【技术实现步骤摘要】
本技术属于人孔加劲圈的压型，尤其是涉及一种钢箱梁人孔圈简易压型设备。
技术介绍
1、钢结构公司进行钢桥加工制造的时候，大部分的钢箱梁都需要制作人孔圈加劲，然而如果工程中未设置压型构件以单独为人孔圈压型，则施工中所需的人孔圈或采购或租用设备现场压型，该操作加大钢结构施工的成本。因此怎样利用施工余料、自我研发人孔圈压型设备、以节省加工成本、并能够将压型设备重复使用，成为公司技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种钢箱梁人孔圈简易压型设备，以解决上述问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种钢箱梁人孔圈简易压型设备，包括门式框架，所述门式框架的底座上设有凹模，所述门式框架的横梁朝下设置有下压元件，所述下压元件的端头设有凸模；
4、所述凹模包括数个并排且相连接固定的凹模板，每一个凹模板顶端设有一凹槽，所述凹槽贯穿凹模板的两端面，其槽底面为半圆形弧面、槽壁为竖直面，该数个凹模板的凹槽大小相同并同轴线设置；
5、所述凸模包括顶板及其底面固定的凸模板，凸模板数量和凹模板相同且一一对应，凸模板和所对应凹模板的凹槽正对，所述凸模板的下边沿为和凹槽槽底匹配的半圆形结构，凸模板的两个侧边沿为竖直侧边。
6、进一步的，所述凸模板及凹模板都为钢板结构。
7、进一步的，所述凹模板固定于u型板内，凹模板下边沿和u型板的底板焊接，凹模板的左右两侧边和u型板的两个侧板焊接。
9、进一步的，所述顶板上方连接固定有安装板，凸模通过所述安装板固定于下压元件的端头。
10、进一步的，所述下压元件为千斤顶。
11、进一步的，所述门式框架的一个侧框内侧面竖直方向开设滑槽，所述下压元件的端头连接导向横杆，所述导向横杆的远端和滑槽滑动连接。
12、相对于现有技术，本技术所述的一种钢箱梁人孔圈简易压型设备具有以下优势：
13、(1)本技术结构简单，安全可靠，适用于钢箱梁横隔板人孔加劲圈的制作。
14、(2)本技术结构简单，制作材料可利用现场周转材料或余料，还可根据施工现场条件对结构做简单更改，有效提高了资源利用效率，提高施工工效，节省施工成本。
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1.一种钢箱梁人孔圈简易压型设备，其特征在于：包括门式框架(1)，所述门式框架(1)的底座(101)上设有凹模(4)，所述门式框架(1)的横梁朝下设置有下压元件(2)，所述下压元件(2)的端头设有凸模(5)；
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁人孔圈简易压型设备，其特征在于：所述凸模板(51)及凹模板(41)都为钢板结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁人孔圈简易压型设备，其特征在于：所述凹模板(41)固定于U型板内，凹模板(41)下边沿和U型板的底板(43)焊接，凹模板(41)的左右两侧边和U型板的两个侧板(42)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁人孔圈简易压型设备，其特征在于：所述凸模板(51)的侧边沿(512)的自身高度大于凹槽(411)侧壁的自身高度。
5.根据权利要求1所述的一种钢箱梁人孔圈简易压型设备，其特征在于：所述顶板(52)上方连接固定有安装板(53)，凸模(5)通过所述安装板(53)固定于下压元件(2)的端头。
6.根据权利要求1所述的一种钢箱梁人孔圈简易压型设备，其特征在于：所述下压元件
7.根据权利要求1所述的一种钢箱梁人孔圈简易压型设备，其特征在于：所述门式框架(1)的一个侧框内侧面竖直方向开设滑槽，所述下压元件(2)的端头连接导向横杆(3)，所述导向横杆(3)的远端和滑槽滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁人孔圈简易压型设备，其特征在于：包括门式框架(1)，所述门式框架(1)的底座(101)上设有凹模(4)，所述门式框架(1)的横梁朝下设置有下压元件(2)，所述下压元件(2)的端头设有凸模(5)；
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁人孔圈简易压型设备，其特征在于：所述凸模板(51)及凹模板(41)都为钢板结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁人孔圈简易压型设备，其特征在于：所述凹模板(41)固定于u型板内，凹模板(41)下边沿和u型板的底板(43)焊接，凹模板(41)的左右两侧边和u型板的两个侧板(42)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁人孔圈简易...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷腾飞，王博，王立春，刘敬峰，吴海涛，程亚楠，宋国辉，遆永佳，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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