【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧机，尤其涉及一种弹簧机的校直线材的装置。
技术介绍
1、弹簧机也称卷簧机，是指生产弹簧的机械设备，线材在进入弹簧机被制作成弹簧之前，需要对线材进行校正调直的操作，以保证成品弹簧的良品率；中国技术cn201720367u公开了一种弹簧线材端头自动回转的绕线机构，该方案通过对称设置的送线轮带动线材前进，同时对线材起到校直效果，其缺陷在于只在一个平面上校直线材，校直效果有限；中国技术cn214866885u公开了一种线材的校直裁切机，该方案也是利用校直轮对线材进行校直，但是该方案中，校直轮是固定不变的，只能对固定直径大小的线材进行校直，其应用范围有限，在这种背景情况下，申请人致力于研究出一种弹簧机的校直线材的装置，实现在水平、垂直两个方向对线材进行校直，进一步提高校直效果，且适合对多种直径的线材进行校直，进一步提高应用范围。
技术实现思路
1、本技术的目的在于实现在水平、垂直两个方向对线材进行校直，进一步提高校直效果，且适合对多种直径的线材进行校直，进一步提高应用范围。
2、为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
3、一种弹簧机的校直线材的装置，包括垂直调节机构和水平调节机构，
4、所述垂直调节机构包括依次交替设置的上调节组件和下调节组件，所述上调节组件上枢接有上调节轮，下调节组件上枢接有下调节轮，所述上调节轮与下调节轮相互配合；
5、所述水平调节机构包括依次交替设置的左调节组件和右调节组件，所述左调节组件上枢接有左调
6、进一步地，每组上调节轮位于相邻两组下调节轮之间的上方，每组右调节轮位于相邻两组左调节轮之间的侧边。
7、进一步地，所述上调节轮的轮面绕周开设有第一压线槽，所述下调节轮的轮面绕周开设有第二压线槽，所述左调节轮的轮面绕周开设有第三压线槽，所述右调节轮的轮面绕周开设有第四压线槽。
8、进一步地，所述垂直调节机构还包括第一固定座，所述第一固定座上横向开设有第一调节槽；
9、所述上调节组件包括第一调节螺丝、第一调节块，所述第一调节块位于第一调节槽内，所述第一调节螺丝的下端穿过第一固定座的上端且枢接在第一调节块上，所述第一调节螺丝螺合在第一固定座上，所述上调节轮枢接在第一调节块上；
10、所述下调节组件包括第二调节螺丝、第二调节块，所述第二调节块位于第一调节槽内，且第二调节块与第一调节块相互交替设置，所述第二调节螺丝的上端穿过第一固定座的下端且枢接在第二调节块上，所述第二调节螺丝螺合在第一固定座上，所述下调节轮枢接在第二调节块上。
11、进一步地，所述上调节组件还包括第一螺母，所述第一螺母固定设置在第一固定座的上端，且第一螺母螺合在第一调节螺丝上；
12、所述下调节组件还包括第二螺母，所述第二螺母固定设置在第一固定座的下端，且第二螺母螺合在第二调节螺丝上。
13、进一步地，所述水平调节机构还包括第二固定座，所述第二固定座上水平开设有第二调节槽；
14、所述左调节组件包括第三调节螺丝、第三调节块，所述第三调节块位于第二调节槽内，所述第三调节螺丝的左端穿过第二固定座的左端且枢接在第三调节块上，所述第三调节螺丝螺合在第二固定座上，所述左调节轮枢接在第三调节块上；
15、所述右调节组件包括第四调节螺丝、第四调节块，所述第四调节块位于第二调节槽内，且第三调节块与第四调节块相互交替设置，所述第四调节螺丝的右端穿过第二固定座的右端且枢接在第四调节块上，所述第四调节螺丝螺合在第二固定座上，所述右调节轮枢接在第四调节块上。
16、进一步地，所述左调节组件还包括第三螺母，所述第三螺母固定设置在第二固定座的左端，且第三螺母螺合在第三调节螺丝上；
17、所述右调节组件还包括第四螺母，所述第四螺母固定设置在第二固定座的右端，且第四螺母螺合在第四调节螺丝上。
18、进一步地，还包括走线框，所述走线框固定设置在水平调节机构远离垂直调节机构的一端，且走线框的上端开设有走线槽。
19、进一步地，还包括穿线板，所述穿线板固定设置在走线框上，且在穿线板上开设有穿线孔。
20、进一步地，还包括固定装配板，所述固定装配板固定设置在垂直调节机构上，且固定装配板上开设有装配孔。
21、本技术的有益效果为：本技术通过设置垂直调节机构和水平调节机构，为线材校直时，只需要将线材依次穿过上调节轮与下调节轮之间，通过上调节轮与下调节轮对线材进行垂直方向上校正调直，接着将线材依次穿过左调节轮与右调节轮之间，通过左调节轮与右调节轮对线材进行水平方向上校正调直，与传统技术相比，本技术实现了在垂直、水平两个方向上对线材进行校直，从而进一步提高了校直效果。
