【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种花键管加工工装，属于工装。
技术介绍
1、在汽车零部件加工
，后驱车以及四驱车中，都会应用到传动轴这一零件，传动轴都会应用到花键管这一零件。花键管套加工过程中需要使用冲床在花键管套上加工出锁紧孔。目前花键管套现有的加工方式使将花键管套锁紧固定在冲床上后，再使用冲床加工完成，其加工过程中管子与工装之间为滑动摩擦，摩擦阻力大，导致金属热变形大以及管子破裂，成品率较低，加工难度大，精度低。
2、申请号为cn201922077310.4的技术专利公开了一种新型插齿机花键管加工装夹装置，基体顶端设有顶端夹紧装置，基体底端设有尾端固定装置；顶端夹紧装置包括er弹性筒夹和er锁紧螺母，er锁紧螺母设于er弹性筒夹外侧与er弹性筒夹螺纹连接；尾端固定装置包括尾端支撑管和尾部定位装置，尾部定位装置设于尾端支撑管底端，尾部定位装置上端设有顶尖，尾部定位装置上设有多个排泄孔；基体、顶端夹紧装置和尾端固定装置均同轴心设置。尾部支撑可根据工件的长短外径的大小可以拆换，上可根据工件的长短而更换支撑管的长短即可，基体前端采用高精密er弹性筒夹和er锁紧螺母，可根据工件直径大小更换不同的er筒夹，加持范围可以调整。但花键管装夹操作繁琐，插齿操作会导致花键管热变形大甚至破裂，成品率较低，加工难度大，精度低。
技术实现思路
1、本技术的目的是要解决现有技术中存在的加工难度大、精度低、成品率低的技术问题，提供一种花键管加工工装。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
<...【技术保护点】
1.一种花键管加工工装，其特征在于，包括底板（7），底板（7）上安装有多个工装单元（6），多个工装单元（6）以底板（7）中心为圆心呈圆周布置；
2.根据权利要求1所述的一种花键管加工工装，其特征在于，固定板支架（1）上开设有连接孔，工装单元（6）通过连接孔安装在底板（7）上。
3.根据权利要求1所述的一种花键管加工工装，其特征在于，滚轮支架（2）上安装有两个轴承（3），两个轴承（3）之间穿设有芯轴（4），滚轮（5）套设在芯轴（4）上。
4.根据权利要求1所述的一种花键管加工工装，其特征在于，滚轮支架（2）通过螺栓与固定板支架（1）相连。
5.根据权利要求1所述的一种花键管加工工装，其特征在于，工装单元（6）可沿底板（7）上开设的导轨（8）移动。
6.根据权利要求5所述的一种花键管加工工装，其特征在于，工装单元（6）在导轨（8）上的安装位置通过定位销进行定位、安装。
【技术特征摘要】
1.一种花键管加工工装，其特征在于，包括底板（7），底板（7）上安装有多个工装单元（6），多个工装单元（6）以底板（7）中心为圆心呈圆周布置；
2.根据权利要求1所述的一种花键管加工工装，其特征在于，固定板支架（1）上开设有连接孔，工装单元（6）通过连接孔安装在底板（7）上。
3.根据权利要求1所述的一种花键管加工工装，其特征在于，滚轮支架（2）上安装有两个轴承（3），两个轴承（3）之间穿设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：青岛建邦汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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