一种固态锂电池封装结构及锂电池制造技术

技术编号:44315631 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-18 20:28
本技术涉及锂电池封装技术领域,具体涉及一种固态锂电池封装结构及锂电池,包括外壳体,所述外壳体的内部安装有封装壳体,所述封装壳体的正面通过安装板与外壳体固定连接,所述封装壳体的内侧开设有封装槽,所述封装壳体的左右两侧均安装有封装板,两组所述封装板的外侧均安装有防护板,所述防护板的内侧与封装板之间固定连接有弧形缓冲板,所述防护板上下两端的内侧均固定连接有多组缓冲弹簧,所述外壳体顶部的左右两端均转动连接有提手,所述外壳体的左右均开设有多组外散热槽,与现有的固态锂电池封装结构及锂电池相比较,本技术通过设计能够提升锂电池封装结构的防护效果与散热效果,提高固态锂电池的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池封装,具体涉及一种固态锂电池封装结构及锂电池


技术介绍

1、随着电池技术的发展,现在学界普遍认为锂电子电池的性能已经达到极限,而常见的电池为液态电池,因此现在电池技术的发展偏向固态电池,采用锂、钠制成的玻璃化合物为传导物质,取代以往锂电池的电解液,大大提升锂电池的能量密度,将固态电池制造完成后,对其进行封装,投入使用。

2、现有的固态锂电池封装结构采用塑料或铝制密封壳体,导致锂电池内部的热量和膨胀气体无法散发出去,容易发生爆炸,同时其防护性差,在长期的使用下容易受到外部碰撞发生形变,影响锂电池实用寿命。

3、因此,亟需设计一种固态锂电池封装结构及锂电池以解决上述缺陷,显得尤为重要。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术设计了一种固态锂电池封装结构及锂电池,该固态锂电池封装结构及锂电池旨在解决现有技术下固态锂电池封装结构采用塑料或铝制密封壳体,导致锂电池内部的热量和膨胀气体无法散发出去,容易发生爆炸,同时其防护性差,在长期的使用下容易受到外部碰撞发生形变,影响锂电池实用寿命的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种固态锂电池封装结构,包括外壳体,所述外壳体的内部安装有封装壳体,所述封装壳体的正面通过安装板与外壳体固定连接,所述封装壳体的内侧开设有封装槽,所述封装壳体的左右两侧均安装有封装板,两组所述封装板的外侧均安装有防护板,所述防护板的内侧与封装板之间固定连接有弧形缓冲板,所述防护板上下两端的内侧均固定连接有多组缓冲弹簧。

4、作为本技术优选的方案,所述外壳体顶部的左右两端均转动连接有提手,所述外壳体的左右均开设有多组外散热槽,所述安装板的四个拐角处均通过螺丝与外壳体固定连接,所述安装板的外侧开设有抽拉槽。

5、作为本技术优选的方案,所述封装壳体的顶部开设有多组第一散热槽,所述封装壳体的背面开设有穿线槽,所述封装壳体的内侧壁上安装有绝缘橡胶垫。

6、作为本技术优选的方案,两组所述封装板的后端均开设有穿线孔,两组所述封装板的内侧均开设有导热槽,所述导热槽的前后两端均开设有第一散热孔。

7、作为本技术优选的方案,两组所述封装板的内侧均固定连接有多组卡块,多组所述卡块均通过卡槽与封装壳体卡接。

8、本技术还提供了一种锂电池,包括上述任意一项所述的固态锂电池封装结构,还包括:

9、锂电池总成,所述锂电池总成包括安装套壳、固定盖板和多组锂电池电芯,所述安装套壳插接于封装槽的内侧,所述固定盖板通过螺丝固定安装于安装套壳的底部,多组所述锂电池电芯均安装于安装套壳的内部。

10、作为本技术优选的方案,所述安装套壳与固定盖板的外侧均开设有多组第二散热槽,所述安装套壳的左右两侧且位于第二散热槽的左右两端均开设有第二散热孔。

11、作为本技术优选的方案,所述安装套壳的内开设有多组定位槽,多组所述锂电池电芯等间距安装于定位槽的内侧,所述安装套壳的内部且位于锂电池电芯的左右两侧均固定连接有导电片,两组所述导电片的后端均开设有接线孔。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本技术中,通过外壳体、封装壳体、安装板、封装板、防护板、弧形缓冲板与缓冲弹簧的配合设计,将多组锂电池总成安装进封装槽的内侧,随后将封装板合上对锂电池总成的左右两侧均固定,在锂电池总成使用时,通过外侧的防护板提高封装壳体的外部防护性,利用弧形缓冲板与缓冲弹簧对锂电池总成所受到的碰撞进行缓冲,避免其发生形变问题,提高锂电池总成的防护效果与使用寿命,最后通过安装板将锂电池总成安装进外壳体的内部,利用外壳体提供基础外部防护,同时在锂电池总成使用时其热量能够从封装壳体和封装板内散出,从而避免其内部的热量和碰撞气体无法散发出去,进一步提高了锂电池总成的散热效果。

