【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管堵头，具体为一种高强度钢管堵头焊接结构。
技术介绍
1、堵头的作用是把管道中不需要的口堵起来，起到封闭作用，与盲板、封头及管帽有相同性，堵头，也称为管帽、盖头、管子盖、闷头，装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件，用来封闭管路，作用与管堵相同，可直接旋在管子上，不需要其他管件，堵头包括凸形堵头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。
2、如申请号为cn20211357887.6的公开文件，公开一种焊接堵头，通过堵头单体、钢管、焊缝、连接管、密封本体、连接杆和充气组件的配合使用，通过向密封气囊充气，使密封气囊鼓胀而实现与钢管的固定连接和密封连接，便于操作和防止空气混入保护气体中，但是该使用新型的堵头不便于拆装安装，增加了工作人员的负担。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种高强度钢管堵头焊接结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高强度钢管堵头焊接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度钢管堵头焊接结构，包括钢管主体和堵头主体，所述堵头主体安装在钢管主体的左侧，所述钢管主体的右侧安装有焊缝，所述堵头主体的内表面安装有第一斜块，所述第一斜块的左侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面安装有螺纹孔，所述螺纹杆的左侧安装有旋纽，所述第一斜块的右侧安装有第二斜块，所述第二斜块的下方安装有挤压杆，所述挤压杆的外表面安装有弹簧，所述挤压杆的下方安装有挤压块，所述挤压块的下方安
3、进一步的，所述固定槽的右侧安装由气囊，所述气囊的上方安装有连接管。
4、进一步的，所述连接管的左侧安装有单向阀，且单向阀的左侧安装有充气球。
5、进一步的，所述堵头主体的外表面安装有堵头加强环，且加强环的下方安装有保护层。
6、进一步的，所述保护层的下方安装有防滑层，且防滑层的下方安装有密封层。
7、进一步的，所述弹簧的内表面与挤压杆的外表面相贴合，且挤压杆与挤压块固定连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1.本技术通过钢管主体、堵头主体、焊缝、第一斜块、螺纹杆、旋纽、螺纹孔、第二斜块、弹簧、挤压杆、挤压块和固定槽的设置，通过堵头主体塞入钢管主体的内部，并通过转动旋纽，由旋纽带动螺纹杆通过螺纹孔旋转向前移动，从而带动第一斜块，由第一斜块向前运动挤压第二斜块，由第二斜块通过挤压杆带动挤压块向前移动，从而使得挤压块进入到固定槽的内部，从而完成了堵头主体的安装，通过挤压块的设置，防止了堵头主体的脱落，且便于安装拆卸，减少工作人员的负担；
10、2.本技术通过钢管主体、堵头主体、焊缝、气囊、连接管、单向阀和充气球的设置，通过挤压充气球，充气球通过将外界的空气通过连接管将气囊充气，直至与钢管主体的内壁贴合，单向阀的作用是防止空气回流，影响密封效果，从而在通过焊缝对钢管主体进行焊接时，防止密封不严实造成的焊接效果不好；
11、3.本技术通过钢管主体、堵头主体、加强环、保护层、防滑层和密封层的设置，通过堵头主体的外表面安装有加强环，加快了堵头主体的强度，延长了使用寿命，再通过保护层的设置，避免了对安装拆卸堵头主体对钢管主体的内壁造成伤害，再通过防滑层和密封层的设置，防止堵头主体脱落的同时增加了密封性，使得堵头主体更加的稳定全面。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高强度钢管堵头焊接结构，包括钢管主体（1）和堵头主体（2），其特征在于，所述堵头主体（2）安装在钢管主体（1）的左侧，所述钢管主体（1）的右侧安装有焊缝（3），所述堵头主体（2）的内表面安装有第一斜块（4），所述第一斜块（4）的左侧安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外表面安装有螺纹孔（7），所述螺纹杆（5）的左侧安装有旋纽（6），所述第一斜块（4）的右侧安装有第二斜块（8），所述第二斜块（8）的下方安装有挤压杆（10），所述挤压杆（10）的外表面安装有弹簧（9），所述挤压杆（10）的下方安装有挤压块（11），所述挤压块（11）的下方安装有固定槽（12）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢管堵头焊接结构，其特征在于，所述固定槽（12）的右侧安装由气囊（13），所述气囊（13）的上方安装有连接管（14）。
3.根据权利要求2所述的一种高强度钢管堵头焊接结构，其特征在于，所述连接管（14）的左侧安装有单向阀（15），且单向阀（15）的左侧安装有充气球（16）。
4.根据权利要求1所述的一种高强度钢管堵头焊接结构，其特征在于，所述堵头主
5.根据权利要求4所述的一种高强度钢管堵头焊接结构，其特征在于，所述保护层（18）的下方安装有防滑层（19），且防滑层（19）的下方安装有密封层（20）。
6.根据权利要求1所述的一种高强度钢管堵头焊接结构，其特征在于，所述弹簧（9）的内表面与挤压杆（10）的外表面相贴合，且挤压杆（10）与挤压块（11）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度钢管堵头焊接结构，包括钢管主体（1）和堵头主体（2），其特征在于，所述堵头主体（2）安装在钢管主体（1）的左侧，所述钢管主体（1）的右侧安装有焊缝（3），所述堵头主体（2）的内表面安装有第一斜块（4），所述第一斜块（4）的左侧安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外表面安装有螺纹孔（7），所述螺纹杆（5）的左侧安装有旋纽（6），所述第一斜块（4）的右侧安装有第二斜块（8），所述第二斜块（8）的下方安装有挤压杆（10），所述挤压杆（10）的外表面安装有弹簧（9），所述挤压杆（10）的下方安装有挤压块（11），所述挤压块（11）的下方安装有固定槽（12）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢管堵头焊接结构，其特征在于，所述固定槽（12）的右侧安装由气囊（13），所述气囊（13）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永亮，魏海涛，孔维东，
申请(专利权)人：山东精工凹印制版有限公司，
类型：新型
国别省市：
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