【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材压型，具体的，涉及一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置。
技术介绍
1、铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，在铝合金门窗板材压型时，需要使用压型辅助装置辅助压型，以提高压型效果。
2、中国专利公开了一种板材生产用压制成型装置，公开号为，文中提出“包括压制机构，所述压制机构包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有压板；清理机构，所述清理机构设置在压制机构的中部，所述清理机构包括推板，所述推板的左部固定连接有风机，所述风机的进风口固定连接有进风管，所述风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管与推板固定连接。”，但现有技术利用压板直接按压的方式，由于铝合金自身具有的刚性，难以使铝合金门窗板材产生型变，需提高压板的按压力度，但该方式容易提高对压型设备的损耗，因此，设计一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，解决了相关技术中的在使用过程中由于铝合金自身具有的刚性，直接按压的方式，难以使铝合金门窗板材产生型变的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，包括工作台和吸气机，所述工作台的底部设有底座，所述工作台的顶部端面中央开设有加热口
4、优选的，所述冷却箱的内部填充有清水，且导热管的另一端位于水平面下，所述出气框的底部开设有出气口。
5、优选的，所述加热口的内部开设有活动槽，且活动槽的内部插接有挡板，所述挡板的顶部端面开设有一对抽拉槽，所述挡板的外壁焊接有磁铁，所述加热口的一侧开设有磁吸槽，且磁吸槽与活动槽位于同一平面。
6、优选的，所述加热口的顶部两侧均设有支板，且支板的顶部两端均通过扭簧转轴安装有夹板，所述工作台的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有两个滑块，所述滑块上焊接有第一连接块，且第一连接块上设有一对升降杆，所述支板的两端均焊接有第二连接块，且升降杆的伸缩端与第二连接块的底部端面螺接固定，所述第一连接块的另一端位于底座的两侧外部。
7、优选的，所述底座的两侧均螺接有定位杆，且定位杆上等距开设有若干限位孔，所述第一连接块上通过螺纹安装有限位插杆，且限位插杆的一端延伸至限位孔内。
8、优选的，所述支板的一侧外壁焊接有拉手，所述夹板的底部胶接有按压块，且按压块是由橡胶材料制成。
9、优选的，所述工作台的顶部焊接有支架，且支架上螺接有液压缸，所述液压缸的伸缩端焊接有压板，且压板的底部插接有压块。
10、优选的，所述压板的两侧均通过螺纹安装有螺纹挤压杆，且螺纹挤压杆的一端与压块贴合连接，所述压块为金属材料制成，所述压板的内部设置有磁吸块，且压板与压块磁吸连接。
11、本技术的有益效果：
12、1、通过加热管加热，可以增加加热口处的温度，利用高温可以使加热口上方的铝合金门窗板材降低刚性，更加柔软，有利于更好地进行压型，提高了设备的压型效果，利用吸气机和吸气槽可以将堆积在加热口处的高温吸除，快速降低加热口处的温度，有利于压型后的铝合金门窗板材恢复刚性，增加硬度快速定型，利用导热管将热气输送至冷却箱内，利用冷却箱内的清水对热气进行降温，利用制冷管可以降低清水的温度，利用导气管将冷却后的气体输送至气体冷凝箱内，可以进行二次冷却，以保障降温效果，降温后的气体，通过排气管输送至出气框内，并从出气口排出，避免高温气体直接排出，出现烫伤现象。
13、2、通过拉动拉手，在滑块和滑槽的作用下可以使支板进行移动，进而调节两个支板之间的间距，通过按压块可以增加夹板对铝合金门窗板材的按压效果，通过升降杆可以对支板的高度进行调节，有利于压型工作的开展，利用夹板可以对铝合金门窗板材起到按压固定作用，避免铝合金门窗板材压型时出现移动，影响压型效果，通过按压块可以增加夹板对铝合金门窗板材的按压效果。
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1.一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，包括工作台(1)和吸气机(6)，其特征在于，所述工作台(1)的底部设有底座(2)，所述工作台(1)的顶部端面中央开设有加热口(3)，且加热口(3)与底座(2)的内部连通，所述加热口(3)的内部设有若干个加热管(4)，所述加热口(3)的两侧均开设有吸气槽(5)，所述吸气机(6)的底部插接有导热管(7)，所述底座(2)的内侧底部设有冷却箱(8)，且导热管(7)的另一端插接安装于冷却箱(8)的内部，所述冷却箱(8)的底部设有降温仓(9)，且降温仓(9)的内部设有制冷管(10)，所述冷却箱(8)的一侧插接有导气管(11)，所述冷却箱(8)的外部设有气体冷凝箱(12)，且导气管(11)的另一端插接安装于气体冷凝箱(12)的内部，所述气体冷凝箱(12)上插接有排气管(13)，且排气管(13)的另一端延伸至底座(2)的外部，所述排气管(13)的另一端设有出气框(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，其特征在于，所述冷却箱(8)的内部填充有清水，且导热管(7)的另一端位于水平面下，所述出气框(14)的底部开设有出
