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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂色,特别涉及一种智能化涂色设备。
技术介绍
1、3d打印技术作为快速成型技术的一种,是利用逐层叠加、堆积成型的原理,由于是“增材式”制造,其结构设计几乎不受加工方式的影响,设计师们也可以利用自己天马行空的想象,利用3d打印机可根据不同的原材料打印出3d模型,并利用3d辅助设计软件,在多用场景中使用,如家用场景、户外场景等。3d打印不仅可以降低立体物品的成本,对模型造型的局限性较低。因此在大多数场景中被广泛使用,对工业生产、医学和建筑学等领域的发展都将产生深远影响。
2、目前市场上的3d打印机都是单一颜色打印,打印出来的模型呈灰白色,为了提高观赏性会通过智能化涂色机械进行涂色,在涂色的过程中需要将打印的模型放置在平台上,由于模型的底部贴在平台的上表面,一般在模型的外表面涂色完成后会提起模型将底部的一圈再次进行涂色,避免模型的底部看到边缘露出的灰白底色,但是这样的方式会导致生产工序增加,同时需要增加另外的设备,产品的交付时间也延长,降低了涂色效率。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种智能化涂色设备以解决上述提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:
3、一种智能化涂色设备,包括底座,所述底座的上表面中部安装有主工作台,所述主工作台的外侧设置有多个辅助工作台,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的内部通过前后移动组件设置有两个活动块,所述辅助工作台的下表面四角均固定连接有滑杆,所述滑杆的底端位于
4、优选地,所述底座的上表面中部通过螺钉固定连接有盖板,所述主工作台固定连接在盖板的上表面,所述滑杆与盖板滑动连接。
5、优选地,所述主工作台和辅助工作台均呈环形结构,所述辅助工作台的数量为三个。
6、优选地,两个所述活动块相远离的一侧均开设有斜面,所述活动块的下表面固定连接有固定块。
7、优选地,所述前后移动组件包括固定连接在空腔后侧内壁的导向杆,所述导向杆贯穿两个固定块并与空腔的正面内壁固定连接,所述导向杆与固定块滑动连接,所述空腔后侧内壁的中部通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆贯穿两个固定块和底座并固定连接有把手,所述螺杆外表面的前后两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹,两个所述固定块均与螺杆螺纹连接。
8、优选地,所述上下移动组件包括固定连接在底座左右两侧的立柱,所述立柱的顶端固定连接有顶板,两个所述立柱相远离的一侧均开设有长槽,所述活动环的左右两侧均固定连接有u形块,所述u形块的内壁固定连接有固定座,左侧所述立柱的内底壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的顶端贯穿左侧固定座并与长槽的内壁转动连接,所述丝杆与左侧固定座螺纹连接,右侧所述长槽的内底壁固定连接有竖杆,所述竖杆的顶端贯穿右侧固定座并与长槽的内顶壁固定连接,所述竖杆与右侧固定座滑动连接。
9、优选地,所述旋转组件包括固定连接在活动环下表面右侧的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有齿轮,所述挡环的外表面固定连接齿圈,所述齿圈与齿轮啮合连接。
10、优选地,所述挡环的内径大于辅助工作台的大小,所述挡环的外表面与第一电动推杆之间固定连接有加强杆。
11、优选地,所述喷涂组件包括智能控制器、喷涂箱、连接软管和喷涂嘴,所述智能控制器安装在顶板上,所述喷涂箱固定连接在挡环的内壁,所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有安装块,所述安装块的左侧开设有安装槽,所述喷涂嘴转动安装在安装槽的内部,所述连接软管的一端与喷涂箱连通,所述连接软管的另一端与喷涂嘴连通。
12、优选地,所述安装槽的内部通过转轴转动连接有安装板,所述喷涂嘴固定连接在安装板上,所述安装槽的底端通过销轴转动连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端通过销轴与安装板的底端转动连接。
13、本专利技术与现有技术相比,至少具有如下有益效果:
14、上述方案中,通过智能控制器控制喷涂箱内的涂料从喷涂嘴喷出,然后第二电动推杆带动安装板绕转轴旋转,从而调节喷涂嘴的喷涂角度向上倾斜,使喷涂嘴能够完全对模型的底部进行喷涂,避免涂色的模型底部边缘露出底色,提高喷涂质量。
15、上述方案中,通过使主工作台和辅助工作台的上表面平齐,模型放置后边缘露出辅助工作台,从而可以对较大的模型进行喷涂,当将较小的模型放置在主工作台的上表面后,底部会贴合在辅助工作台上,此时通过前后组件使滑杆和辅助工作台向下移动,通过合理控制辅助工作台下降的数量,可以将模型的底部边缘露出,从而适用不同大小的模型,一次性将模型的底部边缘喷涂完成,不会出现露出灰白底色的情况,从而提高涂色的质量和效率。
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1.一种智能化涂色设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面中部安装有主工作台(2),所述主工作台(2)的外侧设置有多个辅助工作台(3),所述底座(1)的内部开设有空腔(4),所述空腔(4)的内部通过前后移动组件(5)设置有两个活动块(6),所述辅助工作台(3)的下表面四角均固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的底端位于空腔(4)的内部并安装有滚轮(8),所述滑杆(7)的外表面且位于空腔(4)的内定壁与滚轮(8)之间套设有弹簧(9),两个所述活动块(6)用于推动滚轮(8)向上移动使辅助工作台(3)与主工作台(2)的上表面平齐;
2.根据权利要求1所述的智能化涂色设备,其特征在于,所述底座(1)的上表面中部通过螺钉固定连接有盖板(101),所述主工作台(2)固定连接在盖板(101)的上表面,所述滑杆(7)与盖板(101)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的智能化涂色设备,其特征在于,所述主工作台(2)和辅助工作台(3)均呈环形结构,所述辅助工作台(3)的数量为三个。