14、2、本技术中,通过锂电池中的配合设计,封装槽的内侧安装有多组锂电池总成结构紧凑的同时,多组锂电池电芯工作产生热量后,能够通过第二散热槽提高外散热效果,随后热量通过第二散热孔导入进导热槽内,最后导出至封装板的外侧,从而避免热量和膨胀气体无法散发出去,进一步提高了固态锂电池的散热效果。

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【技术保护点】

1.一种固态锂电池封装结构,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的内部安装有封装壳体(2),所述封装壳体(2)的正面通过安装板(3)与外壳体(1)固定连接,所述封装壳体(2)的内侧开设有封装槽(4),所述封装壳体(2)的左右两侧均安装有封装板(5),两组所述封装板(5)的外侧均安装有防护板(6),所述防护板(6)的内侧与封装板(5)之间固定连接有弧形缓冲板(7),所述防护板(6)上下两端的内侧均固定连接有多组缓冲弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种固态锂电池封装结构,其特征在于:所述外壳体(1)顶部的左右两端均转动连接有提手(101),所述外壳体(1)的左右均开设有多组外散热槽(102),所述安装板(3)的四个拐角处均通过螺丝与外壳体(1)固定连接,所述安装板(3)的外侧开设有抽拉槽(301)。

3.根据权利要求1所述的一种固态锂电池封装结构,其特征在于:所述封装壳体(2)的顶部开设有多组第一散热槽(201),所述封装壳体(2)的背面开设有穿线槽(202),所述封装壳体(2)的内侧壁上安装有绝缘橡胶垫(203)。

4.根据权利要求1所述的一种固态锂电池封装结构,其特征在于:两组所述封装板(5)的后端均开设有穿线孔(501),两组所述封装板(5)的内侧均开设有导热槽(502),所述导热槽(502)的前后两端均开设有第一散热孔(503)。

5.根据权利要求1所述的一种固态锂电池封装结构,其特征在于:两组所述封装板(5)的内侧均固定连接有多组卡块(504),多组所述卡块(504)均通过卡槽(505)与封装壳体(2)卡接。

6.一种锂电池,其特征在于:包括如权利要求1-5任意一项所述的固态锂电池封装结构,还包括:

7.根据权利要求6所述的一种锂电池,其特征在于:所述安装套壳(10)与固定盖板(11)的外侧均开设有多组第二散热槽(1001),所述安装套壳(10)的左右两侧且位于第二散热槽(1001)的左右两端均开设有第二散热孔(1002)。

8.根据权利要求6所述的一种锂电池,其特征在于:所述安装套壳(10)的内开设有多组定位槽(1003),多组所述锂电池电芯(12)等间距安装于定位槽(1003)的内侧,所述安装套壳(10)的内部且位于锂电池电芯(12)的左右两侧均固定连接有导电片(1004),两组所述导电片(1004)的后端均开设有接线孔(1005)。

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【技术特征摘要】

1.一种固态锂电池封装结构,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的内部安装有封装壳体(2),所述封装壳体(2)的正面通过安装板(3)与外壳体(1)固定连接,所述封装壳体(2)的内侧开设有封装槽(4),所述封装壳体(2)的左右两侧均安装有封装板(5),两组所述封装板(5)的外侧均安装有防护板(6),所述防护板(6)的内侧与封装板(5)之间固定连接有弧形缓冲板(7),所述防护板(6)上下两端的内侧均固定连接有多组缓冲弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种固态锂电池封装结构,其特征在于:所述外壳体(1)顶部的左右两端均转动连接有提手(101),所述外壳体(1)的左右均开设有多组外散热槽(102),所述安装板(3)的四个拐角处均通过螺丝与外壳体(1)固定连接,所述安装板(3)的外侧开设有抽拉槽(301)。

3.根据权利要求1所述的一种固态锂电池封装结构,其特征在于:所述封装壳体(2)的顶部开设有多组第一散热槽(201),所述封装壳体(2)的背面开设有穿线槽(202),所述封装壳体(2)的内侧壁上安装有绝缘橡胶垫(203)。

4.根据权利要求1所述的一种固态锂电池封装结构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧早春苏观永
申请(专利权)人:惠州市合盈科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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