复合机高效节能烘道制造技术

技术编号:44318892 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-18 20:30
本技术公开了一种复合机高效节能烘道,包括热风机、烘箱、进风管和出风管,在烘箱内设置有若干个传送辊,传送辊之间形成供复合材料经过的烘干通道,热风机包括加热包和风机,加热包连接在风机的进风口上,还包括总排废管道,在烘箱上位于烘干通道的上方位置开设有抽风口、进风口和回风口,热风机的出风口通过进风管与烘箱的进风口连通,在烘箱上位于烘干通道的下方位置开设有背抽口,背抽口与热风机的加热包通过第一抽风管道连接,回风口、抽风口分别通过出风管与总排废管道连通,加热包上设有与总排废管道连接的第二抽风管。这样将大部分热风回流重复利用,以减少能源消耗,同时减少污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合机领域,具体涉及一种复合机高效节能烘道


技术介绍

1、复合机上的胶水通常是先烘干再用‌。在复合机的工艺流程中,胶水涂布后需要进行干燥处理,以确保胶水能够充分固化,形成稳定的复合结构。而‌干法复合机‌,其工作原理是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘在一起。涂胶后,通过加热和排气使胶液中的溶剂充分干燥,然后在“干”状态下进行复合‌。

2、加热和排气过程中需要通过烘干通道完成,现有的烘干通道其结构包括热风机和烘箱,烘箱内具有烘干通道,涂胶后的复合材料经过该烘干通道,热风机将热风通入烘箱中,并从烘箱的出风口进行排气,在持续的作业中,热风对胶水的加热会散发刺鼻的气味,污染周围环境,同时出风口排出的与进气相当量的热风,这些热风对于需要电能消耗,因此能源的消耗非常大,这也就造成浪费并伴随着污染。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提供一种复合机高效节能烘道,其目的在于:将产生的热风回流重复利用,以减少能源消耗,同时减少污染。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种复合机高效节能烘道,包括热风机、烘箱、进风管和出风管,在所述烘箱内设置有若干个传送辊,传送辊之间形成供复合材料经过的烘干通道,所述的热风机包括加热包和风机,加热包连接在所述风机的进风口上,还包括总排废管道,在所述烘箱上位于所述烘干通道的上方位置开设有抽风口、进风口和回风口,所述热风机的出风口通过进风管与所述烘箱的进风口连通,在所述烘箱上位于所述烘干通道的下方位置开设有背抽口,背抽口与热风机的加热包通过第一抽风管道连接,所述回风口、所述抽风口分别通过排气管与所述总排废管道连通,所述加热包上设有与总排废管道连接的第二抽风管。

3、所述第二抽风管、进风管和排气管上均设置有风量调节阀门。

4、所述烘箱内顶部设置有隔热层。

5、本技术的有益效果是:热风机通过出风管进入烘干通道内,对经过的复合材料进行烘干,而烘干通道内的废气排入总排废管道一部分通过第二抽风管回抽利用,烘干通道内的背抽口可将烘干通道上方的热风下移使其充分经过烘干通道对经过的复合材料进行加热,背抽口同时将热风回抽至热风机再次利用,这样使得烘箱内的热风形成良好的热循环,同时将大部分热风回流重复利用,以减少能源消耗,同时减少污染。

6、下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合机高效节能烘道,包括热风机、烘箱、进风管和出风管,在所述烘箱内设置有若干个传送辊,传送辊之间形成供复合材料经过的烘干通道,其特征在于:所述的热风机包括加热包和风机,加热包连接在所述风机的进风口上,还包括总排废管道,在所述烘箱上位于所述烘干通道的上方位置开设有抽风口、进风口和回风口,所述热风机的出风口通过进风管与所述烘箱的进风口连通,在所述烘箱上位于所述烘干通道的下方位置开设有背抽口,背抽口与热风机的加热包通过第一抽风管道连接,所述回风口、所述抽风口分别通过排气管与所述总排废管道连通,所述加热包上设有与总排废管道连接的第二抽风管。

2.根据权利要求1所述的复合机高效节能烘道,其特征在于:所述第二抽风管、进风管和排气管上均设置有风量调节阀门。

3.根据权利要求1所述的复合机高效节能烘道,其特征在于:所述烘箱内顶部设置有隔热层。

【技术特征摘要】

1.一种复合机高效节能烘道,包括热风机、烘箱、进风管和出风管,在所述烘箱内设置有若干个传送辊,传送辊之间形成供复合材料经过的烘干通道,其特征在于:所述的热风机包括加热包和风机,加热包连接在所述风机的进风口上,还包括总排废管道,在所述烘箱上位于所述烘干通道的上方位置开设有抽风口、进风口和回风口,所述热风机的出风口通过进风管与所述烘箱的进风口连通,在所述烘箱上位于所述烘干通道的下方位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡申
申请(专利权)人:浙江方邦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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