【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣削中心的，尤其是涉及立式铣削中心。
技术介绍
1、铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，随着科学技术的发展，制造业整体水平的提高，企业都开始使用铣削中心进行铣削作业以提高作业效率，削铣中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
2、立式铣削中心的主轴箱所处高度方向或者说竖轴方向垂直于工作台，主轴箱一般通过与沿竖轴方向上延伸的竖轴方向导轨滑动连接，挂在架设有该竖轴方向导轨的滑枕或立柱等结构的侧面，由丝杠电机驱动沿侧面上下移动，而主轴箱与其相背离的另一侧则未有任何承重结构支撑，悬空于工作台的上方。随着立式铣削中心的使用时间增加，主轴箱的不均受力可能会造成主轴箱和竖轴方向导轨的连接结构发生形变，单侧的集中作用力容易使得主轴箱偏离或者脱离轨道，在竖轴方向上发生偏移，影响加工精度，对于其常常应用的各类复杂精密零件而言，造成的质量影响不容忽略。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供立式铣削中心，来解决上述问题。
2、为了实现上述的目的，本技术采用了如下的技术方案：
3、本技术提供了一种立式铣削中心，其包括床座、滑枕、主轴箱以及工作台。
4、所述床座上形成有坡面床鞍，所述坡面床鞍的坡顶和坡底各自设置有相互平行的横轴方向导轨，所述滑枕的底部分别通过滑块连接在坡顶的横轴方向导轨和坡底的横轴方向导轨上，所述滑枕的底部与坡面床鞍配合，构成平行于坡面床鞍的底面
5、其中，所述坡面床鞍的坡顶位于滑枕的前枕面所在一侧，所述坡面床鞍的坡底位于滑枕的后枕面所在一侧，所述坡面床鞍的底部斜向下后倾；所述滑枕的后枕面上也设置有竖轴方向导轨，所述主轴箱上远离滑枕的前枕面的相对一侧固定有承重梁，所述承重梁自滑枕上延伸，绕至滑枕的后枕面一侧，与滑枕的后枕面处的竖轴方向导轨通过滑块连接。
6、优选地，所述承重梁的一端通过螺钉锁附于主轴箱上平行于纵轴方向导轨的侧面，邻近于主轴箱的下端。
7、优选地，所述承重梁的数目为两个，两个承重梁的一端分别通过螺钉锁附在主轴箱相对的两个侧面上，两个承重梁的另一端连接在一块同步连接板上，所述滑枕的后枕面上设置有两条相互平行的竖轴方向导轨，滑枕的后枕面上的两条竖轴方向导轨均通过滑块与所述同步连接板连接。
8、优选地，所述主轴箱的底部设置有承托底杆，所述承托底杆的两端分别对应固定连接两侧的承重梁。
9、优选地，所述滑枕在后枕面一侧也形成有斜向下后倾的顶部斜面。
10、优选地，所述床座的底部设有防滑缓冲垫，所述防滑缓冲垫中开设有螺纹连接孔。
11、优选地，所述坡面床鞍的底部形成有让位于工作台沿床座上纵轴方向导轨移动的让位隧道。
12、优选地，所述主轴箱的侧面上设置有加强筋，所述加强筋横跨连接在主轴箱的侧面和滑枕的前枕面上的滑块之间。
13、本技术技术方案所取得的技术效果包括：
14、上述立式铣削中心，一方面通过在床座上形成具有向后倾斜的坡面床鞍，滑枕连接在其坡顶和坡底的横轴方向导轨，配合构成相应后倾的滑枕的底部，从而使得滑枕的重心向后偏移，避免滑枕和主轴箱连带前倾；另一方面通过在主轴箱上悬空的一侧固定绕后连接到滑枕的后枕面一侧的承重梁，主轴箱沿滑枕的前枕面的竖轴方向导轨移动时，承重梁可带动滑枕的后枕面的竖轴方向导轨同步移动，承重梁可以为主轴箱悬空的前枕面一侧提供支撑力，主轴箱的前后两侧受力平衡，分散负重承力，避免如现有技术的立式铣削中心由滑枕的前枕面的连接结构单侧承担全部作用力，防止单侧集中受力最终随着使用时长的增加会产生结构形变等问题，以免主轴箱出现脱轨，确保主轴箱的加工精度，维持立式铣削中心，整体结构的稳定性，尤其适应涉及板类、盘类、模具及小型壳体等复杂精密零件的加工制作，迎合量产化需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种立式铣削中心，其特征在于，包括床座(1)、滑枕(2)、主轴箱(3)以及工作台(4)，
2.根据权利要求1所述的立式铣削中心，其特征在于，所述承重梁(31)的一端通过螺钉锁附于主轴箱(3)上平行于纵轴方向导轨(13)的侧面(3a)，邻近于主轴箱(3)的下端。
3.根据权利要求2所述的立式铣削中心，其特征在于，所述承重梁(31)的数目为两个，两个承重梁(31)的一端分别通过螺钉锁附在主轴箱(3)相对的两个侧面(3a)上，两个承重梁(31)的另一端连接在一块同步连接板(23)上，所述滑枕(2)的后枕面(2c)上设置有两条相互平行的竖轴方向导轨(21)，滑枕(2)的后枕面(2c)上的两条竖轴方向导轨(21)均通过滑块与所述同步连接板(23)连接。
4.根据权利要求3所述的立式铣削中心，其特征在于，所述主轴箱(3)的底部设置有承托底杆(32)，所述承托底杆(32)的两端分别对应固定连接两侧的承重梁(31)。
5.根据权利要求1所述的立式铣削中心，其特征在于，所述滑枕(2)在后枕面(2c)一侧也形成有斜向下后倾的顶部斜面(2d)。>
6.根据权利要求1所述的立式铣削中心，其特征在于，所述床座(1)的底部设有防滑缓冲垫(14)，所述防滑缓冲垫(14)中开设有螺纹连接孔。
7.根据权利要求1所述的立式铣削中心，其特征在于，所述坡面床鞍(11)的底部形成有让位于工作台(4)沿床座(1)上纵轴方向导轨(13)移动的让位隧道(110)。
8.根据权利要求1所述的立式铣削中心，其特征在于，所述主轴箱(3)的侧面(3a)上设置有加强筋(33)，所述加强筋(33)横跨连接在主轴箱(3)的侧面(3a)和滑枕(2)的前枕面(2b)上的滑块之间。
...【技术特征摘要】
1.一种立式铣削中心，其特征在于，包括床座(1)、滑枕(2)、主轴箱(3)以及工作台(4)，
2.根据权利要求1所述的立式铣削中心，其特征在于，所述承重梁(31)的一端通过螺钉锁附于主轴箱(3)上平行于纵轴方向导轨(13)的侧面(3a)，邻近于主轴箱(3)的下端。
3.根据权利要求2所述的立式铣削中心，其特征在于，所述承重梁(31)的数目为两个，两个承重梁(31)的一端分别通过螺钉锁附在主轴箱(3)相对的两个侧面(3a)上，两个承重梁(31)的另一端连接在一块同步连接板(23)上，所述滑枕(2)的后枕面(2c)上设置有两条相互平行的竖轴方向导轨(21)，滑枕(2)的后枕面(2c)上的两条竖轴方向导轨(21)均通过滑块与所述同步连接板(23)连接。
4.根据权利要求3所述的立式铣削中心，其特征在于，所述主轴箱(3)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健明，
申请(专利权)人：东莞金源五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。