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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于立式双辊铸轧,涉及一种立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置及其控制方法。
技术介绍
1、立式双辊铸轧机在开始工作时,将熔融金属溶液直接浇注入两个相对旋转的轧辊和安装在轧辊两个端面的侧封板组成的熔池内,在两个轧辊相对旋转时,从两个辊形成的辊缝间铸轧出薄金属带。
2、由于是立式双辊铸轧机,从顶部浇入的金属溶液在立板开浇时,如果没有封堵措施,金属液会直接从辊缝间流出,流到轧辊正下方的废料斗中,容易形成飞溅,对附近的操作人员造成危险;或是向下流动时撞击到其他设备,损坏设备,或者形成金属碎渣,影响设备运转,损伤后续轧制出的金属带表面。漏出的金属液造成浪费,降低成品收得率,同时会导致每次立板时间较长。
3、一些立式铸轧机设置有引锭杆,有从正下方升降的刚性引锭杆,也有走弧形辊道进出的链式引锭杆。刚性引锭杆,长度大,升降行程也大,需要土建挖坑留流出活动空间;对于高速薄带铸轧机,刚性引锭杆下降速度会对板带形成阻碍。而链式引锭杆设备结构及操作都很复杂。
4、同时,由于双辊铸轧的特殊性,引锭杆打开时机非常重要,打开早了,金属液还没有凝固形成坯壳,起不到封堵作用;打开晚了,金属液在轧辊上凝固过厚,导致轧制力过大,甚至设备卡死。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术的目的在于解决上述问题,提供一种立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置及其控制方法。该封堵装置简单、相对小巧,打开快速,适用于高速薄带铸轧应用。同时给出控制方法,让封堵装置打开时机准确,提高立板效率。
3、一种立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置,包括摆臂、摆臂驱动装置及开浇堵头;
4、所述摆臂设于轧辊的一侧,摆臂一端转动连接于轧机的机架牌坊上或基础上,另一端连接所述开浇堵头;所述摆臂驱动装置与摆臂连接,驱动摆臂摆动,从而带动开浇堵头卡入轧辊之间的辊缝下方或从辊缝处脱离。
5、进一步,所述摆臂与开浇堵头的连接处设有两个孔,一个为圆孔,另一个为腰型孔;所述开浇堵头通过两个销轴连接于两个孔中,在封堵辊缝时,开浇堵头以圆孔为中心,在腰型孔内摆动,实现位置微调,从而与辊缝相匹配。
6、进一步,所述摆臂驱动装置为带有压力传感器的液压缸或者气缸;所述摆臂驱动装置铰接安装在铸轧机机架上或机架底座上。
7、进一步,所述开浇堵头的端部两侧设有弧面,所述弧面与轧辊外圆相匹配,以封堵辊缝。
8、一种如上所述的立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置的控制方法,包括如下步骤:
9、s1:立板前,根据所生产金属带厚度,调整好辊缝距离;
10、s2:控制摆臂驱动装置驱动摆臂,带动开浇堵头抬起,开浇堵头到达辊缝正下方,由摆臂驱动装置自带的压力传感器反馈压力值,确定开浇堵头以设定压力封堵住辊缝;
11、s3:当立板开浇后,浇注达到预设条件时,摆臂快速打开,使开浇堵头脱离辊缝;
12、s4:铸轧形成的金属带从辊缝流出,立板完成。
13、进一步,s3中的预设条件为:
14、当立板开浇后,浇注到熔池中的金属液对开浇堵头产生一定的压力,同时熔池内金属液冷却形成的坯壳在轧辊转动下,对开浇堵头也产生一定的作用力,两个力的合力最终传递到摆臂驱动装置上,当摆臂驱动装置压力传感器增加值达到设定值后,摆臂快速打开;或者:
15、当立板开浇后,浇注到熔池中的金属液液面被熔池液位传感器检测到,当液位达到设定值后,摆臂快速打开;或者:
16、当立板开浇后,记录金属液浇注时间,当时间达到设定值后,摆臂快速打开。
17、本专利技术的有益效果在于:
18、1、在传统立式双辊铸轧机中,如果没有可靠的封堵装置,熔融金属液会在开浇时从辊缝间泄漏,造成时间和材料浪费。本专利技术通过摆臂驱动的开浇堵头精确封堵辊缝,有效避免了金属液漏出,提高了立板效率。同时通过合理控制开浇堵头的打开时机(借助压力传感器、液位传感器或时间控制),确保了金属带在适当凝固后顺利流出,提高了立板成功率,避免了因提前或滞后开启堵头而导致的生产故障。
19、2、与传统的引锭杆结构相比,本专利技术的封堵装置设计简单,减少了复杂机械结构的需求。
20、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置,其特征在于:包括摆臂、摆臂驱动装置及开浇堵头;
2.根据权利要求1所述的立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置,其特征在于:所述摆臂与开浇堵头的连接处设有两个孔,一个为圆孔,另一个为腰型孔;所述开浇堵头通过两个销轴连接于两个孔中,在封堵辊缝时,开浇堵头以圆孔为中心,在腰型孔内摆动,实现位置微调,从而与辊缝相匹配。
3.根据权利要求1所述的立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置,其特征在于:所述摆臂驱动装置为带有压力传感器的液压缸或者气缸;所述摆臂驱动装置铰接安装在铸轧机机架上或机架底座上。
4.根据权利要求1所述的立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置,其特征在于:所述开浇堵头的端部两侧设有弧面,所述弧面与轧辊外圆相匹配,以封堵辊缝。
5.一种如权利要求1~4任一项所述的立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
6.根据权利要求5所述的立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置的控制方法,其特征在于,S3中的预设条件为:
【技术特征摘要】
1.一种立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置,其特征在于:包括摆臂、摆臂驱动装置及开浇堵头;
2.根据权利要求1所述的立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置,其特征在于:所述摆臂与开浇堵头的连接处设有两个孔,一个为圆孔,另一个为腰型孔;所述开浇堵头通过两个销轴连接于两个孔中,在封堵辊缝时,开浇堵头以圆孔为中心,在腰型孔内摆动,实现位置微调,从而与辊缝相匹配。
3.根据权利要求1所述的立式双辊铸轧立板辊缝封堵装置,其特征在于:所述摆臂驱动装置为带有...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉堂,胡建平,夏强强,陈琛星,
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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