4.根据权利要求3所述的智能化涂色设备,其特征在于,两个所述活动块
5.根据权利要求4所述的智能化涂色设备,其特征在于,所述前后移动组件(5)包括固定连接在空腔(4)后侧内壁的导向杆(501),所述导向杆(501)贯穿两个固定块(602)并与空腔(4)的正面内壁固定连接,所述导向杆(501)与固定块(602)滑动连接,所述空腔(4)后侧内壁的中部通过轴承转动连接有螺杆(502),所述螺杆(502)贯穿两个固定块(602)和底座(1)并固定连接有把手(503),所述螺杆(502)外表面的前后两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹,两个所述固定块(602)均与螺杆(502)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的智能化涂色设备,其特征在于,所述上下移动组件(10)包括固定连接在底座(1)左右两侧的立柱(1001),所述立柱(1001)的顶端固定连接有顶板(1002),两个所述立柱(1001)相远离的一侧均开设有长槽(1003),所述活动环(11)的左右两侧均固定连接有U形块(1004),所述U形块(1004)的内壁固定连接有固定座(1005),左侧所述立柱(1001)的内底壁固定连接有第一电机(1006),所述第一电机(1006)的输出端固定连接有丝杆(1007),所述丝杆(1007)的顶端贯穿左侧固定座(1005)并与长槽(1003)的内壁转动连接,所述丝杆(1007)与左侧固定座(1005)螺纹连接,右侧所述长槽(1003)的内底壁固定连接有竖杆(1008),所述竖杆(1008)的顶端贯穿右侧固定座(1005)并与长槽(1003)的内顶壁固定连接,所述竖杆(1008)与右侧固定座(1005)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的智能化涂色设备,其特征在于,所述旋转组件(12)包括固定连接在活动环(11)下表面右侧的第二电机(1201),所述第二电机(1201)的输出端固定连接有齿轮(1202),所述挡环(13)的外表面固定连接齿圈(1203),所述齿圈(1203)与齿轮(1202)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的智能化涂色设备,其特征在于,所述挡环(13)的内径大于辅助工作台(3)的大小,所述挡环(13)的外表面与第一电动推杆(14)之间固定连接有加强杆(1204)。
9.根据权利要求8所述的智能化涂色设备,其特征在于,所述喷涂组件(15)包括智能控制器(1501)、喷涂箱(1502)、连接软管(1503)和喷涂嘴(1504),所述智能控制器(1501)安装在顶板(1002)上,所述喷涂箱(1502)固定连接在挡环(13)的内壁,所述第一电动推杆(14)的伸缩端固定连接有安装块(1505),所述安装块(1505)的左侧开设有安装槽(1506),所述喷涂嘴(1504)转动安装在安装槽(1506)的内部,所述连接软管(1503)的一端与喷涂箱(1502)连通,所述连接软管(1503)的另一端与喷涂嘴(1504)连通。
10.根据权利要求9所述的智能化涂色设备,其特征在于,所述安装槽(1506)的内部通过转轴(1507)转动连接有安装板(1508),所述喷涂嘴(1504)固定连接在安装板(1508)上,所述安装槽(1506)的底端通过销轴转动连接有第二电动推杆(1509),所述第二电动推杆(1509)的伸缩端通过销轴与安装板(1508)的底端转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种智能化涂色设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面中部安装有主工作台(2),所述主工作台(2)的外侧设置有多个辅助工作台(3),所述底座(1)的内部开设有空腔(4),所述空腔(4)的内部通过前后移动组件(5)设置有两个活动块(6),所述辅助工作台(3)的下表面四角均固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的底端位于空腔(4)的内部并安装有滚轮(8),所述滑杆(7)的外表面且位于空腔(4)的内定壁与滚轮(8)之间套设有弹簧(9),两个所述活动块(6)用于推动滚轮(8)向上移动使辅助工作台(3)与主工作台(2)的上表面平齐;
2.根据权利要求1所述的智能化涂色设备,其特征在于,所述底座(1)的上表面中部通过螺钉固定连接有盖板(101),所述主工作台(2)固定连接在盖板(101)的上表面,所述滑杆(7)与盖板(101)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的智能化涂色设备,其特征在于,所述主工作台(2)和辅助工作台(3)均呈环形结构,所述辅助工作台(3)的数量为三个。
4.根据权利要求3所述的智能化涂色设备,其特征在于,两个所述活动块(6)相远离的一侧均开设有斜面(601),所述活动块(6)的下表面固定连接有固定块(602)。
5.根据权利要求4所述的智能化涂色设备,其特征在于,所述前后移动组件(5)包括固定连接在空腔(4)后侧内壁的导向杆(501),所述导向杆(501)贯穿两个固定块(602)并与空腔(4)的正面内壁固定连接,所述导向杆(501)与固定块(602)滑动连接,所述空腔(4)后侧内壁的中部通过轴承转动连接有螺杆(502),所述螺杆(502)贯穿两个固定块(602)和底座(1)并固定连接有把手(503),所述螺杆(502)外表面的前后两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹,两个所述固定块(602)均与螺杆(502)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的智能化涂色设备,其特征在于,所述上下移动组件(10)包括固定连接在底座(1)左右两侧的立柱(1001),所述立柱(1001)的顶端固定连接有顶板(1002),两个所述立柱(1001)相远离的一侧均开设有长槽(1003),所述活动环(11)的左右两侧均固定连接有u形块(1004),所述u形块...
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