3.根据权利要求1所述的一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，其特征在于，所述加热口(3)的内部开设有活动槽(16)，且活动槽(16)的内部插接有挡板(17)，所述挡板(17)的顶部端面开设有一对抽拉槽(18)，所述挡板(17)的外壁焊接有磁铁(19)，所述加热口(3)的一侧开设有磁吸槽(20)，且磁吸槽(20)与活动槽(16)位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，其特征在于，所述加热口(3)的顶部两侧均设有支板(21)，且支板(21)的顶部两端均通过扭簧转轴安装有夹板(22)，所述工作台(1)的两侧均开设有滑槽(23)，且滑槽(23)的内部滑动安装有两个滑块(24)，所述滑块(24)上焊接有第一连接块(25)，且第一连接块(25)上设有一对升降杆(26)，所述支板(21)的两端均焊接有第二连接块(27)，且升降杆(26)的伸缩端与第二连接块(27)的底部端面螺接固定，所述第一连接块(25)的另一端位于底座(2)的两侧外部。
5.根据权利要求4所述的一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，其特征在于，所述底座(2)的两侧均螺接有定位杆(28)，且定位杆(28)上等距开设有若干限位孔(29)，所述第一连接块(25)上通过螺纹安装有限位插杆(30)，且限位插杆(30)的一端延伸至限位孔(29)内。
6.根据权利要求4所述的一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，其特征在于，所述支板(21)的一侧外壁焊接有拉手(31)，所述夹板(22)的底部胶接有按压块(32)，且按压块(32)是由橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部焊接有支架(33)，且支架(33)上螺接有液压缸(34)，所述液压缸(34)的伸缩端焊接有压板(35)，且压板(35)的底部插接有压块(36)。
8.根据权利要求7所述的一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，其特征在于，所述压板(35)的两侧均通过螺纹安装有螺纹挤压杆(37)，且螺纹挤压杆(37)的一端与压块(36)贴合连接，所述压块(36)为金属材料制成，所述压板(35)的内部设置有磁吸块，且压板(35)与压块(36)磁吸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，包括工作台(1)和吸气机(6)，其特征在于，所述工作台(1)的底部设有底座(2)，所述工作台(1)的顶部端面中央开设有加热口(3)，且加热口(3)与底座(2)的内部连通，所述加热口(3)的内部设有若干个加热管(4)，所述加热口(3)的两侧均开设有吸气槽(5)，所述吸气机(6)的底部插接有导热管(7)，所述底座(2)的内侧底部设有冷却箱(8)，且导热管(7)的另一端插接安装于冷却箱(8)的内部，所述冷却箱(8)的底部设有降温仓(9)，且降温仓(9)的内部设有制冷管(10)，所述冷却箱(8)的一侧插接有导气管(11)，所述冷却箱(8)的外部设有气体冷凝箱(12)，且导气管(11)的另一端插接安装于气体冷凝箱(12)的内部，所述气体冷凝箱(12)上插接有排气管(13)，且排气管(13)的另一端延伸至底座(2)的外部，所述排气管(13)的另一端设有出气框(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，其特征在于，所述冷却箱(8)的内部填充有清水，且导热管(7)的另一端位于水平面下，所述出气框(14)的底部开设有出气口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，其特征在于，所述加热口(3)的内部开设有活动槽(16)，且活动槽(16)的内部插接有挡板(17)，所述挡板(17)的顶部端面开设有一对抽拉槽(18)，所述挡板(17)的外壁焊接有磁铁(19)，所述加热口(3)的一侧开设有磁吸槽(20)，且磁吸槽(20)与活动槽(16)位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种具有铝合金门窗板材压型辅助装置，其特征在于，所述加热口(3)的顶部两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂萍，
申请(专利权)人：黄石市金顺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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