一种片材挤出机的配套牵引辊组件制造技术

本技术属于片材挤出技术领域，具体的说是一种片材挤出机的配套牵引辊组件，包括固定台；所述固定台顶部固接有两组液压缸；一组所述液压缸为对称设置；两组所述液压缸为对称设置；一对所述液压缸输出端固接有同一个第二固定块；所述固定台顶部固接有一对第一固定块，且为对称设置；一个所述第一固定块设置于一对液压缸之间；通过液压缸、第一固定块、第二固定块的设置可以有效的减少第二牵引辊与第一牵引辊之间的空间调整难度，有效的降低了当装置整体需要对不同厚度片材进行牵引时因为调整组件设置不全面，从而导致调整困难、难以对不同厚度片材进行牵引、需要更换不同大小的胶辊从而降低工作效率的事情出现的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于片材挤出，具体的说是一种片材挤出机的配套牵引辊组件。

技术介绍

1、片材挤出机，是一种塑料加工设备，主要用于生产塑料片材，通常是通过螺杆的旋转与推进，将原料加热与加压后塑化、混合、挤出，然后通过模具形成所需的形状后挤出。

2、现有技术中，片材挤出机的牵引辊，通常是通过多个辊子对挤出的片材进行牵引、拉伸等方法使片材达到所需厚度与平整度。

3、在长时间使用观察中，发现多数的片材挤出机的配套牵引辊组件，因为在对片材进行牵引时辊子上下调整设置不全面，从而导致了当需要对不同厚度片材进行牵引工作时难度上升。

4、为此，本技术提供一种片材挤出机的配套牵引辊组件。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中提出的至少一个问题，提出的一种片材挤出机的配套牵引辊组件。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种片材挤出机的配套牵引辊组件，包括固定台；所述固定台顶部固接有两组液压缸；一组所述液压缸为对称设置；两组所述液压缸为对称设置；一对所述液压缸输出端固接有同一个第二固定块；所述固定台顶部固接有一对第一固定块，且为对称设置；一个所述第一固定块设置于一对液压缸之间；其中一个所述第一固定块远离另一个第一固定块的侧壁固接有第二电机；其中一个所述第二固定块远离另一个第二固定块的侧壁固接有第一电机；所述第二电机输出端固接有第一牵引辊，且第一牵引辊安装于一对第一固定块之间，且为转动配合；所述第一电机输出端固接有第二牵引辊，且第二牵引辊安装于一对第二固定块之间，且为转动配合；通过液压缸、第一固定块、第二固定块的设置可以有效的减少第二牵引辊与第一牵引辊之间的空间调整难度，有效的降低了当装置整体需要对不同厚度片材进行牵引时因为调整组件设置不全面，从而导致调整困难、难以对不同厚度片材进行牵引、需要更换不同大小的胶辊从而降低工作效率的事情出现的概率，有效的提升了装置整体的稳定性。

3、优选的，所述固定台侧壁固接有第三电机；所述固定台中部开设有第一滑槽；所述第三电机输出端固接有螺杆；所述螺杆与第一滑槽为转动配合；所述螺杆的螺纹沿第一滑槽中线程对向设置；所述螺杆通过丝杠螺母副连接有一对滑块；一对所述滑块顶部均固接有第一限位板；所述第一限位板设置于第一固定块相互靠近的侧壁处，且与第一牵引辊为滑动配合；所述第一限位板两侧开设有一对第二滑槽；一对所述第二滑槽均滑动连接有滑杆；一对所述滑杆顶部固接有同一个第二限位板；所述第二限位板与第二牵引辊为滑动配合；通过一对第一限位板与一对第二限位板的设置可以有效的对正在牵引的片材进行限位，有效的减少当装置整体在对片材进行牵引时因为限位设置不全面，从而导致了片材位置偏移、侧边卷曲的问题出现的概率，有效的增强了装置整体的稳定性，同时通过第三电机、螺杆、滑块的设置可以有效的使第一限位板与第二限位板进行移动，从而可以使得第一限位板与第二限位板对不同宽度的片材进行限位，有效的减少了当需要对不同宽度的片材进行限位时，因为难以移动第一限位板与第二限位板从而导致了难以对片材进行限位的情况出现的概率，进一步的提升了装置整体的可用性，同时通过滑杆与第二滑槽的设置可有效的使第二限位板随着第二牵引辊上下移动，进一步的提升了装置整体的可用性。

