一种导风卷发组件及具有其的风梳制造技术

技术编号:44316292 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-18 20:28
本技术公开了一种导风卷发组件及具有其的风梳,导风卷发组件包括镂空骨架、弧形叶片和头盖,镂空骨架包括底座部和镂空架部,底座部具有与镂空架部的内部相连通的贯穿通风孔;弧形叶片设置有多个,且各弧形叶片围绕镂空架部设置,弧形叶片与镂空架部之间形成导风空腔,弧形叶片的侧部设置有排风口,弧形叶片上位于排风口的外侧具有弧形导风面,镂空架部中进入导风空腔中的风通过排风口排出,在弧形导风面的作用下围绕弧形叶片的外周旋转;弧形叶片的两端,下端与镂空骨架卡接相连,上端与头盖卡接相连;导风卷发组件配合风梳主机使用,具有自动卷发的的效果,且结构简单,且是将发热元件产生的热量吹向头发,可充分利用发热元件产生的热量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷发棒领域,具体为一种导风卷发组件及具有其的风梳


技术介绍

1、使用传统的卷发棒进行卷发造型,需要手动操作卷发棒的卡板进行手动卷发,使用起来较为麻烦。为了解决传统卷发棒使用比较麻烦的问题,申请号为cn202021782933.8的技术专利提供了一种自动卷发棒,包括呈中空状的手柄,所述手柄的一端内部设置有吸附组件,另一端内部设置有收卷组件;所述吸附组件由风轮和风轮驱动电机构成,所述风轮安装在所述风轮驱动电机的输出端上;所述收卷组件包括卷发棒旋转电机,所述手柄的另一端外部设置有金属管,所述卷发棒旋转电机的输出端与金属管固定连接,所述手柄的一端外表面连接有出风网罩;通过设计的金属管和风轮驱动电机,可以通过空气形成负压将发尾吸附限位,因此不会对发尾造成任何损伤,同时设计的卷发棒旋转电机,可以将头发自动收卷,无需人工进行操作,使用起来十分方便。

2、上述专利提供的自动卷发棒具有两个电机,一个是风轮驱动电机,另一个是卷发棒旋转电机,这就导致其具有传动结构复杂的缺点,而且风轮驱动电机驱动风轮形成的风由进风网罩进入,由出风网罩排出,风的方向使得发热体产生的热量大部分都被风带走,由出风网罩排出,卷绕在进风网罩上的头发难以得到足够的热量,如此不但导致热量浪费严重,还使得卷发效果不好。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种导风卷发组件及具有其的风梳,旨在改善现有的自动卷发棒存在的传动结构复杂、热量浪费严重以及卷发效果不好的问题。

2、为了实现上述目的,按照本技术的一个方面,提供一种导风卷发组件,包括镂空骨架、弧形叶片和头盖,所述镂空骨架包括底座部和镂空架部,所述底座部具有与镂空架部的内部相连通的贯穿通风孔;所述弧形叶片设置有多个,且各弧形叶片围绕镂空架部均匀设置,所述弧形叶片与镂空架部之间形成导风空腔,所述弧形叶片的侧部设置有排风口,所述弧形叶片上位于排风口的外侧具有弧形导风面,镂空架部中进入所述导风空腔中的风通过所述排风口排出,在弧形导风面的作用下围绕所述弧形叶片的外周旋转;所述弧形叶片的两端,下端与镂空骨架卡接相连,上端与头盖卡接相连。

3、进一步的,所述底座部和镂空架部为一体成型结构,所述镂空架部为圆柱形或圆锥形,当所述镂空架部为圆锥形时,所述镂空架部远离底座部的一端为小径端,且所述镂空架部的母线与轴线之间的角度在0°-15°之间。

4、进一步的,还包括支架,所述支架设置在弧形叶片和镂空架部之间,所述支架与弧形叶片卡接相连。

5、进一步的,所述镂空架部的外壁上沿其圆周方向设置有多个贯通卡槽,所述贯通卡槽沿着镂空架部的轴向方向贯穿镂空架部,所述贯通卡槽的槽底壁上沿着镂空架部的轴向方向均匀设置有多个卡接孔,所述弧形叶片的一侧设置有挡风板部,另一侧设置有导风板部,所述挡风板部上沿其长度方向设置有多个卡扣,所述卡扣与卡接孔一一对应设置,所述导风板部上沿其长度方向均匀设置有多个排风口;所述挡风板部的内壁上沿其长度方向设置有多个卡块,所述支架的一侧沿其长度方向设置有多个卡孔,所述卡块一一对应的卡设于卡孔中,所述支架的另一侧沿其长度方向设置有多个卡接限位凸块,多个所述的卡接限位凸块各卡入一个排风口中。

