【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桩孔施工，尤其涉及一种方形锚固桩机械成孔施工工法。
技术介绍
1、随着我国社会经济的不断发展，国家基础设施建设项目如高速或高铁等基建项目有些地处于地震带、山地等地区，极易发生山体崩塌、泥石流等地质灾害，其临边支护要求较高，施工图设计加入了方形锚固桩的设计支护元素。
2、方形锚固桩，也称为方桩，是近年来在建筑施工领域中逐渐受到重视的一种基础结构形式。它与传统的圆形锚固桩相比，具有以下优点：其一，在水平滑动力作用下，桩身将产生弯矩，而矩形截面的抗弯能力要强于圆形截面；其二，矩形截面可根据抗滑桩实际受拉及受压区的特点进行钢筋的配置，能够起到充分利用材料性能的效果；其三，矩形支护桩设计孔径较大，规格较多。
3、现有技术中，方形锚固桩多采用人工的形式成孔，其施工质量和效率普遍不理想。如遇涌水地段，则必须采取一系列降排水措施后，方可继续进行人工开挖，施工危险系数较大，成本高。
技术实现思路
1、为克服现有方形锚固桩人工成桩存在的施工质量差、效率低以及危险系数和成本较高的技术缺陷，本专利技术提供了一种方形锚固桩机械成孔施工工法。
2、本专利技术提供的方形锚固桩机械成孔施工工法，包括：
3、s1.场地平整施工；
4、s2.锁口施工；
5、s3.旋挖机就位；
6、s4.采用圆形截齿捞砂钻头依次进行引孔钻进和复孔钻进，直至方桩桩孔的主体部分钻进完毕；
7、s5.采用方形铣挖钻头对方桩桩孔的孔壁
8、s6.采用圆形截齿捞砂钻头对孔底进行初步清孔；
9、s7.采用方桩清孔器对孔底进行彻底清孔；
10、s8.在方桩桩孔内安装钢筋笼；
11、s9.浇筑混凝土，方桩桩孔施工完成。
12、可选的，步骤s2包括如下分步骤：
13、s21.测量放样；
14、s22.锁口开挖；
15、s23.钢筋绑扎；
16、s24.模板支立；
17、s25.锁口混凝土浇筑；
18、s26.拆模养生。
19、可选的，步骤s4中，对于底层构造稳定的桩基，采用四角引孔法进行引孔钻进；对于底层构造不稳定的桩基，采用单孔引孔法进行引孔钻进。
20、可选的，所述方形铣挖钻头包括连接箱体、销轴和动力总成，所述连接箱体的上端用以连接钻杆，所述动力总成包括两个对称布置的动力头，所述销轴对应动力头设有两根，所述动力头包括安装架、液压马达、传动组件和截割头，所述安装架的顶端通过对应销轴转动连接在所述连接箱体上，所述截割头安装在所述安装架的底端且轴线与销轴平行，所述液压马达安装在所述安装架的中部且通过所述传动组件与截割头传动连接。
21、可选的，所述方桩清孔器包括从上至下依次固定连接的连接器、三角座和方形箱壳，所述方形箱壳的底端敞口以形成进渣口，所述进渣口的一组相对边安装有刮板，所述刮板通过转动轴铰接在所述进渣口对应的边缘上，所述转动轴沿所述进渣口对应的边缘布置，所述方形箱壳内还安装有旋转动力件，所述旋转动力件与两个转动轴传动连接以驱动两个刮板同步转动。
22、可选的，所述刮板的下端为尖端。
23、可选的，所述方桩清孔器还包括隔板，所述隔板固定在所述方形箱壳的内部且水平布置以将所述方形箱壳的内腔分隔为位于上部的安装空间和位于下部的进渣空间，所述旋转动力件位于所述安装空间内。
24、可选的，所述旋转动力件为油马达。
25、可选的，所述方桩清孔器还包括吸渣组件，所述吸渣组件的吸渣口贯穿所述隔板以连通所述进渣空间。
26、本专利技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
27、本专利技术提供的方形锚固桩机械成孔施工方法，通过圆形截齿捞砂钻头、方形铣挖钻头和方桩清孔器的配合能够实现机械化成孔，相对于人工成孔的方案而言，能够大幅提高施工效率和降低人力成本，并且能够减少工人在危险环境中工作的时间，提高了施工安全性。另外，机械成孔相对于传统人工成孔采用的水磨钻、爆破等工艺，产生的噪音较低，能够减少对周围村庄的噪声污染；同时机械成孔可以更精确地控制作业区域，减少粉尘和颗粒物的扩散，更加节能环保。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，步骤S2包括如下分步骤：
3.根据权利要求1所述的方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，步骤S4中，对于底层构造稳定的桩基，采用四角引孔法进行引孔钻进；对于底层构造不稳定的桩基，采用单孔引孔法进行引孔钻进。
