一种桁架的支撑胎架工装制造技术

本技术涉及一种桁架的支撑胎架工装。适用于建筑结构施工技术领域。本技术所采用的技术方案是：一种桁架的支撑胎架工装，其特征在于：具有底座，在底座上安装有伸缩架，在伸缩架的伸缩端处安装有用于搭放桁架上弦杆的支撑杆，在底座上与支撑杆对应位置处安装有用于夹持桁架下弦杆的固定夹具。如此，在加工桁架时，将桁架的下弦杆卡装在底座上的固定夹具内，将桁架的上弦杆卡装在支撑杆上，从而便于对桁架进行施工；通过调节伸缩架便于调节支撑杆与固定夹具之间的间距，从而使该支撑胎架工装能适用于各尺寸的桁架。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种桁架的支撑胎架工装。适用于建筑结构施工。

技术介绍

1、桁架结构因其受力可靠，形式美观广泛应用于建筑结构体系布置中。近年来随着钢结构尤其是大跨度钢结构的迅猛发展，钢桁架体系的应用受到了业内人员的普遍欢迎。片式桁架是大跨度立体桁架结构的基本组成单元，目前对片式桁架的施工方法主要为胎架拼装。施工中常用的胎架工装常为现场焊接结构，加工步骤繁琐，施工后无法再利用到其他高度形式的桁架安装，并需切割拆除，造成了资源极大的浪费。因此，可装配、可回收，并能满足不同高度、不同截面尺寸的桁架支撑胎架工装优势显著，能极大地改善桁架施工安装中的技术和成本难题。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：为解决上述技术问题，本技术提供一种桁架的支撑胎架工装。

2、本技术所采用的技术方案是：一种桁架的支撑胎架工装，其特征在于：具有底座，在底座上安装有伸缩架，在伸缩架的伸缩端处安装有用于搭放桁架上弦杆的支撑杆，在底座上与支撑杆对应位置处安装有用于夹持桁架下弦杆的固定夹具。如此，在加工桁架时，将桁架的下弦杆卡装在底座上的固定夹具内，将桁架的上弦杆卡装在支撑杆上，从而便于对桁架进行施工；通过调节伸缩架便于调节支撑杆与固定夹具之间的间距，从而使该支撑胎架工装能适用于各尺寸的桁架。

3、所述伸缩架具有伸缩套筒与伸缩杆，伸缩套筒固定安装在底座上，伸缩杆可滑动地安装在伸缩套筒上，所述支撑杆安装在伸缩杆上，在伸缩套筒上制有第一定位孔，伸缩杆上在与第一定位孔对应位置处制有若干沿伸缩杆通长方向布置的第二定位孔，在伸缩套筒的第一定位孔内安装有能伸入至伸缩杆上第二定位孔内的第一螺栓。如此，将第一螺栓从第一定位孔拧出后使伸缩杆在伸缩套筒内移动，便于调节伸缩架的伸缩长度，在伸缩架调节至对应位置后，通过拧紧第一螺栓，将伸缩架锁定在对应长度位置处。

4、所述固定夹具具有至少一对安装在底座上的固定板，一对固定板分别布置在下弦杆两侧，固定板通过第二螺栓安装在底座上。如此，在将桁架下弦杆布置在底座上时，固定板位于桁架下弦杆的两侧位置处，由两侧固定板对桁架起到限位作用。

5、在所述底座上制有槽孔，安装在固定板上的第二螺栓能在槽孔内移动。如此，在将该支撑胎架工装应用于各尺寸桁架时，通过拧松第二螺栓后使第二螺栓在槽孔内移动至对应位置，并在对应位置处拧紧第二螺栓，从而对一对固定板之间的间距进行调节，使其能夹紧不同尺寸的桁架。

6、在所述底座与伸缩架之间连接有加强筋，在底座上与加强筋对应位置处安装有第一耳板，伸缩架上在与加强筋对应位置处安装有第二耳板，加强筋的两端通过销轴配合连接在第一耳板或第二耳板上。如此，对伸缩架起到了稳定支撑作用。

