用于砂芯浸涂的夹头组件制造技术

本技术公开了一种用于砂芯浸涂的夹头组件，涉及砂芯浸涂技术领域。本技术包括一对分别设置于砂芯相对两侧的连接支架；两连接支架上均固定有与砂芯相对侧面相平行的砂芯夹持板；两砂芯夹持板的相对内表面均并排固定有一对与沉槽相对应的防转夹头；两对防转夹头的外周均设置有呈矩形框结构的密封圈；两对密封圈分别固定于两砂芯夹持板的相对内表面上；防转夹头插接于沉槽内时，沉槽处于密封圈的内侧。本技术通过在防转夹头的外周均设置密封圈，在砂芯在浸涂过程中，利用密封条能够有效阻止因夹持产生的碎砂掉入涂料槽中，从而保持了涂料的清洁度，同时也防止了砂芯表面出现涂料杂质粘附等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于砂芯浸涂，特别是涉及一种用于砂芯浸涂的夹头组件。

技术介绍

1、发动机砂芯在浇注前，为了保证砂芯外表面的光滑，需要将砂芯转移至浸涂槽内进行浸涂作业，且在砂芯浸涂过程中还需要对砂芯进行翻转操作，以去除多余的液态涂料。

2、现有技术中，通常采用夹具夹持砂芯来完成砂芯的浸涂作业，但在砂芯的夹持位置处，因夹头插入位置偏差以及砂芯疏松等问题，会产生碎砂，并在浸涂过程中掉入涂料槽，从而影响了浸涂槽内涂料的清洁度。因此，亟待研究一种用于砂芯浸涂的夹头组件，以便于解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术在于提供一种用于砂芯浸涂的夹头组件，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种用于砂芯浸涂的夹头组件，所述砂芯的相对侧面均并排设置有一对沉槽；所述夹头组件包括一对分别设置于砂芯相对两侧的连接支架；两所述连接支架上均固定有与砂芯相对侧面相平行的砂芯夹持板；两所述砂芯夹持板的相对内表面均并排固定有一对与沉槽相对应的防转夹头；两对所述防转夹头的外周均设置有呈矩形框结构的密封圈；两对所述密封圈分别固定于两砂芯夹持板的相对内表面上；所述防转夹头插接于沉槽内时，所述沉槽处于密封圈的内侧。

4、作为本技术的一种优选技术方案，两砂芯夹持板的相对内表面均设置有呈矩形框结构的积砂槽；所述积砂槽设置于防转夹头与密封圈之间，且所述积砂槽设置于防转夹头的根部处。

5、本技术具有以下有益效果：

6、本技术通过将两对防转夹头分别滑动插接于两对沉槽内，并使两砂芯夹持板的相对内表面分别与砂芯的相对侧面相贴合，促使沉槽处于密封圈的内侧，从而在砂芯在浸涂过程中利用密封条和积砂槽能够有效阻止因夹持产生的碎砂掉入涂料槽中，不仅保持了涂料的清洁度，而且也防止了砂芯表面出现涂料杂质粘附等问题，同时也有效地保证了砂芯的浸涂质量，具有较高的市场应用价值。

7、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.用于砂芯浸涂的夹头组件，所述砂芯的相对侧面均并排设置有一对沉槽(1)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的用于砂芯浸涂的夹头组件，其特征在于，两砂芯夹持板(3)的相对内表面均设置有呈矩形框结构的积砂槽(6)；所述积砂槽(6)设置于防转夹头(4)与密封圈(5)之间，且所述积砂槽(6)设置于防转夹头(4)的根部处。

【技术特征摘要】

1.用于砂芯浸涂的夹头组件，所述砂芯的相对侧面均并排设置有一对沉槽(1)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的用于砂芯浸涂的夹头组件，其特征在于，两砂芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩辉，张钱，沈君岩，
申请(专利权)人：合肥江淮铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：