述软质管道(12)与所述流化管(3)连通；所述粉末输送单元还包括用于通入压缩空气以使所述软质管道(12)发生形变的气动接口(7)，所述阀壳(11)上开设有两个相对设置的通气口，所述气动接口(7)与所述两个通气口连通，向所述气动接口(7)内通气则气流从所述通气口进入阀壳(11)挤压所述软质管道(12)，使得所述软质管道(12)的内壁相靠近，于贴紧时达到闭合状态；和/或所述第二阀门(2)的结构与所述第一阀门(1)相同。
8.根据权利要求2或3所述的粉末输送组件，其特征在于：所述壳体(8)包括输送管(80)，分别套接在所述输送管(80)两端的第一阀体外壳(81)以及第二阀体外壳(82)，插接在所述第一阀体外壳(81)上的第一快接接头(83)和插接在所述第二阀体外壳(82)上的第二快接接头(84)，还包括将所述第一快接接头(83)压紧在所述第一阀体外壳(81)上的第一压紧盖(85)和将所述第二快接接头(84)压紧在所述第二阀体外壳(82)上的第二压紧盖(86)。
9.根据权利要求2或3所述的粉末输送组件，其特征在于：所述流化管(3)包括第一内流化管(31)、主流化管(32)和第二内流化管(33)，所述第一内流化管(31)与所述第一阀门(1)对接，所述第二内流化管(33)与所述第二阀门(2)对接，所述主流化管(32)的两端分别与所述第一内流化管(31)和所述第二内流化管(33)对接；所述第一内流化管(31)的内径自所述第一阀门()向所述主流化管(32)逐渐扩口，所述第二内流化管(33)的内径自所述主流化管(32)向所述第二阀门(2)逐渐收缩。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末输送组件，其特征在于：包括若干个粉末输送单元，所述粉末输送单元包括供粉末进入的第一阀门(1)以及供粉末流出的第二阀门(2)，所述粉末输送单元还包括有用于容纳吸入的粉末的容纳腔，所述第一阀门(1)和第二阀门(2)均与所述容纳腔连通，所有粉末输送单元的第一阀门(1)相连通，且所有粉末输送单元的第二阀门(2)相连通，在所述粉末输送组件工作时，每个粉末输送单元的第一阀门(1)和第二阀门(2)交替开关，且当部分粉末输送单元的第一阀门(1)开启而第二阀门(2)关闭时，其余部分粉末输送单元的第一阀门(1)关闭而第二阀门(2)开启。
2.根据权利要求1所述的粉末输送组件，其特征在于：所述粉末输送单元包括壳体(8)，所述第一阀门(1)和第二阀门(2)均位于壳体(8)上，所述容纳腔位于壳体(8)内部，且所述容纳腔为流化管(3)，在流化管(3)的管体上设置有供气体通过且阻止粉末通过的孔。
3.根据权利要求2所述的粉末输送组件，其特征在于：所述流化管(3)与所述壳体(8)之间留有气动间隙，所述粉末输送单元还包括连通所述气动间隙的正负压切换接口(4)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的粉末输送组件，其特征在于：所述粉末输送组件还包括有第一汇流件(91)和第二汇流件(92)，所述第一汇流件(91)将所有粉末输送单元的第一阀门(1)连通，所述第二汇流件(92)将所有粉末输送单元的第二阀门(2)连通。
5.根据权利要求3所述的粉末输送组件，其特征在于：所述粉末输送单元还包括设置在所述第一阀门(1)和所述正负压切换接口(4)之间的第一辅助接口(5)，所述第一辅助接口(5)连通所述气动间隙；和/或还包括设置在所述第二阀门(2)和所述正负压切换接口(4)之间的第二辅助接口(6)，所述第二辅助接口(6)连通所述气动间隙。
6.根据权利要求3所述的粉末输送组件，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧，舒淦，陈文彬，林国正，
申请(专利权)人：广州泽亨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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