7、所述底座由多个工字钢焊接而成。如此，工字钢的端部焊接在一起，使底座具有良好的结构强度与稳定性。

8、本技术的有益效果是：本技术通过拆分伸缩架为上下两部分，并通过第一定位孔、第二定位孔和螺栓连接实现高度可调和快速装配固定的效果；固定夹具的固定板与槽孔滑动连接，适配不同的下弦杆件尺寸固定；加强筋采用销轴连接方式连接在底座与伸缩架之间，方便拆卸并重复利用。本技术能满足不同高度、不同截面尺寸的片式桁架胎架安装，装配简单，可回收重复利用，降低了施工安装难度，提高了现场施工效率，节约了施工安装成本。

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【技术保护点】

1.一种桁架的支撑胎架工装，其特征在于：具有底座(100)，在底座(100)上安装有伸缩架(200)，在伸缩架(200)的伸缩端处安装有用于搭放桁架上弦杆的支撑杆(300)，在底座(100)上与支撑杆(300)对应位置处安装有用于夹持桁架下弦杆的固定夹具(400)。

2.根据权利要求1所述的一种桁架的支撑胎架工装，其特征在于：所述伸缩架(200)具有伸缩套筒(220)与伸缩杆(210)，伸缩套筒(220)固定安装在底座(100)上，伸缩杆(210)可滑动地安装在伸缩套筒(220)上，所述支撑杆(300)安装在伸缩杆(210)上，在伸缩套筒(220)上制有第一定位孔(240)，伸缩杆(210)上在与第一定位孔(240)对应位置处制有若干沿伸缩杆(210)通长方向布置的第二定位孔(230)，在伸缩套筒(220)的第一定位孔(240)内安装有能伸入至伸缩杆(210)上第二定位孔(230)内的第一螺栓(250)。

3.根据权利要求1所述的一种桁架的支撑胎架工装，其特征在于：所述固定夹具(400)具有至少一对安装在底座(100)上的固定板(410)，一对固定板(410)分别布置在下弦杆两侧，固定板(410)通过第二螺栓(420)安装在底座(100)上。

4.根据权利要求3所述的一种桁架的支撑胎架工装，其特征在于：在所述底座(100)上制有槽孔(150)，安装在固定板(410)上的第二螺栓(420)能在槽孔(150)内移动。

5.根据权利要求1所述的一种桁架的支撑胎架工装，其特征在于：在所述底座(100)与伸缩架(200)之间连接有加强筋(500)，在底座(100)上与加强筋(500)对应位置处安装有第一耳板(160)，伸缩架(200)上在与加强筋(500)对应位置处安装有第二耳板(260)，加强筋(500)的两端通过销轴(530)配合连接在第一耳板(160)或第二耳板(260)上。

6.根据权利要求1所述的一种桁架的支撑胎架工装，其特征在于：所述底座(100)由多个工字钢焊接而成。

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【技术特征摘要】

1.一种桁架的支撑胎架工装，其特征在于：具有底座(100)，在底座(100)上安装有伸缩架(200)，在伸缩架(200)的伸缩端处安装有用于搭放桁架上弦杆的支撑杆(300)，在底座(100)上与支撑杆(300)对应位置处安装有用于夹持桁架下弦杆的固定夹具(400)。

2.根据权利要求1所述的一种桁架的支撑胎架工装，其特征在于：所述伸缩架(200)具有伸缩套筒(220)与伸缩杆(210)，伸缩套筒(220)固定安装在底座(100)上，伸缩杆(210)可滑动地安装在伸缩套筒(220)上，所述支撑杆(300)安装在伸缩杆(210)上，在伸缩套筒(220)上制有第一定位孔(240)，伸缩杆(210)上在与第一定位孔(240)对应位置处制有若干沿伸缩杆(210)通长方向布置的第二定位孔(230)，在伸缩套筒(220)的第一定位孔(240)内安装有能伸入至伸缩杆(210)上第二定位孔(230)内的第一螺栓(250)。

3.根据权利要求1所述的一种桁架的支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉昌，杨将，何杰，郭武，王健，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：