6、进一步的,所述排风口的数量为卡接限位凸块的两倍,相邻的卡接限位凸块之间的距离为相邻的排风口之间距离的两倍。

7、进一步的,各贯通卡槽将镂空架部分为多个出风区,每个出风区上沿着镂空架部的长度方向均匀设置有多个镂空通风孔,相邻的镂空通风孔之间为导风鱼骨,所述导风鱼骨倾斜设置,其长度方向与镂空架部轴向方向的夹角为45°-75°;所述支架上沿其长度方向均匀设置有多个镂空支架孔,且相邻的镂空支架孔之间为支架分隔筋,所述镂空支架孔和支架分隔筋与镂空通风孔和导风鱼骨一一对应;所述弧形叶片的内弧面上设置有与支架分隔筋和导风鱼骨一一对应的叶片分隔筋,所述排风口一一对应的位于相邻的两个叶片分隔筋之间以及相应叶片分隔筋与导风板部的两端之间。

8、进一步的,所述支架设置有卡孔的一侧,对应于各支架分隔筋的位置设置有卡接缺口,所述叶片分隔筋一一对应的设置于卡接缺口中。

9、进一步的,所述支架设置有卡接限位凸块的一侧沿着支架的长度方向设置有多个卡条,所述卡条插设于贯通卡槽中。

10、进一步的,所述弧形叶片的上端设置有弧形卡槽,所述头盖的下端具有圆环状的卡环部,所述头盖的卡环部卡设于各弧形叶片上端的弧形卡槽中;所述弧形叶片的下端设置有弧形插条,所述底座部上设置有圆环状卡槽,各弧形叶片下端的弧形插条均插设于底座部的圆环状卡槽中。

11、按照本技术的第二方面,提供一种风梳,该风梳具有上述导风卷发组件。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本技术提供的导风卷发组件配合风梳主机使用,具有自动卷发的的效果,风梳主机的结构不变,只需要一个风轮驱动电机,结构简单。而且本技术提供的导风卷发组件配合风梳主机使用,是将发热元件产生的热量吹向头发,可充分利用发热元件产生的热量,卷发效果好。

14、2、本技术提供的导风卷发组件具有配合使用的导风鱼骨、叶片分隔筋和支架分隔筋,导风鱼骨、叶片分隔筋和支架分隔筋同时具有分隔空间和引导风向的作用,导风鱼骨、叶片分隔筋和支架分隔筋倾斜设置,如此可使得排风螺旋环绕,进而使得头发可自动螺旋卷绕,使用更加便捷且有助于提高卷发效果。

15、3、本技术提供的导风卷发组件的支架和弧形叶片组合在一起使用,可以防止单独使用弧形叶片导致的弧形叶片受热变形的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导风卷发组件,其特征在于:包括镂空骨架(1)、弧形叶片(2)和头盖(3),所述镂空骨架(1)包括底座部(11)和镂空架部(12),所述底座部(11)具有与镂空架部(12)的内部相连通的贯穿通风孔;所述弧形叶片(2)设置有多个,且各弧形叶片(2)围绕镂空架部(12)均匀设置,所述弧形叶片(2)与镂空架部(12)之间形成导风空腔,所述弧形叶片(2)的侧部设置有排风口(221),所述弧形叶片(2)上位于排风口(221)的外侧具有弧形导风面(26),镂空架部(12)中进入所述导风空腔中的风通过所述排风口(221)排出,在弧形导风面(26)的作用下围绕所述弧形叶片(2)的外周旋转;所述弧形叶片(2)的两端,下端与镂空骨架(1)卡接相连,上端与头盖(3)卡接相连。

2.根据权利要求1所述的一种导风卷发组件,其特征在于:所述底座部(11)和镂空架部(12)为一体成型结构,所述镂空架部(12)为圆柱形或圆锥形,当所述镂空架部(12)为圆锥形时,所述镂空架部(12)远离底座部(11)的一端为小径端,且所述镂空架部(12)的母线与轴线之间的角度在0°-15°之间。

3.根据权利要求2所述的一种导风卷发组件,其特征在于:还包括支架(4),所述支架(4)设置在弧形叶片(2)和镂空架部(12)之间,所述支架(4)与弧形叶片(2)卡接相连。

4.根据权利要求3所述的一种导风卷发组件,其特征在于:所述镂空架部(12)的外壁上沿其圆周方向设置有多个贯通卡槽(121),所述贯通卡槽(121)沿着镂空架部(12)的轴向方向贯穿镂空架部(12),所述贯通卡槽(121)的槽底壁上沿着镂空架部(12)的轴向方向均匀设置有多个卡接孔(122),所述弧形叶片(2)的一侧设置有挡风板部(21),另一侧设置有导风板部(22),所述挡风板部(21)上沿其长度方向设置有多个卡扣(211),所述卡扣(211)与卡接孔(122)一一对应设置,所述导风板部(22)上沿其长度方向均匀设置有多个排风口(221);所述挡风板部(21)的内壁上沿其长度方向设置有多个卡块(212),所述支架(4)的一侧沿其长度方向设置有多个卡孔(41),所述卡块(212)一一对应的卡设于卡孔(41)中,所述支架(4)的另一侧沿其长度方向设置有多个卡接限位凸块(42),多个所述的卡接限位凸块(42)各卡入一个排风口(221)中。

