【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理的，尤其涉及一种基于电子絮凝的含煤废水系统。
技术介绍
1、电子絮凝含煤废水系统，是以电子絮凝器为基础，当污水通过电子絮凝器极板后产生絮凝，从而起到净化含煤废水的目的；
2、絮凝处理的前后还需要进行沉淀和过滤，过滤一般采用多介质过滤器，但是过滤器长时间过滤会出现堵塞，进而会因流量导致影响过滤的速率，因此需要定时清理，传统的拆卸清理比较麻烦，维护成本较高；
3、同时，在处理灰煤或褐煤废水时，因含有大量的天然色素或污染物，这些物质在处理过程中不容易被去除，进而导致处理后的水颜色发黄或发黑，故达不到预期净化效果。
技术实现思路
1、鉴于上述现有基于电子絮凝的含煤废水系统存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术目的是提供一种基于电子絮凝的含煤废水系统。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于电子絮凝的含煤废水系统，包括：
4、废水处理部分，用于对含煤废水进行净化处理，其处理过程包括沉淀、絮凝、离心和过滤；
5、管道部分，用于将相邻的两个处理过程衔接并形成通路，便于废水在相邻的两个处理过程中流通；
6、溶剂加注部分，在针对灰煤或褐煤废水处理时，用于向沉淀过程中补充溶剂；
7、抽水防堵部分，安装在管道部分的端部用于在抽水时起到过滤防堵。
8、作为本专利技术所述基于电子絮凝的含煤废水系统的一种优选方案，其中：所述废水处理部分依次包括沉
9、作为本专利技术所述基于电子絮凝的含煤废水系统的一种优选方案，其中：所述管道部分包括输水管组件以及反冲管道组件，所述输水管组件将沉淀池、电子絮凝器、离心沉淀器、中间过度池、多介质过滤器和净水回用池依次串联并连通，所述反冲管道组件连接在多介质过滤器上，用于借助中间过度池中的上清液对多介质过滤器实现反冲洗。
10、作为本专利技术所述基于电子絮凝的含煤废水系统的一种优选方案，其中：所述溶剂加注部分包括溶剂罐和均搅组件，所述溶剂罐与均搅组件之间通过溶剂管一连通，用于将溶剂罐中的溶剂输送至均搅组件中，所述均搅组件的出液端连接有溶剂管二，所述溶剂管二的出液端延伸至沉淀池中，用于将均搅组件中的溶剂输送至沉淀池中。
11、作为本专利技术所述基于电子絮凝的含煤废水系统的一种优选方案，其中：所述溶剂管二的顶部安装有防护组件，所述防护组件用于起到遮光通风作用。
12、作为本专利技术所述基于电子絮凝的含煤废水系统的一种优选方案，其中：所述防护组件包括固定套，所述固定套的上方设置有外护板，所述固定套与外护板之间设置有若干隔断，相邻的两个隔断与固定套和外护板之间的间隙形成通风腔。
13、作为本专利技术所述基于电子絮凝的含煤废水系统的一种优选方案，其中：所述均搅组件包括筒体，所述筒体的顶部安装有电机，且筒体的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与电机之间通过联动件传动。
14、作为本专利技术所述基于电子絮凝的含煤废水系统的一种优选方案，其中：所述联动件包括旋转盘，所述旋转盘的上方设置有齿盘，且旋转盘的上方等距转动连接有齿轮一，所述旋转盘的底部对应齿轮一的位置处设置有齿轮二，所述齿轮二的一侧啮合有齿轮三，所述齿轮三的底部固定连接有与搅拌杆相连的偏心杆。
15、作为本专利技术所述基于电子絮凝的含煤废水系统的一种优选方案，其中：所述抽水防堵部分包括通管，所述通管的底部固定有刮板，且通管的内侧设置有滤盘，所述滤盘通过驱动组件驱动旋转与刮板形成刮除作用。
16、作为本专利技术所述基于电子絮凝的含煤废水系统的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括固定于通管中的支架以及固定于滤盘轴心处的套环，所述支架的轴心处安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端垂直向下贯穿套环设置，且伸缩杆的伸缩端与套环内侧之间通过转换件，转换件用于将线性动作转换成旋转动作并作用于滤盘。
17、本专利技术的有益效果：本专利技术在电子絮凝前加入聚合氯化铝溶剂，该溶剂对灰煤或褐粉废水处理时，于离心沉淀器中快速反应，帮助含煤废水中的煤粉快速沉淀，以达到对废水处理的要求，解决传统处理后水质偏黄或偏黑的问题；
18、反冲管道组件借助中间过度池中的上清液对多介质过滤器进行反冲洗，无需人工拆解清理，具有快速、高效的优点，同时降低了维护成本；
19、溶剂加注部分中防护组件可以对溶剂罐起到遮光通风的作用，避免阳光直晒导致溶剂温度变高影响处理效果的问题，同时配合均搅组件实现药剂的均匀，有效提升溶剂的清理效果，均搅组件采用公转加偏心自转的动作，最大程度的提升搅拌区域，提升均搅效果。
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1.一种基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述废水处理部分(100)依次包括沉淀池(101)、电子絮凝器(102)、离心沉淀器(103)、中间过度池(104)、多介质过滤器(105)和净水回用池(106)。
3.如权利要求2所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述管道部分(200)包括输水管组件(201)以及反冲管道组件(202)，所述输水管组件(201)将沉淀池(101)、电子絮凝器(102)、离心沉淀器(103)、中间过度池(104)、多介质过滤器(105)和净水回用池(106)依次串联并连通，所述反冲管道组件(202)连接在多介质过滤器(105)上，用于借助中间过度池(104)中的上清液对多介质过滤器(105)实现反冲洗。
