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清洁设备制造技术

技术编号:44316485 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-18 20:28
本申请提供一种清洁设备,包括清洁装置和清洁基站,清洁装置包括刷头组件,清洁基站用于清洗刷头组件,清洁基站包括基座、清洁组件和蒸汽组件,清洁组件和蒸汽组件均设置于基座;清洁组件包括驱动机构和清洁件,刷头组件具有吸污口,蒸汽组件包括至少一个蒸汽喷嘴,清洁装置放置于清洁基站上时,清洁件和蒸汽喷嘴均与吸污口相对;驱动机构被配置为驱动清洁件移动,以使清洁件插入吸污口或者从吸污口中脱出,从而实现对清洁装置的自动化清洗,提高对吸污口的清洁效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及清洁工具,尤其涉及一种清洁设备


技术介绍

1、随着科技的发展和生活水平的提高,居住条件不断改善,人们对生活环境质量有了更高的要求,厨房作为烹饪的场合,油污容易附着在桌面或墙面,需要经常进行清洁。

2、相关技术中,通常利用厨房清洁工具对厨房的油污进行清洁,例如,硅胶油刷、锅刷和灶台刷等刷子,在刷子清理完厨房后,需要对刷子上的油污进行清洗,通常是将刷子浸泡在放有清洁剂的热水中,由人工进行揉搓清洗,如此反复多次。

3、然而,目前对附着有油污的厨房清洁工具的清洗方式效率较低,费时费力。


技术实现思路

1、本申请提供一种清洁设备,以解决相关技术中对附着有油污的厨房清洁工具的清洗方式效率较低,费时费力的技术问题。

2、本申请提供一种清洁设备,该清洁设备包括清洁装置和清洁基站,清洁装置包括刷头组件,清洁基站用于清洗刷头组件。

3、其中,清洁基站包括基座、清洁组件和蒸汽组件,清洁组件和蒸汽组件均设置于基座;清洁组件包括驱动机构和清洁件,刷头组件具有吸污口,蒸汽组件包括至少一个蒸汽喷嘴,清洁装置放置于清洁基站上时,清洁件和蒸汽喷嘴均与吸污口相对;驱动机构被配置为驱动清洁件移动,以使清洁件插入吸污口或者从吸污口中脱出。

4、本申请提供的清洁设备通过清洁装置对油污进行吸收清理,清理后的清洁装置可以通过清洁基站进行清洁,清洁基站上设置的清洁件和蒸汽喷嘴可以通过高温蒸汽将清洁装置吸污口附着的油污熔化,并且利用清洁件的活动将附着的油污松动,从而附着在吸污口的油污可以从吸污口吸入清洁装置内,实现对清洁装置的自动化清洁,提高清洁装置的清洁效率。

5、在一些实施例中,基座具有清洁腔,清洁件位于清洁腔内;清洁装置放置于清洁基站上时,刷头组件至少部分结构可以伸入清洁腔内,吸污口朝向清洁件。

6、如此设置,可以避免在对清洁装置的清洁过程中油污溅射到清洁基站外部。

7、在一些实施例中,清洁件可以包括两个清洁顶针,两个清洁顶针的第一端相互连接,两个清洁顶针的第二端均朝向吸污口;两个清洁顶针的第二端在吸污口的宽度方向上交错设置。

8、如此设置,两个清洁顶针可以分别对吸污口的两侧进行摩擦清理,使得对吸污口具有更好的清洁效果。

9、在一些实施例中,清洁顶针的第二端具有接触部,接触部的外表面可以为弧形面。

10、如此设置,在清洁顶针与吸污口的侧壁的摩擦过程中,可以对清洁顶针插入吸污口起到导向作用。

11、在一些实施例中,清洁件可以为多个,蒸汽喷嘴和多个清洁件沿清洁腔的长度方向间隔排布。

12、如此设置,在刷头组件放置在清洁腔中时,多个清洁件可以分别对吸污口长度方向的不同位置进行清洁,提高清洁效果。

13、在一些实施例中,驱动机构可以包括驱动单元和驱动件,清洁腔具有导向通道,驱动件可以移动设置于导向通道中,清洁件与驱动件连接,驱动单元被配置为驱动该驱动件沿导向通道移动,以使清洁件插入吸污口或者从吸污口中脱出。

14、如此设置,可以提高清洁件相对于吸污口往复移动的顺畅性。

15、在一些实施例中,驱动机构还可以包括曲轴和连杆,曲轴与驱动单元的输出端连接,连杆的第一端与曲轴铰接,连杆的第二端与驱动件铰接,驱动单元被配置为驱动曲轴转动,以使连杆在曲轴的驱动下带动驱动件沿导向通道往复移动。