5.根据权利要求4所述的一种导风卷发组件,其特征在于:所述排风口(221)的数量为卡接限位凸块(42)的两倍,相邻的卡接限位凸块(42)之间的距离为相邻的排风口(221)之间距离的两倍。

6.根据权利要求4所述的一种导风卷发组件,其特征在于:各贯通卡槽(121)将镂空架部(12)分为多个出风区,每个出风区上沿着镂空架部(12)的长度方向均匀设置有多个镂空通风孔(124),相邻的镂空通风孔(124)之间为导风鱼骨(123),所述导风鱼骨(123)倾斜设置,其长度方向与镂空架部(12)轴向方向的夹角为45°-75°;所述支架(4)上沿其长度方向均匀设置有多个镂空支架孔(43),且相邻的镂空支架孔(43)之间为支架分隔筋(44),所述镂空支架孔(43)和支架分隔筋(44)与镂空通风孔(124)和导风鱼骨(123)一一对应;所述弧形叶片(2)的内弧面上设置有与支架分隔筋(44)和导风鱼骨(123)一一对应的叶片分隔筋(23),所述排风口(221)一一对应的位于相邻的两个叶片分隔筋(23)之间以及相应叶片分隔筋(23)与导风板部(22)的两端之间。

7.根据权利要求6所述的一种导风卷发组件,其特征在于:所述支架(4)设置有卡孔(41)的一侧,对应于各支架分隔筋(44)的位置设置有卡接缺口(45),所述叶片分隔筋(23)一一对应的设置于卡接缺口(45)中。

8.根据权利要求7所述的一种导风卷发组件,其特征在于:所述支架(4)设置有卡接限位凸块(42)的一侧沿着支架(4)的长度方向设置有多个卡条(46),所述卡条(46)插设于贯通卡槽(121)中。

9.根据权利要求1所述的一种导风卷发组件,其特征在于:所述弧形叶片(2)的上端设置有弧形卡槽(24),所述头盖(3)的下端具有圆环状的卡环部,所述头盖(3)的卡环部卡设于各弧形叶片(2)上端的弧形卡槽(24)中;所述弧形叶片(2)的下端设置有弧形插条(25),所述底座部(11)上设置有圆环状卡槽(111),各弧形叶片(2)下端的弧形插条(25)均插设于底座部(11)的圆环状卡槽(111)中。

10.一种风梳,其特征在于:该风梳具有权利要求1-9任意一项所述的导风卷发组件。

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【技术特征摘要】

1.一种导风卷发组件,其特征在于:包括镂空骨架(1)、弧形叶片(2)和头盖(3),所述镂空骨架(1)包括底座部(11)和镂空架部(12),所述底座部(11)具有与镂空架部(12)的内部相连通的贯穿通风孔;所述弧形叶片(2)设置有多个,且各弧形叶片(2)围绕镂空架部(12)均匀设置,所述弧形叶片(2)与镂空架部(12)之间形成导风空腔,所述弧形叶片(2)的侧部设置有排风口(221),所述弧形叶片(2)上位于排风口(221)的外侧具有弧形导风面(26),镂空架部(12)中进入所述导风空腔中的风通过所述排风口(221)排出,在弧形导风面(26)的作用下围绕所述弧形叶片(2)的外周旋转;所述弧形叶片(2)的两端,下端与镂空骨架(1)卡接相连,上端与头盖(3)卡接相连。

2.根据权利要求1所述的一种导风卷发组件,其特征在于:所述底座部(11)和镂空架部(12)为一体成型结构,所述镂空架部(12)为圆柱形或圆锥形,当所述镂空架部(12)为圆锥形时,所述镂空架部(12)远离底座部(11)的一端为小径端,且所述镂空架部(12)的母线与轴线之间的角度在0°-15°之间。

3.根据权利要求2所述的一种导风卷发组件,其特征在于:还包括支架(4),所述支架(4)设置在弧形叶片(2)和镂空架部(12)之间,所述支架(4)与弧形叶片(2)卡接相连。

4.根据权利要求3所述的一种导风卷发组件,其特征在于:所述镂空架部(12)的外壁上沿其圆周方向设置有多个贯通卡槽(121),所述贯通卡槽(121)沿着镂空架部(12)的轴向方向贯穿镂空架部(12),所述贯通卡槽(121)的槽底壁上沿着镂空架部(12)的轴向方向均匀设置有多个卡接孔(122),所述弧形叶片(2)的一侧设置有挡风板部(21),另一侧设置有导风板部(22),所述挡风板部(21)上沿其长度方向设置有多个卡扣(211),所述卡扣(211)与卡接孔(122)一一对应设置,所述导风板部(22)上沿其长度方向均匀设置有多个排风口(221);所述挡风板部(21)的内壁上沿其长度方向设置有多个卡块(212),所述支架(4)的一侧沿其长度方向设置有多个卡孔(41),所述卡块(212)一一对应的卡设于卡孔(41)中,所述支架(4)的另一侧沿其长度方向设置有多个卡接限位凸块(42),多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄卫华钱炳海石文
申请(专利权)人:爱维智能生活深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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