22、另一方面，本技术通过将上调节轮枢接在上调节组件上，通过上调节组件调整上调节轮的位置；又通过将下调节轮枢接在下调节组件上，通过下调节组件调整下调节轮的位置，从而使得上调节轮与下调节轮之间的距离可调，进而适合多种直径的线材穿过并校直，从而进一步提高了应用范围；
23、又通过将左调节轮枢接在左调节组件上，通过左调节组件调整左调节轮的位置；又通过将右调节轮枢接在右调节组件上，通过右调节组件调整右调节轮的位置，从而使得左调节轮与右调节轮之间的距离可调，进而适合多种直径的线材穿过并校直，从而进一步提高了应用范围。
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1.一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：包括垂直调节机构和水平调节机构，
2.根据权利要求1所述的一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：每组上调节轮位于相邻两组下调节轮之间的上方，每组右调节轮位于相邻两组左调节轮之间的侧边。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：所述上调节轮的轮面绕周开设有第一压线槽，所述下调节轮的轮面绕周开设有第二压线槽，所述左调节轮的轮面绕周开设有第三压线槽，所述右调节轮的轮面绕周开设有第四压线槽。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：所述垂直调节机构还包括第一固定座，所述第一固定座上横向开设有第一调节槽；
5.根据权利要求4所述的一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：所述上调节组件还包括第一螺母，所述第一螺母固定设置在第一固定座的上端，且第一螺母螺合在第一调节螺丝上；
6.根据权利要求1所述的一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：所述水平调节机构还包括第二固定座，所述第二固定座上水平开设有第二调节槽；
7.根据权利要求6所
8.根据权利要求1所述的一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：还包括走线框，所述走线框固定设置在水平调节机构远离垂直调节机构的一端，且走线框的上端开设有走线槽。
9.根据权利要求8所述的一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：还包括穿线板，所述穿线板固定设置在走线框上，且在穿线板上开设有穿线孔。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：还包括固定装配板，所述固定装配板固定设置在垂直调节机构上，且固定装配板上开设有装配孔。
...【技术特征摘要】
1.一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：包括垂直调节机构和水平调节机构，
2.根据权利要求1所述的一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：每组上调节轮位于相邻两组下调节轮之间的上方，每组右调节轮位于相邻两组左调节轮之间的侧边。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：所述上调节轮的轮面绕周开设有第一压线槽，所述下调节轮的轮面绕周开设有第二压线槽，所述左调节轮的轮面绕周开设有第三压线槽，所述右调节轮的轮面绕周开设有第四压线槽。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：所述垂直调节机构还包括第一固定座，所述第一固定座上横向开设有第一调节槽；
5.根据权利要求4所述的一种弹簧机的校直线材的装置，其特征在于：所述上调节组件还包括第一螺母，所述第一螺母固定设置在第一固定座的上端，且第一螺母螺合在第一调节螺丝上；
【专利技术属性】
技术研发人员：夏繁，
申请(专利权)人：思普润东莞精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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