16、如此设置,可以提高驱动件沿导向通道往复移动的顺畅性。

17、在一些实施例中,驱动机构还可以包括密封圈,密封圈套设于驱动件外侧,且密封圈抵接于驱动件的外壁和导向通道的内壁之间。

18、如此设置,在清洁件松动吸污口的油污时,避免油污和水滴从导向通道渗透到清洁基站内部。

19、在一些实施例中,驱动件可以包括滑块和安装壳体,清洁件与安装壳体连接,滑块连接于安装壳体背离清洁件的一端。

20、如此设置,可以提高清洁件安装的便利性。

21、在一些实施例中,安装壳体可以包括第一壳体、第二壳体和固定块,第一壳体与第二壳体可拆卸连接并围设形成容置腔,固定块位于容置腔内,清洁件与固定块连接,第一壳体具有通孔,清洁件至少部分从通孔延伸至容置腔外。

22、如此设置,可以提高清洁件在安装壳体上的安装可靠性,防止清洁件在清洁吸污口的过程中脱落。

23、在一些实施例中,蒸汽组件还可以包括蒸汽管道,蒸汽喷嘴与蒸汽管道连接;蒸汽喷嘴与清洁件沿清洁腔的长度方向间隔布置。

24、如此设置,可以通过蒸汽管道持续向蒸汽喷嘴供应热蒸汽。

25、在一些实施例中,蒸汽喷嘴可以为多个,蒸汽管道具有多个蒸汽支路,多个蒸汽喷嘴分别与多个蒸汽支路连通;清洁装置放置于清洁基站上时,多个蒸汽喷嘴分别与吸污口长度方向的不同位置相对。

26、如此设置,可以对吸污口的不同位置进行蒸汽清洗,改善清洁效果。

27、在一些实施例中,基座具有第一限位部和第二限位部,第一限位部和第二限位部均与清洁腔的内壁连接;清洁装置放置于清洁基站上时,第一限位部和第二限位部可以分别挡设于刷头组件的不同侧。

28、如此设置,可以提高刷头组件在清洁腔中位置的准确性,放置刷头组件在被清理过程中产生晃动。

29、在一些实施例中,基座具有支撑部,清洁装置还可以包括手柄,手柄与刷头组件连接,清洁装置放置于清洁基站上时,手柄支撑于支撑部。

30、如此设置,可以提高清洁装置在清洁基站上放置的稳定性。

31、本申请提供一种清洁设备,包括清洁装置和清洁基站,清洁装置包括刷头组件,清洁基站用于清洗刷头组件,清洁基站包括基座、清洁组件和蒸汽组件,清洁组件和蒸汽组件均设置于基座;清洁组件包括驱动机构和清洁件,刷头组件具有吸污口,蒸汽组件包括至少一个蒸汽喷嘴,清洁装置放置于清洁基站上时,清洁件和蒸汽喷嘴均与吸污口相对;驱动机构被配置为驱动清洁件移动,以使清洁件插入吸污口或者从吸污口中脱出,从而实现对清洁装置的自动化清洗,提高对吸污口的清洁效率。

32、除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请提供的清洁设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

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【技术保护点】

1.一种清洁设备(10),其特征在于,包括清洁装置(100)和清洁基站(200),所述清洁装置(100)包括刷头组件(110),所述清洁基站(200)用于清洗所述刷头组件(110);

2.根据权利要求1所述的清洁设备(10),其特征在于,所述基座(210)具有清洁腔(211),所述清洁件(222)位于所述清洁腔(211)内;所述清洁装置(100)放置于所述清洁基站(200)上时,所述刷头组件(110)至少部分伸入所述清洁腔(211)内,所述吸污口(111)朝向所述清洁件(222)。

3.根据权利要求2所述的清洁设备(10),其特征在于,所述清洁件(222)为多个,所述蒸汽喷嘴(231)和多个所述清洁件(222)沿所述清洁腔(211)的长度方向间隔排布。

4.根据权利要求2所述的清洁设备(10),其特征在于,所述清洁件(222)包括两个清洁顶针(2221),两个所述清洁顶针(2221)的第一端相互连接,两个所述清洁顶针(2221)的第二端均朝向所述吸污口(111);两个所述清洁顶针(2221)的第二端在所述吸污口(111)的宽度方向上交错设置。</p>

5.根据权利要求4所述的清洁设备(10),其特征在于,所述清洁顶针(2221)的第二端具有接触部(2222),所述接触部(2222)的外表面为弧形面。

6.根据权利要求2-5任一项所述的清洁设备(10),其特征在于,所述驱动机构(221)包括驱动单元(2211)和驱动件(2212),所述清洁腔(211)具有导向通道(212),所述驱动件(2212)移动设置于所述导向通道(212)中,所述清洁件(222)与所述驱动件(2212)连接,所述驱动单元(2211)被配置为驱动所述驱动件(2212)沿所述导向通道(212)移动,以使所述清洁件(222)插入所述吸污口(111)或者从所述吸污口(111)中脱出。

7.根据权利要求6所述的清洁设备(10),其特征在于,所述驱动机构(221)还包括曲轴(2213)和连杆(2214),所述曲轴(2213)与所述驱动单元(2211)的输出端连接,所述连杆(2214)的第一端与所述曲轴(2213)铰接,所述连杆(2214)的第二端与所述驱动件(2212)铰接,所述驱动单元(2211)被配置为驱动所述曲轴(2213)转动,以使所述连杆(2214)在所述曲轴(2213)的驱动下带动所述驱动件(2212)沿所述导向通道(212)往复移动。

