一种弹簧加工钢丝扭曲机构制造技术

技术编号:44315672 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-18 20:28
本技术涉及弹簧加工技术领域,具体的说是一种弹簧加工钢丝扭曲机构,包括承载台和竖板,所述竖板的板壁处安装有扭曲机构,所述扭曲机构由电机、套筒、螺纹杆、圆弧夹板、扭曲杆、固定架、电动液压杆、挤压块和限位块组合构成,所述竖板的板壁处通过螺栓安装有电机,所述电机的输出端安装有套筒,所述套筒的筒壁处螺纹连接有一组对称的螺纹杆,一组所述螺纹杆的一端通过轴承连接有圆弧夹板,所述套筒的筒内壁处插接连接有扭曲杆,所述套筒的筒壁处焊接有固定架,使得扭曲杆位于圆弧夹板间后,人员转动螺纹杆,使得螺纹杆推动圆弧夹板对扭曲杆进行夹紧固定,从而方便对不同直径弹簧扭曲。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧加工,具体涉及一种弹簧加工钢丝扭曲机构


技术介绍

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的弹簧在外力作用下发生形变,除去外力后又能够恢复原状,弹簧的应用范围十分广泛,在许多设备上均有应用,在弹簧生产加工的过程中,需要使用钢丝扭曲机构来对钢丝进行扭曲,现有的弹簧扭曲机,通常将钢丝缠绕在横杆处进行扭曲,然而横杆一般为固定结构,不便于人员进行拆卸,因此不方便钢丝扭曲不同直径的弹簧。为此,我们提出一种弹簧加工钢丝扭曲机构。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本技术提供了一种弹簧加工钢丝扭曲机构。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种弹簧加工钢丝扭曲机构,包括承载台和竖板,所述竖板的板壁处安装有扭曲机构,所述扭曲机构由电机、套筒、螺纹杆、圆弧夹板、扭曲杆、固定架、电动液压杆、挤压块和限位块组合构成,所述竖板的板壁处通过螺栓安装有电机,所述电机的输出端安装有套筒,所述套筒的筒壁处螺纹连接有一组对称的螺纹杆,一组所述螺纹杆的一端通过轴承连接有圆弧夹板,所述套筒的筒内壁处插接连接有扭曲杆,所述套筒的筒壁处焊接有固定架,所述固定架的架壁处通过螺栓安装有电动液压杆,所述电动液压杆的输出端安装有挤压块,所述套筒的筒壁处焊接有限位块。

3、通过采用上述技术方案,在对钢丝进行扭曲时,由于竖板的板壁处安装有扭曲机构,扭曲机构由电机、套筒、螺纹杆、圆弧夹板、扭曲杆、固定架、电动液压杆、挤压块和限位块组合构成,通过控制器对电机进行控制,使得电机驱动套筒进行转动,通过外部钢丝一端位于限位块一侧后,电动液压杆带动挤压块下压,挤压块对钢丝进行挤压,从而套筒带动扭曲杆转动,使得钢丝在扭曲杆处进行缠绕扭曲,在对扭曲不同直径弹簧时,人员将不同尺寸的扭曲杆插入到套筒内,使得扭曲杆位于圆弧夹板间后,人员转动螺纹杆,使得螺纹杆推动圆弧夹板对扭曲杆进行夹紧固定,从而方便对不同直径弹簧扭曲。

4、具体的,还包括收集机构,所述承载台的台壁处安装有收集机构。

5、通过采用上述技术方案,通过收集机构方便对扭曲后的弹簧收集。

6、具体的,所述收集机构由电动导轨、电动伸缩杆、推板和收集盒组合构成,所述承载台的台顶处通过螺栓安装有电动导轨,所述电动导轨的滑块处通过螺栓安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有推板,所述承载台的支架处固定安装有收集盒。

7、通过采用上述技术方案,在对弹簧进行收集机构时,由于承载台的台壁处安装有收集机构,收集机构由电动导轨、电动伸缩杆、推板和收集盒组合构成,扭曲杆对弹簧进行扭曲后,通过控制器对电动导轨进行控制,使得电动导轨的滑块带动电动伸缩杆移动,电动伸缩杆带动推板上移,推板位于弹簧一侧,从而弹簧从扭曲杆处脱离,使得弹簧落入到收集盒内,实现对弹簧收集。

8、具体的,所述承载台的台壁处通过螺栓安装有竖板。

9、通过采用上述技术方案,方便对竖板进行固定。

10、具体的,所述承载台的台壁处安装有控制电机、电动伸缩杆、电动液压杆和电动导轨的控制器。

11、通过采用上述技术方案,通过控制器方便对电机、电动伸缩杆、电动液压杆和电动导轨控制。

12、本技术的有益效果:

