一种夹套容器结构制造技术

技术编号:44320584 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-18 20:31
本技术属于换热容器机械领域,涉及一种夹套容器结构,包括:夹套封头(2)、容器下封头(3)、夹套筒体(4)、螺旋导流板(5)和容器筒体(6),所述夹套筒体(4)与夹套封头(2)焊接构成夹套层;所述容器筒体(6)与容器下封头(3)焊接构成容器层;所述容器层外侧焊接有夹套层;所述容器层和夹套层之间连接有螺旋导流板(5),形成封闭的螺旋式物料通道。有利于容器壳体与夹套间热量传递,提升容器换热效率;增强容器壳体承受外压能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换热容器机械领域,特别涉及一种夹套容器结构


技术介绍

1、在化工生产中的传热、传质、化学反应、物料储存等各个方面夹套容器都有广泛应用,其内部介质的冷却或加热大多采用夹套结构来实现。为增强换热效果,通常在容器筒体与夹套筒体间设置导流板。传统导流板只与容器筒体焊接,仅部分增加容器筒体承受外压能力。由于传统导流板与夹套筒体间存在缝隙,相当部分的夹套物料可直接从缝隙中走近路,造成流体短路,使容器与夹套的换热效率下降。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术不足,提供一种夹套容器结构,有利于容器壳体与夹套的热量充分传递,更好地提升容器换热效率;同时螺旋导流板与夹套焊接,增强容器壳体承受外压的能力,能有效降低容器筒体的计算厚度。

2、本技术提供了如下的技术方案:

3、一种夹套容器结构,包括夹套封头2、容器下封头3、夹套筒体4、螺旋导流板5和容器筒体6,所述夹套筒体4与夹套封头2焊接构成夹套层;所述容器筒体6与容器下封头3焊接构成容器层;所述容器层外侧焊接有夹套层;所述容器层和夹套层之间的空间内连接有螺旋导流板5,形成封闭的螺旋式物料通道。

4、可选的,还包括容器上封头11,所述容器上封头11顶端焊接有容器进料口8,所述容器下封头3底端焊接有容器出料口1;所述夹套筒体4侧壁上部连接有夹套出口7,所述夹套封头2侧壁下部连接有夹套进口9,所述夹套出口7与夹套进口9相连通。

5、可选的,还包括容器上封头11,所述容器上封头11顶端焊接有容器出料口1,所述容器下封头3底端焊接有容器进料口8;所述夹套筒体4侧壁上部连接有夹套进口9,所述夹套封头2侧壁下部连接有夹套出口7,所述夹套出口7与夹套进口9相连通。

6、可选的,所述夹套筒体4内侧壁上开设有第一螺旋槽,所述螺旋导流板5焊接于第一螺旋槽。

7、可选的,所述夹套封头2内侧壁上开设有第二螺旋槽,所述螺旋导流板5焊接于第二螺旋槽。

8、可选的,所述第一螺旋槽和第二螺旋槽构成螺旋槽10,所述螺旋槽10设有与螺旋导流板相同的螺距和圈数;所述螺旋槽10宽度与螺旋导流板厚度相等,或所述螺旋槽10宽度小于螺旋导流板厚度或大于螺旋导流板厚度。

9、可选的,所述螺旋导流板5为一整体式螺旋导流板,所述一整体式螺旋导流板由多块螺旋板焊接而成,所述螺旋板为预制的钢板。

10、可选的,所述螺旋导流板5与容器层密封焊接,所述螺旋导流板5与夹套层强度焊接。

11、可选的,所述螺旋导流板5与容器层焊接处设有间隙。

12、可选的,所述螺旋导流板5一侧与夹套内层相垂直,所述螺旋导流板5另一侧与夹套外层相垂直。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果:

14、该技术夹套容器结构用于换热器领域,夹套物料从夹套进口进入,在运行过程中,全部沿着螺旋导流板流动,不存在因螺旋导流板与夹套有间隙使夹套内的物料走近路而影响换热效果,有利于容器壳体与夹套的热量充分传递,更好地提升了容器换热效率;同时由于螺旋导流板与夹套焊接,进一步增加了容器承压截面积和组合惯性矩,增强了容器壳体承受外压的能力,能有效降低容器筒体的计算厚度,节约成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种夹套容器结构,包括夹套封头(2)、容器下封头(3)、夹套筒体(4)、螺旋导流板(5)和容器筒体(6),其特征在于:所述夹套筒体(4)与夹套封头(2)焊接构成夹套层;所述容器筒体(6)与容器下封头(3)焊接构成容器层;所述容器层外侧焊接有夹套层;所述容器层和夹套层之间的空间内连接有螺旋导流板(5),形成封闭的螺旋式物料通道。