8.根据权利要求7所述的清洁设备(10),其特征在于,所述驱动机构(221)还包括密封圈(2215),所述密封圈(2215)套设于所述驱动件(2212)外侧,且所述密封圈(2215)抵接于所述驱动件(2212)的外壁和所述导向通道(212)的内壁之间。

9.根据权利要求6所述的清洁设备(10),其特征在于,所述驱动件(2212)包括滑块(2216)和安装壳体(2217),所述清洁件(222)与所述安装壳体(2217)连接,所述滑块(2216)连接于所述安装壳体(2217)背离所述清洁件(222)的一端。

10.根据权利要求9所述的清洁设备(10),其特征在于,所述安装壳体(2217)包括第一壳体(2217a)、第二壳体(2217b)和固定块(2217c),所述第一壳体(2217a)与所述第二壳体(2217b)可拆卸连接并围设形成容置腔(2217d),所述固定块(2217c)位于所述容置腔(2217d)内,所述清洁件(222)与所述固定块(2217c)连接,所述第一壳体(2217a)具有通孔(2217e),所述清洁件(222)至少部分从所述通孔(2217e)延伸至所述容置腔(2217d)外。

11.根据权利要求2-5任一项所述的清洁设备(10),其特征在于,所述蒸汽组件(230)还包括蒸汽管道(232),所述蒸汽喷嘴(231)与所述蒸汽管道(232)连接;所述蒸汽喷嘴(231)与所述清洁件(222)沿所述清洁腔(211)的长度方向间隔布置。

12.根据权利要求11所述的清洁设备(10),其特征在于,所述蒸汽喷嘴(231)为多个,所述蒸汽管道(232)具有多个蒸汽支路,多个所述蒸汽喷嘴(231)分别与多个所述蒸汽支路连通;所述清洁装置(100)放置于所述清洁基站(200)上时,多个所述蒸汽喷嘴(231)分别与所述吸污口(111)长度方向的不同位置相对。

13.根据权利要求2-5任一项所述的清洁设备(10),其特征在于,所述基座(210)具有第一限位部(213)和第二限位部(214),所述第一限位部(213)和所述第二限位部(214)均与所述清洁腔(211)的内壁连接;所述清洁装置(100...

【技术特征摘要】

1.一种清洁设备(10),其特征在于,包括清洁装置(100)和清洁基站(200),所述清洁装置(100)包括刷头组件(110),所述清洁基站(200)用于清洗所述刷头组件(110);

2.根据权利要求1所述的清洁设备(10),其特征在于,所述基座(210)具有清洁腔(211),所述清洁件(222)位于所述清洁腔(211)内;所述清洁装置(100)放置于所述清洁基站(200)上时,所述刷头组件(110)至少部分伸入所述清洁腔(211)内,所述吸污口(111)朝向所述清洁件(222)。

3.根据权利要求2所述的清洁设备(10),其特征在于,所述清洁件(222)为多个,所述蒸汽喷嘴(231)和多个所述清洁件(222)沿所述清洁腔(211)的长度方向间隔排布。

4.根据权利要求2所述的清洁设备(10),其特征在于,所述清洁件(222)包括两个清洁顶针(2221),两个所述清洁顶针(2221)的第一端相互连接,两个所述清洁顶针(2221)的第二端均朝向所述吸污口(111);两个所述清洁顶针(2221)的第二端在所述吸污口(111)的宽度方向上交错设置。

5.根据权利要求4所述的清洁设备(10),其特征在于,所述清洁顶针(2221)的第二端具有接触部(2222),所述接触部(2222)的外表面为弧形面。

6.根据权利要求2-5任一项所述的清洁设备(10),其特征在于,所述驱动机构(221)包括驱动单元(2211)和驱动件(2212),所述清洁腔(211)具有导向通道(212),所述驱动件(2212)移动设置于所述导向通道(212)中,所述清洁件(222)与所述驱动件(2212)连接,所述驱动单元(2211)被配置为驱动所述驱动件(2212)沿所述导向通道(212)移动,以使所述清洁件(222)插入所述吸污口(111)或者从所述吸污口(111)中脱出。

7.根据权利要求6所述的清洁设备(10),其特征在于,所述驱动机构(221)还包括曲轴(2213)和连杆(2214),所述曲轴(2213)与所述驱动单元(2211)的输出端连接,所述连杆(2214)的第一端与所述曲轴(2213)铰接,所述连杆(2214)的第二端与所述驱动件(2212)铰接,所述驱动单元(2211)被配置为驱动所述曲轴(2213)转动,以使所述连杆(2214)在所述曲轴(2213)的驱动下带动所述驱动件(2212)沿所述导向通道(212)往复移动。

8.根据权利要求7所述的清洁设备(10),其特征在于,所述驱动机构(221)还包括密封圈(2215...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔燕芳翟泽孙杰
申请(专利权)人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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