一种分型面进胶的模内切水口机构制造技术

2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种分型面进胶的模内切水口机构，其包括切刀，驱动所述切刀的刀口沿分型面平移的切刀驱动装置，以及为所述切刀驱动装置提供动力的动力装置。

3、本技术的进一步改进为，所述切刀驱动装置包括第一滑块、第一顶块，所述第一滑块设有与分型面相交的燕尾或燕尾槽，所述第一顶块设有与分型面相交的燕尾槽或燕尾，所述第一滑块的燕尾或燕尾槽与第一顶块的燕尾槽或燕尾滑动配合连接，所述切刀安装于第一滑块，所述第一滑块的燕尾或燕尾槽与分型面相交的角度等于所述第一顶块的燕尾槽或燕尾与分型面相交的角度，所述切刀安装于第一滑块上。

4、本技术的进一步改进为，所述第一顶块的燕尾槽或燕尾与分型面相交的角度为25度至60度。

5、本技术的进一步改进为，所述第一顶块的燕尾槽或燕尾与分型面相交的角度为45度。

6、本技术的进一步改进为，所述切刀驱动装置包括切刀驱动座，所述切刀设有t型挂台或t型槽，所述切刀驱动座设有与分型面相交的t型槽或t型挂台，所述切刀头部设有与分型面平行的平面，所述切刀的t型挂台或t型槽与所述切刀驱动座的t型槽或t型挂台滑动配合连接。

7、本技术的进一步改进为，所述切刀驱动装置包括第二滑块、第二顶块、压块，所述第二滑块设有与分型面相交的燕尾或燕尾槽，所述第二顶块设有燕尾槽或燕尾，所述第二滑块的燕尾或燕尾槽与第二顶块的燕尾槽或燕尾滑动配合连接，所述切刀安装于第二滑块上，所述压块底部设有空腔、与空腔连通的斜通孔，所述第二滑块、第二顶块置于压块底部的空腔内，所述切刀与压块的斜通孔滑动封胶连接。

8、本技术的进一步改进为，所述动力装置采用油缸顶出，所述油缸安装于后模，所述油缸与第一顶块抵触连接。

9、本技术的进一步改进为，本技术还包括复位装置，所述复位装置用于切刀驱动装置复位。

10、本技术的进一步改进为，所述动力装置包括油缸、顶杆、弹性元件，所述油缸安装于后模，所述顶杆头部与第一顶块固定连接，所述顶杆尾部与油缸抵触连接，所述弹性元件套设于顶杆上，弹性抵压于顶杆与后模或模仁之间。

11、本技术的进一步改进为，所述动力装置还包括加长杆，所述加长杆两端分别与油缸、顶杆抵触连接。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果：

13、1.通过将切刀平行于分型面或者具有一定斜度运动的安装的方式将产品水口切除，从而达到产品更加完美的要求。

14、2.将切刀固定座和油缸顶出使用斜度配合的方式有效缩减零件的尺寸从而降低使用成本，具有更好的通用性。

15、3.切刀驱动装置的驱动方向与切刀的刀口的运动方向垂直，这样就实现了分型面与动力方向垂直，切刀驱动装置和动力装置都安装在模具开模方向(纵向)上，减少了模具分型面方向(横向)的使用面积，减少了固定座、导向块、抗压块等零件，这样就可以实现结构紧凑简单、零件成本低，分型面与动力方向垂直、占用空间小、模具成本低，能做成标准件、通用性好。