13、(1)本技术所述的一种弹簧加工钢丝扭曲机构,在对钢丝进行扭曲时,由于竖板的板壁处安装有扭曲机构,扭曲机构由电机、套筒、螺纹杆、圆弧夹板、扭曲杆、固定架、电动液压杆、挤压块和限位块组合构成,通过控制器对电机进行控制,使得电机驱动套筒进行转动,通过外部钢丝一端位于限位块一侧后,电动液压杆带动挤压块下压,挤压块对钢丝进行挤压,从而套筒带动扭曲杆转动,使得钢丝在扭曲杆处进行缠绕扭曲,在对扭曲不同直径弹簧时,人员将不同尺寸的扭曲杆插入到套筒内,使得扭曲杆位于圆弧夹板间后,人员转动螺纹杆,使得螺纹杆推动圆弧夹板对扭曲杆进行夹紧固定,从而方便对不同直径弹簧扭曲。

14、(2)本技术所述的一种弹簧加工钢丝扭曲机构,在对弹簧进行收集机构时,由于承载台的台壁处安装有收集机构,收集机构由电动导轨、电动伸缩杆、推板和收集盒组合构成,扭曲杆对弹簧进行扭曲后,通过控制器对电动导轨进行控制,使得电动导轨的滑块带动电动伸缩杆移动,电动伸缩杆带动推板上移,推板位于弹簧一侧,从而弹簧从扭曲杆处脱离,使得弹簧落入到收集盒内,实现对弹簧收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹簧加工钢丝扭曲机构,其特征在于:包括承载台(1)和竖板(3),所述竖板(3)的板壁处安装有扭曲机构(2),所述扭曲机构(2)由电机(201)、套筒(202)、螺纹杆(203)、圆弧夹板(204)、扭曲杆(205)、固定架(206)、电动液压杆(207)、挤压块(208)和限位块(209)组合构成,所述竖板(3)的板壁处通过螺栓安装有电机(201),所述电机(201)的输出端安装有套筒(202),所述套筒(202)的筒壁处螺纹连接有一组对称的螺纹杆(203),一组所述螺纹杆(203)的一端通过轴承连接有圆弧夹板(204),所述套筒(202)的筒内壁处插接连接有扭曲杆(205),所述套筒(202)的筒壁处焊接有固定架(206),所述固定架(206)的架壁处通过螺栓安装有电动液压杆(207),所述电动液压杆(207)的输出端安装有挤压块(208),所述套筒(202)的筒壁处焊接有限位块(209)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工钢丝扭曲机构,其特征在于:还包括收集机构(4),所述承载台(1)的台壁处安装有收集机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工钢丝扭曲机构,其特征在于:所述收集机构(4)由电动导轨(401)、电动伸缩杆(402)、推板(403)和收集盒(404)组合构成,所述承载台(1)的台顶处通过螺栓安装有电动导轨(401),所述电动导轨(401)的滑块处通过螺栓安装有电动伸缩杆(402),所述电动伸缩杆(402)的输出端安装有推板(403),所述承载台(1)的支架处固定安装有收集盒(404)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工钢丝扭曲机构,其特征在于:所述承载台(1)的台壁处通过螺栓安装有竖板(3)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工钢丝扭曲机构,其特征在于:所述承载台(1)的台壁处安装有控制电机(201)、电动伸缩杆(402)、电动液压杆(207)和电动导轨(401)的控制器(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种弹簧加工钢丝扭曲机构,其特征在于:包括承载台(1)和竖板(3),所述竖板(3)的板壁处安装有扭曲机构(2),所述扭曲机构(2)由电机(201)、套筒(202)、螺纹杆(203)、圆弧夹板(204)、扭曲杆(205)、固定架(206)、电动液压杆(207)、挤压块(208)和限位块(209)组合构成,所述竖板(3)的板壁处通过螺栓安装有电机(201),所述电机(201)的输出端安装有套筒(202),所述套筒(202)的筒壁处螺纹连接有一组对称的螺纹杆(203),一组所述螺纹杆(203)的一端通过轴承连接有圆弧夹板(204),所述套筒(202)的筒内壁处插接连接有扭曲杆(205),所述套筒(202)的筒壁处焊接有固定架(206),所述固定架(206)的架壁处通过螺栓安装有电动液压杆(207),所述电动液压杆(207)的输出端安装有挤压块(208),所述套筒(202)的筒壁处焊接有限位块(209)。

2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴萍
申请(专利权)人:嘉兴市亿盛弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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