4、优选的，所述第一限位板与第二限位板的同一侧的侧壁均固接有风腔；一对所述风腔中部均开设有导流腔；一对所述风腔靠近端部的中部安装有同一个风管；所述风管与导流腔相互连通；所述风管中部固接有进风口；所述进风口与风管相互连通；一对所述风腔相互靠近的侧壁处开设有出风槽；所述出风槽与导流腔相互连通；所述出风槽为倾斜设置，且输出端为远离第一限位板设置；通过风腔、风管、进风口、出风槽、导流腔的设置可以有效的减少片材在牵引时因为表面附着有外部杂质，从而导致片材在被第一牵引辊与第二牵引辊牵引时被杂质刮伤表面或出现瑕疵的事情出现的概率，有效的增强了装置整体的可靠性。

5、优选的，所述风腔相互靠近的侧壁均固接有第三固定块；所述第三固定块设置于靠近第一限位板的位置；一对所述第三固定块相互靠近的侧壁均固接有多组刷毛；通过第三固定块与刷毛的设置可以进一步的减少片材在牵引时因为表面附着有外部杂质，从而导致片材在被第一牵引辊与第二牵引辊牵引时被杂质刮伤表面或出现瑕疵的事情出现的概率，进一步的增强了装置整体的可靠性。

6、优选的，所述风腔内侧壁固接有电热丝；所述电热丝设置于导流腔中部；通过电热丝的设置可以有效的对片材进行保温，有效的减少因为保温设置不全面，从而导致片材降温速度过快，从而发生龟裂的事情出现的概率，进一步的提升了装置整体的稳定性。

7、优选的，所述第一限位板与第二限位板中部均固接有刮板；所述刮板为倾斜设置，且朝向为靠近相邻的第二固定块设置；通过刮板的设置可以使得装置整体在不对片材进行牵引时可以对第一牵引辊与第二牵引辊表面的杂质进行清理的目的，有效的减少了因为长时间的使用第一牵引辊与第二牵引辊表面附着有杂质从而刮伤片材的情况的出现的概率，同时也有效的增长了第一牵引辊与第二牵引辊的使用寿命。

8、本技术的有益效果如下：

9、1.本技术所述的一种片材挤出机的配套牵引辊组件，通过液压缸、第一固定块、第二固定块的设置可以有效的减少第二牵引辊与第一牵引辊之间的空间调整难度，有效的降低了当装置整体需要对不同厚度片材进行牵引时因为调整组件设置不全面，从而导致调整困难、难以对不同厚度片材进行牵引、需要更换不同大小的胶辊从而降低工作效率的事情出现的概率，有效的提升了装置整体的稳定性。

10、2.本技术所述的一种片材挤出机的配套牵引辊组件，通过一对第一限位板与一对第二限位板的设置可以有效的对正在牵引的片材进行限位，有效的减少当装置整体在对片材进行牵引时因为限位设置不全面，从而导致了片材位置偏移、侧边卷曲的问题出现的概率，有效的增强了装置整体的稳定性，同时通过第三电机、螺杆、滑块的设置可以有效的使第一限位板与第二限位板进行移动，从而可以使得第一限位板与第二限位板对不同宽度的片材进行限位，有效的减少了当需要对不同宽度的片材进行限位时，因为难以移动第一限位板与第二限位板从而导致了难以对片材进行限位的情况出现的概率，进一步的提升了装置整体的可用性，同时通过滑杆与第二滑槽的设置可有效的使第二限位板随着第二牵引辊上下移动，进一步的提升了装置整体的可用性。