4.根据权利要求1所述的方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，所述方形铣挖钻头包括连接箱体（110）、销轴（120）和动力总成（130），所述连接箱体（110）的上端用以连接钻杆（200），所述动力总成（130）包括两个对称布置的动力头，所述销轴（120）对应动力头设有两根，所述动力头包括安装架（131）、液压马达（132）、传动组件（133）和截割头（134），所述安装架（131）的顶端通过对应销轴（120）转动连接在所述连接箱体（110）上，所述截割头（134）安装在所述安装架（131）的底端且轴线与销轴（120）平行，所述液压马达（132）安装在所述安装架（131）的中部且通过所述传动组件（133）与截割头（13
5.根据权利要求1所述的方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，所述方桩清孔器包括从上至下依次固定连接的连接器（310）、三角座（320）和方形箱壳（330），所述方形箱壳（330）的底端敞口以形成进渣口，所述进渣口的一组相对边安装有刮板（340），所述刮板（340）通过转动轴（350）铰接在所述进渣口对应的边缘上，所述转动轴（350）沿所述进渣口对应的边缘布置，所述方形箱壳（330）内还安装有旋转动力件（360），所述旋转动力件（360）与两个转动轴（350）传动连接以驱动两个刮板（340）同步转动。
6.根据权利要求5所述的方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，所述刮板（340）的下端为尖端。
7.根据权利要求5所述的方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，所述方桩清孔器还包括隔板（370），所述隔板（370）固定在所述方形箱壳（330）的内部且水平布置以将所述方形箱壳（330）的内腔分隔为位于上部的安装空间和位于下部的进渣空间，所述旋转动力件（360）位于所述安装空间内。
8.根据权利要求7所述的方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，所述旋转动力件（360）为油马达。
9.根据权利要求7所述的方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，所述方桩清孔器还包括吸渣组件（380），所述吸渣组件（380）的吸渣口贯穿所述隔板（370）以连通所述进渣空间。
...【技术特征摘要】
1.一种方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，步骤s2包括如下分步骤：
3.根据权利要求1所述的方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，步骤s4中，对于底层构造稳定的桩基，采用四角引孔法进行引孔钻进；对于底层构造不稳定的桩基，采用单孔引孔法进行引孔钻进。
4.根据权利要求1所述的方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，所述方形铣挖钻头包括连接箱体（110）、销轴（120）和动力总成（130），所述连接箱体（110）的上端用以连接钻杆（200），所述动力总成（130）包括两个对称布置的动力头，所述销轴（120）对应动力头设有两根，所述动力头包括安装架（131）、液压马达（132）、传动组件（133）和截割头（134），所述安装架（131）的顶端通过对应销轴（120）转动连接在所述连接箱体（110）上，所述截割头（134）安装在所述安装架（131）的底端且轴线与销轴（120）平行，所述液压马达（132）安装在所述安装架（131）的中部且通过所述传动组件（133）与截割头（134）传动连接。
5.根据权利要求1所述的方形锚固桩机械成孔施工工法，其特征在于，所述方桩清孔器包括从上至下依次固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍江峰，张伟，刘继德，周斌，丰泽，陆阳，周阳洲，仵佳华，肖盈超，李玉平，李慧杰，尚靖，刘琦，高云龙，翟智伟，张艳兵，王金辉，白雪鹏，艾国文，梁景程，张建新，李宁，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。