2.根据权利要求1所述的夹套容器结构,其特征在于,还包括容器上封头(11),所述容器上封头(11)顶端焊接有容器进料口(8),所述容器下封头(3)底端焊接有容器出料口(1);所述夹套筒体(4)侧壁上部连接有夹套出口(7),所述夹套封头(2)侧壁下部连接有夹套进口(9);所述夹套进口(9)与夹套出口(7)相连通。

3.根据权利要求1所述的夹套容器结构,其特征在于,还包括容器上封头(11),所述容器上封头(11)顶端焊接有容器出料口(1),所述容器下封头(3)底端焊接有容器进料口(8),所述夹套筒体(4)侧壁上部连接有夹套进口(9),所述夹套封头(2)侧壁下部连接有夹套出口(7);所述夹套进口(9)与夹套出口(7)相连通。

<p>4.根据权利要求1所述的夹套容器结构,其特征在于,所述夹套筒体(4)内侧壁上开设有第一螺旋槽,所述螺旋导流板(5)焊接于第一螺旋槽。

5.根据权利要求4所述的夹套容器结构,其特征在于,所述夹套封头(2)内侧壁上开设有第二螺旋槽,所述螺旋导流板(5)还焊接于第二螺旋槽。

6.根据权利要求5所述的夹套容器结构,其特征在于,所述第一螺旋槽和第二螺旋槽构成螺旋槽(10),所述螺旋槽(10)设有与螺旋导流板相同的螺距和圈数,所述螺旋槽(10)宽度与螺旋导流板厚度相等,或所述螺旋槽(10)宽度小于导流板厚度或大于导流板厚度。

7.根据权利要求5所述的夹套容器结构,其特征在于,所述螺旋导流板(5)为一整体式螺旋导流板,所述一整体式螺旋导流板由多块螺旋板焊接而成。

8.根据权利要求7所述的夹套容器结构,其特征在于,所述螺旋导流板(5)与容器层密封焊接,所述螺旋导流板(5)与夹套层强度焊接。

9.根据权利要求8所述的夹套容器结构,其特征在于,所述螺旋导流板(5)与容器层焊接处设有间隙。

10.根据权利要求1所述的夹套容器结构,其特征在于,所述螺旋导流板(5)一侧与夹套内层相垂直,所述螺旋导流板(5)另一侧与夹套外层相垂直。

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【技术特征摘要】

1.一种夹套容器结构,包括夹套封头(2)、容器下封头(3)、夹套筒体(4)、螺旋导流板(5)和容器筒体(6),其特征在于:所述夹套筒体(4)与夹套封头(2)焊接构成夹套层;所述容器筒体(6)与容器下封头(3)焊接构成容器层;所述容器层外侧焊接有夹套层;所述容器层和夹套层之间的空间内连接有螺旋导流板(5),形成封闭的螺旋式物料通道。

2.根据权利要求1所述的夹套容器结构,其特征在于,还包括容器上封头(11),所述容器上封头(11)顶端焊接有容器进料口(8),所述容器下封头(3)底端焊接有容器出料口(1);所述夹套筒体(4)侧壁上部连接有夹套出口(7),所述夹套封头(2)侧壁下部连接有夹套进口(9);所述夹套进口(9)与夹套出口(7)相连通。

3.根据权利要求1所述的夹套容器结构,其特征在于,还包括容器上封头(11),所述容器上封头(11)顶端焊接有容器出料口(1),所述容器下封头(3)底端焊接有容器进料口(8),所述夹套筒体(4)侧壁上部连接有夹套进口(9),所述夹套封头(2)侧壁下部连接有夹套出口(7);所述夹套进口(9)与夹套出口(7)相连通。

4.根据权利要求1所述的夹套容器结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亚东张思雨杨杰
申请(专利权)人:安徽丰原化工装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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