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【技术保护点】

1.一种片材挤出机的配套牵引辊组件，包括固定台(1)；其特征在于：所述固定台(1)顶部固接有两组液压缸(11)；一组所述液压缸(11)为对称设置；两组所述液压缸(11)为对称设置；一对所述液压缸(11)输出端固接有同一个第二固定块(16)；所述固定台(1)顶部固接有一对第一固定块(12)，且为对称设置；一个所述第一固定块(12)设置于一对液压缸(11)之间；其中一个所述第一固定块(12)远离另一个第一固定块(12)的侧壁固接有第二电机(14)；其中一个所述第二固定块(16)远离另一个第二固定块(16)的侧壁固接有第一电机(13)；所述第二电机(14)输出端固接有第一牵引辊(15)，且第一牵引辊(15)安装于一对第一固定块(12)之间，且为转动配合；所述第一电机(13)输出端固接有第二牵引辊(17)，且第二牵引辊(17)安装于一对第二固定块(16)之间，且为转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种片材挤出机的配套牵引辊组件，其特征在于：所述固定台(1)侧壁固接有第三电机(23)；所述固定台(1)中部开设有第一滑槽(26)；所述第三电机(23)输出端固接有螺杆(24)；所述螺杆(24)与第一滑槽(26)为转动配合；所述螺杆(24)的螺纹沿第一滑槽(26)中线程对向设置；所述螺杆(24)通过丝杠螺母副连接有一对滑块(25)；一对所述滑块(25)顶部均固接有第一限位板(2)；所述第一限位板(2)设置于第一固定块(12)相互靠近的侧壁处，且与第一牵引辊(15)为滑动配合；所述第一限位板(2)两侧开设有一对第二滑槽(27)；一对所述第二滑槽(27)均滑动连接有滑杆(21)；一对所述滑杆(21)顶部固接有同一个第二限位板(22)；所述第二限位板(22)与第二牵引辊(17)为滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种片材挤出机的配套牵引辊组件，其特征在于：所述第一限位板(2)与第二限位板(22)的同一侧的侧壁均固接有风腔(3)；一对所述风腔(3)中部均开设有导流腔(34)；一对所述风腔(3)靠近端部的中部安装有同一个风管(31)；所述风管(31)与导流腔(34)相互连通；所述风管(31)中部固接有进风口(32)；所述进风口(32)与风管(31)相互连通；一对所述风腔(3)相互靠近的侧壁处开设有出风槽(33)；所述出风槽(33)与导流腔(34)相互连通；所述出风槽(33)为倾斜设置，且输出端为远离第一限位板(2)设置。

4.根据权利要求3所述的一种片材挤出机的配套牵引辊组件，其特征在于：所述风腔(3)相互靠近的侧壁均固接有第三固定块(4)；所述第三固定块(4)设置于靠近第一限位板(2)的位置；一对所述第三固定块(4)相互靠近的侧壁均固接有多组刷毛(41)。

5.根据权利要求4所述的一种片材挤出机的配套牵引辊组件，其特征在于：所述风腔(3)内侧壁固接有电热丝(5)；所述电热丝(5)设置于导流腔(34)中部。

6.根据权利要求5所述的一种片材挤出机的配套牵引辊组件，其特征在于：所述第一限位板(2)与第二限位板(22)中部均固接有刮板(6)；所述刮板(6)为倾斜设置，且朝向为靠近相邻的第二固定块(16)设置。

7.根据权利要求6所述的一种片材挤出机的配套牵引辊组件，其特征在于：所述第一滑槽(26)中部可拆卸安装有波纹罩(7)；所述波纹罩(7)设置于一对第一限位板(2)之间。

8.根据权利要求7所述的一种片材挤出机的配套牵引辊组件，其特征在于：所述刮板(6)为硬橡胶材料设置。

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【技术特征摘要】

1.一种片材挤出机的配套牵引辊组件，包括固定台(1)；其特征在于：所述固定台(1)顶部固接有两组液压缸(11)；一组所述液压缸(11)为对称设置；两组所述液压缸(11)为对称设置；一对所述液压缸(11)输出端固接有同一个第二固定块(16)；所述固定台(1)顶部固接有一对第一固定块(12)，且为对称设置；一个所述第一固定块(12)设置于一对液压缸(11)之间；其中一个所述第一固定块(12)远离另一个第一固定块(12)的侧壁固接有第二电机(14)；其中一个所述第二固定块(16)远离另一个第二固定块(16)的侧壁固接有第一电机(13)；所述第二电机(14)输出端固接有第一牵引辊(15)，且第一牵引辊(15)安装于一对第一固定块(12)之间，且为转动配合；所述第一电机(13)输出端固接有第二牵引辊(17)，且第二牵引辊(17)安装于一对第二固定块(16)之间，且为转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种片材挤出机的配套牵引辊组件，其特征在于：所述固定台(1)侧壁固接有第三电机(23)；所述固定台(1)中部开设有第一滑槽(26)；所述第三电机(23)输出端固接有螺杆(24)；所述螺杆(24)与第一滑槽(26)为转动配合；所述螺杆(24)的螺纹沿第一滑槽(26)中线程对向设置；所述螺杆(24)通过丝杠螺母副连接有一对滑块(25)；一对所述滑块(25)顶部均固接有第一限位板(2)；所述第一限位板(2)设置于第一固定块(12)相互靠近的侧壁处，且与第一牵引辊(15)为滑动配合；所述第一限位板(2)两侧开设有一对第二滑槽(27)；一对所述第二滑槽(27)均滑动连接有滑杆(21)；一对所述滑杆(21)顶部固接有同一个第二限位板(22)；所述第二限位板(22)与第二牵引辊(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐绍勇，吴红军，张文娇，
申请(专利权)人：惠州万合包装有限公司，
类型：新型
国别省市：