【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于超高分子量聚乙烯，具体是涉及到一种耐高温超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法。
技术介绍
1、超高分子量聚乙烯纤维，是分子量在100万～500万的聚乙烯所纺出的纤维，由于聚乙烯纤维高比强度，高比模量。比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维，在航空、航天、海域防御装备等领域发挥着举足轻重的作用。
2、超高分子量聚乙烯纤维的熔点较低，仅在130℃上下，且拉伸条件下超高分子量聚乙烯纤维的热老化速度较快，因此其最高使用温度一般在80-100℃之间，这限制了其在高温环境中的应用。
3、为了提高其耐高温的性能，通常采用的方式是在其中添加耐高温的填料，比如氧化铝，申请公布号cn 118065025 a公开了一种耐高温超高分子量聚乙烯纤维-氧化铝纤维复合纱及其制备方法，包括以下步骤：1、将铝箔材料碾压成微细颗粒状；将纳米碳粉和微细铝箔颗粒加入聚酰亚胺环氧树脂，得到混合胶粘剂；2、将电晕放电处理后的超高分子量聚乙烯纤维浸入步骤1制备的混合胶粘剂中后取出，放置到烘箱中烘干，之后室温放置1h以上，得到复合超高分子量聚乙烯纤维；3、将复合超高分子量聚乙烯纤维作为芯纱，氧化铝纤维作为外包纱，经摩擦纺纱机制备得到耐高温超高分子量聚乙烯纤维-氧化铝纤维复合纱。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种耐高温超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法，提高其耐高温性能。
2、本专利技术实施例提供一种耐高温超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，包括如下步骤：
3、将铝酸酯偶联剂、加工助剂和埃洛石纳米管混合，放入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到二元共混复合材料；
4、将所述二元共混复合材料和聚碳酸酯颗粒混合，然后再加入加工助剂、分散剂、石墨烯和超高分子量聚乙烯，混合均匀，放入双螺杆挤出机挤出，冷却，得到耐高温超高分子量聚乙烯纤维。
5、优选的，所述加工助剂为聚乙烯蜡。
6、优选的，所述铝酸酯偶联剂、加工助剂和埃洛石纳米管的重量比为5-5.5：1-1.2：18-20。
7、优选的，所述超高分子量聚乙烯和聚碳酸酯颗粒的重量比为85-90:15-10。
8、优选的，所述二元共混复合材料和聚碳酸酯颗粒的重量比为1-1.2:1-1.2。
9、优选的，所述超高分子量聚乙烯和石墨烯的重量比为100：1-2。
10、优选的，所述分散剂为树枝状聚合物分散剂。
11、优选的，所述超高分子量聚乙烯和树枝状聚合物分散剂的重量比为100：1-2。
12、优选的，所述埃洛石纳米管预先进行干燥，和粉碎，干燥的温度为75-80℃，所述聚碳酸酯颗粒预先进行粉碎和干燥，干燥的温度为70℃。
13、本专利技术实施例提供一种耐高温超高分子量聚乙烯纤维，采用所述的制备方法制备得到。
14、本专利技术的有益效果是，本专利技术制备得到的耐高温超高分子量聚乙烯纤维的热变形温度达到了131℃，表现出良好的耐高温性能，热分解结束温度为540.8℃，表现出良好的热稳定性，扩展了超高分子量聚乙烯纤维的应用领域。
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1.一种耐高温超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征是，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述加工助剂为聚乙烯蜡。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述铝酸酯偶联剂、加工助剂和埃洛石纳米管的重量比为5-5.5：1-1.2：18-20。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述超高分子量聚乙烯和聚碳酸酯颗粒的重量比为85-90:15-10。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述二元共混复合材料和聚碳酸酯颗粒的重量比为1-1.2:1-1.2。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述超高分子量聚乙烯和石墨烯的重量比为100：1-2。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述分散剂为树枝状聚合物分散剂。
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征是，所述超高分子量聚乙烯和树枝状聚合物分散剂的重量比为100：1-2。
9.如权利要求7所述的制备方法，其特征是，所述埃洛石纳米管预先进行干燥，和粉碎，干燥的温度为75-80℃，所述聚碳酸酯颗
10.一种耐高温超高分子量聚乙烯纤维，其特征是，采用如权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征是，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述加工助剂为聚乙烯蜡。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述铝酸酯偶联剂、加工助剂和埃洛石纳米管的重量比为5-5.5：1-1.2：18-20。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述超高分子量聚乙烯和聚碳酸酯颗粒的重量比为85-90:15-10。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述二元共混复合材料和聚碳酸酯颗粒的重量比为1-1.2:1-1.2。
6.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒，高波，吴传清，林明清，周运波，吴灿，
申请(专利权)人：湖南中泰特种装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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