【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种织物后整理的起毛设备，特别是一种高速变频齿轮起毛机。
技术介绍
1、毛绒毛毯行业中，织物后整理需要起毛设备。起毛就是利用起毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀的覆盖一层绒毛。小起毛机广泛应用于摇粒绒、卫衣布等面料的起绒工艺。齿轮式变频起毛机经历了由皮带到齿轮再到变频齿轮的发展过程。在设备更新换代的过程中，对设备的性能要求也越来越高。
2、齿轮式起毛机主要用于纺织后整理行业，针对摇粒绒，牛奶丝，粗针布，卫衣布等各类布料的拉毛。起毛机主要工作部件由大齿圈、小齿轮、锡林盘、直针起毛辊及弯针起毛辊五项组成。目前市面上普遍使用的是24辊减速起毛原理的起毛机，影响起毛速度和效率的主要因素有：针辊的数量，针辊，主轴，布相对运动方向，布在锡林上的包络面大小等。现有技术中的起毛机起毛效率低，不能够满足客户的产量要求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种结构紧凑、运转可靠的高速变频齿轮起毛机。
2、本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种高速变频齿轮起毛机，包括机架部件、清理部件、展布部件、阻尼部件、前牵引部件、后牵引部件、起毛部件、出布部件、左箱体组件、右箱体组件、紧布部件和展布对中装置，起毛部件包括起毛锡林以及装在起毛锡林上的起毛辊，其特点是：
3、机架部件的一侧设有起毛锡林组合传动机构，在机架部件另一侧设有起毛辊传动部件；
4、起毛锡林组合传动机构包括主电机传
5、主电机传动部件包括电机、电机带轮、传动轴大带轮、电机板、立式轴承座、传动轴、组合带轮，电机板安装在起毛机的墙板大面上；电机装在电机板上；电机带轮装在电机的轴头上；传动轴通过立式轴承座安装在电机板上；传动轴的两头分别安装传动轴大带轮和组合带轮；起毛锡林主轴传动部件上的锡林传动轮安装在主轴上；组合带轮设有锡林传动轮槽，锡林传动轮槽通过传动带与锡林传动轮传动连接，再由锡林传动轮带动主轴转动且其转动方向与走布方向相反设置；
6、起毛辊传动部件包括与起毛锡林的主轴同轴设置的传动大齿圈，传动大齿圈的内齿与起毛辊端部的传动轴齿轮啮合传动，在大齿圈同侧的墙板上装有驱动大齿圈转动的驱动电机，驱动电机驱动大齿圈转动带动起毛辊与走布方向同向转动；
7、锡林转动方向和起毛辊转动方向相反的设置，通过提高大齿圈的转速，即可提高起毛辊转速，从而增大起毛力；
8、清理传动部件包括清理辊和吸风罩，清理传动部件设置在清理辊端部的清理辊带轮，所述组合带轮设有清理轮槽，清理轮槽通过传动带与清理辊带轮传动连接，清理辊带轮带动清理辊与起毛辊反向转动。
9、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，清理辊设置在起毛锡林的正下方，吸风罩的一侧挡板设置为可活动翻转结构。
10、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，前牵引部件和后牵引部件设置清理部件的两侧，前牵引部件、后牵引部件中的牵引辊辊径配置相同尺寸，通过调节前后牵引部件中的牵引辊之间的距离增大布面在锡林上的包角。
11、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，前牵引部件、后牵引部件各配置一台减速电机，均采用变频器控制减速电机的方式驱动。
12、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，后牵引部件设置并排三根牵引辊传动，在锡林与出布部件之间实现张力调节。
13、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，阻尼部件采用浮动式气动阻尼传动，气动离合器安装的墙板大面上，内部套在阻尼辊的轴头上。
14、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，展布部件配置三根旋向相反的展布辊，共用一个电机传动。
15、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，
16、出布部件中落布辊与摆布辊均各配置单独减速电机，通过变频器配置速比，实现落布与摆布同步传动。
17、本专利技术与现有技术相比，通过优化设计的各部分结构和传动比，在工作时，起毛零点会随布速增加而增加，布速在20至45米工况下，直、弯针变频器都会有相当优秀的频段，最高布速可达50米/分钟。大齿圈外传动采用气动靠轮式离合装置，不怕夹毛，寿命高。前后牵引距离拉近，布面在锡林上包角增大，效率增加。使用浮动式气动阻尼，阻力大小由气压控制，阻尼效果突出。设备可配联机自动撞针机构，可在设备上自动撞针，提高效率。此起毛机结构紧凑，生产效率高，实用性强，成本较低，运转可靠。
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1.一种高速变频齿轮起毛机，包括机架部件、清理部件、展布部件、阻尼部件、前牵引部件、后牵引部件、起毛部件、出布部件、左箱体组件、右箱体组件、紧布部件和展布对中装置，起毛部件包括起毛锡林以及装在起毛锡林上的起毛辊，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的高速变频齿轮起毛机，其特征在于：清理辊设置在起毛锡林的正下方，吸风罩的一侧挡板设置为可活动翻转结构。
3.根据权利要求1所述的高速变频齿轮起毛机，其特征在于：前牵引部件和后牵引部件设置清理部件的两侧，前牵引部件、后牵引部件中的牵引辊辊径配置相同尺寸，通过调节前后牵引部件中的牵引辊之间的距离增大布面在锡林上的包角。
4.根据权利要求1所述的高速变频齿轮起毛机，其特征在于：前牵引部件、后牵引部件各配置一台减速电机，均采用变频器控制减速电机的方式驱动。
5.根据权利要求1所述的高速变频齿轮起毛机，其特征在于：后牵引部件设置并排三根牵引辊传动，在锡林与出布部件之间实现张力调节。
6.根据权利要求1所述的高速变频齿轮起毛机，其特征在于：阻尼部件采用浮动式气动阻尼传动，气动离合器安装的墙
7.根据权利要求1所述的高速变频齿轮起毛机，其特征在于：展布部件配置三根旋向相反的展布辊，共用一个电机传动。
8.根据权利要求1所述的高速变频齿轮起毛机，其特征在于：出布部件中落布辊与摆布辊均各配置单独减速电机，通过变频器配置速比，实现落布与摆布同步传动。
...【技术特征摘要】
1.一种高速变频齿轮起毛机，包括机架部件、清理部件、展布部件、阻尼部件、前牵引部件、后牵引部件、起毛部件、出布部件、左箱体组件、右箱体组件、紧布部件和展布对中装置，起毛部件包括起毛锡林以及装在起毛锡林上的起毛辊，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的高速变频齿轮起毛机，其特征在于：清理辊设置在起毛锡林的正下方，吸风罩的一侧挡板设置为可活动翻转结构。
3.根据权利要求1所述的高速变频齿轮起毛机，其特征在于：前牵引部件和后牵引部件设置清理部件的两侧，前牵引部件、后牵引部件中的牵引辊辊径配置相同尺寸，通过调节前后牵引部件中的牵引辊之间的距离增大布面在锡林上的包角。
4.根据权利要求1所述的高速变频齿轮起毛机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：武宜超，张斯纬，叶燕平，洪伟，王建设，
申请(专利权)人：江苏鹰游纺机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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