一种离心泵特殊安装尺寸检测装置制造方法及图纸

本技术涉及离心泵检测技术领域，且公开了一种离心泵特殊安装尺寸检测装置，包括离心泵、安装在离心泵上的出水接口、检测装置，所述出水接口包括T型装配孔、上凸台、下凸台，所述T型装配孔开设在出水接口中部内侧，所述上凸台与下凸台分别固定连接在出水接口的前端顶部和前端底部，所述上凸台一侧侧面设置为第一限位面。本技术提出的检测装置是通过接口结构及尺寸要求而设计检测工装，使用简单、灵活，且具体使用过程中吗，能够快速的检测用量具难以检测的尺寸，判断是否合格，解决现有技术存在的技术，本技术提出的检测装置是通过接口结构及尺寸要求而设计检测工装，加工和材料成本可控，且整体装置体积小巧，携带方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心泵检测，具体为一种离心泵特殊安装尺寸检测装置。

技术介绍

1、壁挂炉，通常指的是一种将燃气燃烧,使其中的化学能转变为热能传递给水,使水变为有一定压力和温度的热水设备，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施，因此已广泛应用在人们的日常生活中。

2、但是，目前的壁挂炉系统，其内部泵结构的接口有时不是标准的，结构较复杂，有的接口配合面不是规则的平面，是曲面，继而导致有些特殊安装尺寸比较难以测量或者没办法用测量仪器测量，由此一来，在实际生产中为保证生产效率就可能不去作为精确的适配检测，最终导致在整体设备组装配合时会有不匹配的风险，进而出现不良产品。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种离心泵特殊安装尺寸检测装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种离心泵特殊安装尺寸检测装置，包括离心泵、安装在离心泵上的出水接口、检测装置，所述出水接口包括t型装配孔、上凸台、下凸台，所述t型装配孔开设在出水接口中部内侧，所述上凸台与下凸台分别固定连接在出水接口的前端顶部和前端底部，所述上凸台一侧侧面设置为第一限位面，所述下凸台另一侧的侧面设置为第二限位面；

3、所述检测装置包括对接圆台、第一检测套块、第二检测套块以及旋钮板，所述第一检测套块和第二检测套块分别固定连接在对接圆台两侧的表面上，所述旋钮板的后端固定安装在对接圆台前端的表面上，所述对接圆台能够与t型装配孔的前端卡接装配，并在旋转调节同步带动第一检测套块与下凸台卡接检测、第二检测套块与上凸台卡接检测。

4、精选的，所述上凸台的前端端面与下凸台的前端端面共面设置。

5、精选的，所述第二检测套块的顶面与第一检测套块的底面共面设置并与水平面形成装配夹角，所述装配夹角设置为十五度。

6、精选的，所述第一检测套块的顶部内壁和第二检测套块的底部内壁均设置有标准面，由此对装配检测的行程进行限位，且第一检测套块底部的前端边角结构和第二检测套块顶部的前端边角结构均设置有检测尖角，在检测装配结束后，检测尖角将与对应的上凸台表面或下凸台表面贴合连接，供检测者直观的观察检测。

7、精选的，所述对接圆台的直径值与t型装配孔前端内的直径值相同，保证卡接装配后的连接效果，且对接圆台能与t型装配孔在卡接状态下，对接圆台后端的端面与t型装配孔中部台阶处的内壁贴合连接，提升稳定性。

8、精选的，所述第一检测套块的内壁和第二检测套块的内壁均涂覆设置有耐磨涂层，提升结构的耐磨使用效果，继而为后续的可持续使用营造良好的条件，所述旋钮板的表面开设有增加摩擦的防滑槽。

9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：

10、1、本技术提出的检测装置是通过接口结构及尺寸要求而设计检测工装，使用简单、灵活，且具体使用过程中，能够快速的检测用量具难以检测的尺寸，判断是否合格，解决现有技术存在的技术。

11、2、本技术提出的检测装置是通过接口结构及尺寸要求而设计检测工装，加工和材料成本可控，且整体装置体积小巧，携带方便。

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【技术保护点】

1.一种离心泵特殊安装尺寸检测装置，包括离心泵(1)、安装在离心泵(1)上的出水接口、检测装置(2)，其特征在于：所述出水接口包括T型装配孔(1001)、上凸台(1002)、下凸台(1003)，所述T型装配孔(1001)开设在出水接口中部内侧，所述上凸台(1002)与下凸台(1003)分别固定连接在出水接口的前端顶部和前端底部，所述上凸台(1002)一侧侧面设置为第一限位面(1004)，所述下凸台(1003)另一侧的侧面设置为第二限位面(1005)；

2.根据权利要求1所述的一种离心泵特殊安装尺寸检测装置，其特征在于：所述上凸台(1002)的前端端面与下凸台(1003)的前端端面共面设置。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵特殊安装尺寸检测装置，其特征在于：所述第二检测套块(2003)的顶面与第一检测套块(2002)的底面共面设置并与水平面形成装配夹角，所述装配夹角设置为十五度。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵特殊安装尺寸检测装置，其特征在于：所述第一检测套块(2002)的顶部内壁和第二检测套块(2003)的底部内壁均设置有标准面(2005)，且第一检测套块(2002)底部的前端边角结构和第二检测套块(2003)顶部的前端边角结构均设置有检测尖角(2006)。

5.根据权利要求1所述的一种离心泵特殊安装尺寸检测装置，其特征在于：所述对接圆台(2001)的直径值与T型装配孔(1001)前端内的直径值相同，且对接圆台(2001)能与T型装配孔(1001)在卡接状态下，对接圆台(2001)后端的端面与T型装配孔(1001)中部台阶处的内壁贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种离心泵特殊安装尺寸检测装置，其特征在于：所述第一检测套块(2002)的内壁和第二检测套块(2003)的内壁均涂覆设置有耐磨涂层，所述旋钮板(2004)的表面开设有增加摩擦的防滑槽。

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【技术特征摘要】

1.一种离心泵特殊安装尺寸检测装置，包括离心泵(1)、安装在离心泵(1)上的出水接口、检测装置(2)，其特征在于：所述出水接口包括t型装配孔(1001)、上凸台(1002)、下凸台(1003)，所述t型装配孔(1001)开设在出水接口中部内侧，所述上凸台(1002)与下凸台(1003)分别固定连接在出水接口的前端顶部和前端底部，所述上凸台(1002)一侧侧面设置为第一限位面(1004)，所述下凸台(1003)另一侧的侧面设置为第二限位面(1005)；

2.根据权利要求1所述的一种离心泵特殊安装尺寸检测装置，其特征在于：所述上凸台(1002)的前端端面与下凸台(1003)的前端端面共面设置。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵特殊安装尺寸检测装置，其特征在于：所述第二检测套块(2003)的顶面与第一检测套块(2002)的底面共面设置并与水平面形成装配夹角，所述装配夹角设置为十五度。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宗美，王园，李硕，
申请(专利权)人：安徽新沪屏蔽泵有限责任公司，
类型：新型
国别省市：