【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工蒸馏,具体的,涉及一种化工压蒸馏换热器。
技术介绍
1、换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称为热交换器,其按传热原理可分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器以及复式换热器。其中,间壁式换热器是应用最为广泛的换热器,间壁式换热器内温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。
2、列管式换热器是间壁式换热器的一种,该换热器进行操作时,热流介质从进液口直接进入各管束并在完成热交换后从出液口流出。在热流介质进入换热器内各管束时,由于分流输送的方式,使得热交换的总接触面积(即热流介质和冷流介质之间进行热量传导的壁面总面积)较大,从而吸热汽化成气态的冷流介质的量也较多,在充满整个换热器壳体的空腔的过程中改变壳体空腔内的压强,进而对壳体的强度造成一定程度的影响,而且不便于进行移动,不方便进行调整。
3、因此,针对上述问题作出改善。
技术实现思路
1、本技术提出一种化工压蒸馏换热器,解决了相关技术中在热流介质进入换热器内各管束时,由于分流输送的方式,使得热交换的总接触面积较大,从而吸热汽化成气态的冷流介质的量也较多,在充满整个换热器壳体的空腔的过程中改变壳体空腔内的压强,进而对壳体的强度造成一定程度的影响,而且不便于进行移动,不方便进行调整的问题。
2、本技术的技术方案如下:包括
3、外壳、进气管道以及出气管道,所述进气管道安装在所述外
4、一对支撑底座,所述支撑底座固定在所述外壳底部两端;
5、支撑调整组件,所述支撑调整组件设置在所述支撑底座内部;
6、换热组件,所述换热组件设置在所述外壳内部,所述换热组件包括进液管道,所述进液管道安装在所述外壳侧表面内,所述外壳侧表面设置有出液管道,所述出液管道与所述进液管道一端均连接有腔体壳。
7、作为进一步的技术方案,所述外壳内设置有内层,所述内层固定在所述外壳内部,所述腔体壳之间连接有若干个换热管,所述内层内部设置有若干个内撑片,所述内层底部开设有若干个排液口,所述出气管道内表面设置有分离罩,所述出气管道侧表面设置有分离管道。
8、作为进一步的技术方案,所述支撑调整组件包括底槽,所述底槽开设在所述支撑底座底部,所述底槽内转动连接有一对垂直丝杠,所述底槽内设置有一对圆杆,所述圆杆与所述垂直丝杠位于同一直线位置。
9、作为进一步的技术方案,所述垂直丝杠外部通过螺纹配合连接有内螺纹管,所述内螺纹管一侧设置有连接架,所述连接架与所述圆杆滑动套装连接,所述内螺纹管下端连接有横撑架,所述支撑底座侧端面开设有侧槽,所述垂直丝杠上端位于所述侧槽内。
10、作为进一步的技术方案,所述垂直丝杠上端设置有旋拧块,所述旋拧块为多边形结构。
11、作为进一步的技术方案,所述横撑架横截面为上宽下窄的结构,所述横撑架底部两端均为弧形结构。
12、作为进一步的技术方案,若干个所述换热管呈点阵错位状均匀分布连接,所述换热管横截面呈多边形结构。
13、作为进一步的技术方案,所述分离管道数量为两个,所述分离管道分别位于所述外壳内部以及外部。
14、本技术的工作原理及有益效果为:
15、本技术中设置有换热组件,在外壳的内部设置有内层、排液口、分离罩以及分离管道,在蒸汽换热过程中会产生冷凝效果,并且内部压力会增加,通过设置分离罩和分离管道,可将冷凝反应产生的液体分离排出,降低内部压力,充分利用蒸汽保持换热效果,具有很好的使用效果以及实用性。
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1.一种化工压蒸馏换热器,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的一种化工压蒸馏换热器,其特征在于,所述外壳(1)内设置有内层(5-4),所述内层(5-4)固定在所述外壳(1)内部,所述腔体壳(5-3)之间连接有若干个换热管(5-5),所述内层(5-4)内部设置有若干个内撑片(5-6),所述内层(5-4)底部开设有若干个排液口(5-7),所述出气管道(3)内表面设置有分离罩(5-8),所述出气管道(3)侧表面设置有分离管道(5-9)。
3.根据权利要求1所述的一种化工压蒸馏换热器,其特征在于,所述支撑调整组件(6)包括底槽(6-1),所述底槽(6-1)开设在所述支撑底座(4)底部,所述底槽(6-1)内转动连接有一对垂直丝杠(6-2),所述底槽(6-1)内设置有一对圆杆(6-3),所述圆杆(6-3)与所述垂直丝杠(6-2)位于同一直线位置。
4.根据权利要求3所述的一种化工压蒸馏换热器,其特征在于,所述垂直丝杠(6-2)外部通过螺纹配合连接有内螺纹管(6-4),所述内螺纹管(6-4)一侧设置有连接架(6-5),所述连接架(6-5)与所述圆杆(6
5.根据权利要求3所述的一种化工压蒸馏换热器,其特征在于,所述垂直丝杠(6-2)上端设置有旋拧块(8),所述旋拧块(8)为多边形结构。
6.根据权利要求4所述的一种化工压蒸馏换热器,其特征在于,所述横撑架(6-6)横截面为上宽下窄的结构,所述横撑架(6-6)底部两端均为弧形结构。
7.根据权利要求2所述的一种化工压蒸馏换热器,其特征在于,若干个所述换热管(5-5)呈点阵错位状均匀分布连接,所述换热管(5-5)横截面呈多边形结构。
8.根据权利要求2所述的一种化工压蒸馏换热器,其特征在于,所述分离管道(5-9)数量为两个,所述分离管道(5-9)分别位于所述外壳(1)内部以及外部。
...【技术特征摘要】
1.一种化工压蒸馏换热器,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的一种化工压蒸馏换热器,其特征在于,所述外壳(1)内设置有内层(5-4),所述内层(5-4)固定在所述外壳(1)内部,所述腔体壳(5-3)之间连接有若干个换热管(5-5),所述内层(5-4)内部设置有若干个内撑片(5-6),所述内层(5-4)底部开设有若干个排液口(5-7),所述出气管道(3)内表面设置有分离罩(5-8),所述出气管道(3)侧表面设置有分离管道(5-9)。
3.根据权利要求1所述的一种化工压蒸馏换热器,其特征在于,所述支撑调整组件(6)包括底槽(6-1),所述底槽(6-1)开设在所述支撑底座(4)底部,所述底槽(6-1)内转动连接有一对垂直丝杠(6-2),所述底槽(6-1)内设置有一对圆杆(6-3),所述圆杆(6-3)与所述垂直丝杠(6-2)位于同一直线位置。
4.根据权利要求3所述的一种化工压蒸馏换热器,其特征在于,所述垂直丝杠(6-2)外部通过螺纹配合连接有内螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:王亚飞,吉树红,李静萱,李师灿,冯然,康园丽,李晓萌,丁贝贝,贾天娇,张亮辉,
申请(专利权)人:河北英科石化工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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