【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产，具体涉及一种锂电池隔膜加热装置。
技术介绍
1、锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，在日常生活中使用广泛，而在锂电池的生产过程中会用到锂电池隔膜，锂电池隔膜是锂电池结构中关键的内层组件之一，主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，而锂电池隔膜在生产的过程中需要对其进行加热。
2、而现有的锂电池隔膜加热装置在使用的过程中，由于是在锂电池隔膜收卷和移动的过程中进行加热，在较短时间的加热过程中，单面的加热容易导致隔膜加热不均匀，同时无法根据隔膜移动的快慢来对加热速度进行自适应的调节，因此当因为外界条件导致隔膜移动的快慢出现波动时，就会出现加热不足或过热的现象，降低了隔膜的质量，同时在根据需求小幅度改变隔膜移动速度时，传统加热装置就需要对温度进行重新调节，操作繁琐。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决上述单面的加热容易导致隔膜加热不均匀，以及无法根据隔膜移动的快慢来对加热速度进行自适应的调节，容易出现加热不足或过热的现象，在改变隔膜移动速度时，需要对温度进行重新调节，操作繁琐的问题，本技术提供了一种锂电池隔膜加热装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种锂电池隔膜加热装置，包括框体，所述框体上下两端的中部固定安装有安装板，所述安装板的前后两侧对称滑动连接有升降柱，所述升降柱顶部下侧与安装板之间固定连接有弹簧一，上下两侧所述升降
4、进一步地，所述升降柱顶端设有直径大于升降柱直径的圆帽，所述弹簧一固定连接在圆帽与安装板之间，使得升降柱为弹性滑动连接，且所述弹簧一套设在升降柱的外围，来保证弹簧一伸缩的稳定性。
5、进一步地，所述螺纹杆贯穿连接板，并与连接板螺纹连接，所述螺纹杆顶端固定安装有转盘，底端与加热板限位转动连接，因此通过转动螺纹杆，能够对加热板的位置进行调节。
6、进一步地，所述隔膜夹持在左右两侧输送辊之间，且所述隔膜位于上下两侧加热板之间的中央位置，与上下两侧加热板的间距相等，使得上下两侧加热板对于隔膜的作用温度相同。
7、进一步地，所述自调节组件包括固定盘，所述旋转轴远离框体的一端固定安装有固定盘，所述旋转轴外围固定盘与框体之间套接有移动盘，所述固定盘与移动盘之间固定连接有弹簧二，所述弹簧二套接在旋转轴的外围，所述固定盘和移动盘之间的通过传动杆传动连接有配重块，所述旋转轴外围移动盘与框体之间套接有滑块，且所述滑块与移动盘限位转动连接，所述滑块的左右两端固定安装有连接杆，所述连接杆左右两侧与上下两侧的连接板之间传动连接有推杆。
8、进一步地，单个所述固定盘与移动盘之间传动杆和配重块的组合共有五组，在固定盘与移动盘之间的外侧均匀分布，单个所述配重块内侧铰接有两根传动杆，两根传动杆另一端呈前后对称并分别与固定盘和移动盘相铰接，因此当配重块在向外或向内移动时，通过传动杆能够带动移动盘靠近或远离固定盘。
9、进一步地，所述移动盘靠近滑块一端呈凸环状，限位转动连接在滑块的内部，使得移动盘与滑块呈限位转动连接，使得移动盘能够相对滑块进行转动的同时，移动盘也能够带动滑块进行同步的移动。
10、进一步地，所述推杆一端铰接在连接杆的外围，另一端向上下两侧对称展开，并与上下两侧的连接板相铰接，因此当滑块带动连接杆进行前后移动时，能够通过推杆带动上下两侧的连接板向中间靠拢或向上下两侧展开。
11、本技术的有益效果如下：
12、1、本技术，通过上下两侧连接板和加热板的设计，以及在调节过程中对于连接板和加热板的同步调节，在加热过程中，都能够使上下两侧的加热板对隔膜两面进行同时加热，且作用温度保持相同，进而提高了对于隔膜加热的均匀性。
13、2、本技术，通过自调节组件的设计，当输送辊的旋转速度发生变化时，能够通过传动杆和推杆对加热板的位置进行自动调节，但输送速度变快时，上下两侧的加热板同时靠近隔膜，当输送速度变慢时，上下两侧的加热板同时远离隔膜，进而实现了当隔膜的输送速度发生波动时，对于隔膜加热温度的自适应调节，保证了加热的均匀性，提高隔膜质量，同时在小范围调节输送速度时，也能做到自适应调节，无需改变加热板的温度，更加方便快捷。