4.如权利要求3所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述溶剂加注部分(300)包括溶剂罐(301)和均搅组件(302)，所述溶剂罐(301)与均搅组件(302)之间通过溶剂管一(303)连通，用于将溶剂罐(301)中的溶剂输
5.如权利要求4所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述溶剂管二(304)的顶部安装有防护组件(305)，所述防护组件(305)用于起到遮光通风作用。
6.如权利要求5所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述防护组件(305)包括固定套(305a)，所述固定套(305a)的上方设置有外护板(305b)，所述固定套(305a)与外护板(305b)之间设置有若干隔断(305c)，相邻的两个隔断(305c)与固定套(305a)和外护板(305b)之间的间隙形成通风腔(305d)。
7.如权利要求6所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述均搅组件(302)包括筒体(302a)，所述筒体(302a)的顶部安装有电机(302b)，且筒体(302a)的内部设置有搅拌杆(302c)，所述搅拌杆(302c)与电机(302b)之间通过联动件(302d)传动。
8.如权利要求7所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述联动件(302d)包括旋转盘(302d-1)，所述旋转盘(302d-1)的上方设置有齿盘(302d-2)，且旋转盘(302d-1)的上方等距转动连接有齿轮一(302d-3)，所述旋转盘(302d-1)的底部对应齿轮一(302d-3)的位置处设置有齿轮二(302d-4)，所述齿轮二(302d-4)的一侧啮合有齿轮三(302d-5)，所述齿轮三(302d-5)的底部固定连接有与搅拌杆(302c)相连的偏心杆(302d-6)。
9.如权利要求8所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述抽水防堵部分(400)包括通管(401)，所述通管(401)的底部固定有刮板(402)，且通管(401)的内侧设置有滤盘(403)，所述滤盘(403)通过驱动组件(404)驱动旋转与刮板(402)形成刮除作用。
10.如权利要求9所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述驱动组件(404)包括固定于通管(401)中的支架(404a)以及固定于滤盘(403)轴心处的套环(404b)，所述支架(404a)的轴心处安装有伸缩杆(404c)，所述伸缩杆(404c)的伸缩端垂直向下贯穿套环(404b)设置，且伸缩杆(404c)的伸缩端与套环(404b)内侧之间通过转换件，转换件用于将线性动作转换成旋转动作并作用于滤盘(403)。
...【技术特征摘要】
1.一种基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述废水处理部分(100)依次包括沉淀池(101)、电子絮凝器(102)、离心沉淀器(103)、中间过度池(104)、多介质过滤器(105)和净水回用池(106)。
3.如权利要求2所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述管道部分(200)包括输水管组件(201)以及反冲管道组件(202)，所述输水管组件(201)将沉淀池(101)、电子絮凝器(102)、离心沉淀器(103)、中间过度池(104)、多介质过滤器(105)和净水回用池(106)依次串联并连通，所述反冲管道组件(202)连接在多介质过滤器(105)上，用于借助中间过度池(104)中的上清液对多介质过滤器(105)实现反冲洗。
4.如权利要求3所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述溶剂加注部分(300)包括溶剂罐(301)和均搅组件(302)，所述溶剂罐(301)与均搅组件(302)之间通过溶剂管一(303)连通，用于将溶剂罐(301)中的溶剂输送至均搅组件(302)中，所述均搅组件(302)的出液端连接有溶剂管二(304)，所述溶剂管二(304)的出液端延伸至沉淀池(101)中，用于将均搅组件(302)中的溶剂输送至沉淀池(101)中。
5.如权利要求4所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述溶剂管二(304)的顶部安装有防护组件(305)，所述防护组件(305)用于起到遮光通风作用。
6.如权利要求5所述的基于电子絮凝的含煤废水系统，其特征在于：所述防护组件(305)包括固定套(305a)，所述固定套(305a)的上方设置有外护板(305b)，所述固定套(305a)与外护板(305b)之间设置有若干隔断(305c)，相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：林义杰，唐炜骏，俞更喜，张豪庆，张闻中，龚孜诣，李雨轩，费亦凡，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂，
类型：发明
国别省市：
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