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1.一种锂电池隔膜加热装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)上下两端的中部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的前后两侧对称滑动连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)顶部下侧与安装板(2)之间固定连接有弹簧一(4)，上下两侧所述升降柱(3)相邻的一端固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的左右两侧对称螺纹连接有螺纹杆(6)，上下两侧所述螺纹杆(6)相邻的一端限位转动连接有加热板(7)，所述框体(1)左右两端的中部传动连接有输送辊(8)，所述输送辊(8)之间穿过有隔膜(9)，所述框体(1)前端的左侧固定安装有折弯板(10)，所述折弯板(10)的前侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)与左端下侧的输送辊(8)传动连接，所述框体(1)前后两端的中部限位转动连接有旋转轴(12)，前后两侧所述旋转轴(12)与左端下侧的输送辊(8)之间均传动连接有皮带(13)，所述旋转轴(12)远离框体(1)的一侧设置有自调节组件(14)，所述自调节组件(14)用于根据左端下侧输送辊(8)的转速来对上下两侧加热板(7)与隔膜(9)的间距进行调节，进而实现加热温度的自适应调节。
3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜加热装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)贯穿连接板(5)，并与连接板(5)螺纹连接，所述螺纹杆(6)顶端固定安装有转盘，底端与加热板(7)限位转动连接。
4.根据权利要求1所述的锂电池隔膜加热装置，其特征在于，所述隔膜(9)夹持在左右两侧输送辊(8)之间，且所述隔膜(9)位于上下两侧加热板(7)之间的中央位置，与上下两侧加热板(7)的间距相等。
5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜加热装置，其特征在于，所述自调节组件(14)包括：
6.根据权利要求5所述的锂电池隔膜加热装置，其特征在于，单个所述固定盘(141)与移动盘(142)之间传动杆(144)和配重块(145)的组合共有五组，在固定盘(141)与移动盘(142)之间的外侧均匀分布，单个所述配重块(145)内侧铰接有两根传动杆(144)，两根传动杆(144)另一端呈前后对称并分别与固定盘(141)和移动盘(142)相铰接。
7.根据权利要求5所述的锂电池隔膜加热装置，其特征在于，所述移动盘(142)靠近滑块(146)一端呈凸环状，限位转动连接在滑块(146)的内部，使得移动盘(142)与滑块(146)呈限位转动连接。
8.根据权利要求5所述的锂电池隔膜加热装置，其特征在于，所述推杆(148)一端铰接在连接杆(147)的外围，另一端向上下两侧对称展开，并与上下两侧的连接板(5)相铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜加热装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)上下两端的中部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的前后两侧对称滑动连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)顶部下侧与安装板(2)之间固定连接有弹簧一(4)，上下两侧所述升降柱(3)相邻的一端固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的左右两侧对称螺纹连接有螺纹杆(6)，上下两侧所述螺纹杆(6)相邻的一端限位转动连接有加热板(7)，所述框体(1)左右两端的中部传动连接有输送辊(8)，所述输送辊(8)之间穿过有隔膜(9)，所述框体(1)前端的左侧固定安装有折弯板(10)，所述折弯板(10)的前侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)与左端下侧的输送辊(8)传动连接，所述框体(1)前后两端的中部限位转动连接有旋转轴(12)，前后两侧所述旋转轴(12)与左端下侧的输送辊(8)之间均传动连接有皮带(13)，所述旋转轴(12)远离框体(1)的一侧设置有自调节组件(14)，所述自调节组件(14)用于根据左端下侧输送辊(8)的转速来对上下两侧加热板(7)与隔膜(9)的间距进行调节，进而实现加热温度的自适应调节。
2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜加热装置，其特征在于，所述升降柱(3)顶端设有直径大于升降柱(3)直径的圆帽，所述弹簧一(4)固定连接在圆帽与安装板(2)之间，且所述弹簧一(4)套设在升降柱(3)的外围。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海潮，周靖，叶泽兵，邓雅丽，
申请(专利权)人：湖南烁普新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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