【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲击性能试验装置，尤其涉及一种金属有机框架材料冲击性能试验装置。
技术介绍
1、金属有机框架材料是一种由金属离子或金属簇与有机配体通过自组装相互连接形成的一类具有周期性网络结构的晶态多孔材料。金属有机框架材料具有独特的结构和性质，如高孔隙率、大比表面积、高热稳定性，以及优异的吸附性能和可控性。金属有机框架材料通常由无机金属中心(如铝、铁、钙、镁等金属元素)和有机配体(如有机酸、脲酸、苯甲酸、乙酸等)组成。这些材料在气体储存、分离、释放等方面有广泛的应用。金属有机框架材料可以根据孔的大小分为纳米孔、中孔和大孔，其中后两者通常是无定形的。
2、现有授权公号为cn215414829u，公开了一种金属材料冲击试验装置，本技术涉及冲击试验装置
，金属材料冲击试验装置，包括箱体和支架，支架位于箱体上方，箱体顶部为开口端，且箱体顶部前后两侧均安装有电动导轨，电动导轨上方均滑动连接有滑块，支架底部前后两端分别固定于两块滑块上表面，箱体左右两侧均开有若干个呈纵向分布的通孔，通孔与箱体内部相通，左方的若干个通孔与右方的若干个通孔一一对应；支架内侧上方转动连接有转杆，转杆外部中间固定有缠线轮，缠线轮内部缠绕有绳子；本技术的有益效果在于：便于工作人员快速找出铁球砸在金属板上的位置，使得金属板抗压检测更便捷，测试操作简单，方便工作人员对金属板进行抗压检测。但是，上述金属材料冲击试验装置缺少了记录冲击过程的摄像机构，将无法获得试验过程中的可视化信息，可能会限制对冲击过程中细节变化的理解和分析，因此，有必要提供一种新的金属有机框架
技术实现思路
1、本技术的
技术实现思路
是提供一种新的金属有机框架材料冲击性能试验装置。
2、为解决上述问题，本技术提供一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，包括用于放置金属有机框架材料的桌板和用于支撑的支撑板，所述支撑板固定安装在桌板的下表面，所述桌板内开设有空腔，且空腔内设置有用于夹持金属有机框架材料的夹持机构，所述桌板的一侧固定连接有支撑架，且支撑架的下表面设置有用于对金属有机框架材料冲压的冲压机构，且冲压机构的左右两侧皆设置有用于记录冲压过程的摄像机构。
3、作为本技术的进一步解决方案，所述夹持机构包括电机，所述电机设置在桌板的下端，所述电机的下表面抵接有固定板，且固定板的上表面均匀分布有固定杆，并且固定杆的上表面与桌板固定连接，固定板配合固定杆可以对电机起到支撑的作用。
4、作为本技术的进一步解决方案，所述电机的转轴与转动杆相连接，且转动杆的上端与空腔的内壁组成转动连接，所述转动杆表面固定套设有连接板，且连接板的下表面铰接有四组连接杆，且四组连接杆皆设置为l形结构，l形结构的连接杆可以保持滑杆的直线运动状态。
5、作为本技术的进一步解决方案，四组所述连接杆相互远离的一端皆固定连接有滑杆，所述桌板上开设有供滑杆移动的滑槽，四组所述滑杆的上表面皆固定连接有夹持板，且四组夹持板皆设置在桌板的上表面，夹持板可以对金属有机框架材料起到夹持的作用。
6、作为本技术的进一步解决方案，所述桌板的上表面内嵌有中心点，且中心点的位置与电机相对应，中心点便于将金属有机框架材料放置到适当位置。
7、作为本技术的进一步解决方案，所述冲压机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在支撑架的下表面，所述液压缸的下端固定连接有连接套，且连接套的下端螺纹连接有冲压头，并且冲压头的位置与中心点相对应，螺纹连接的冲压头便于更换和维护。
8、作为本技术的进一步解决方案，所述摄像机构包括竖杆，所述竖杆固定安装在桌板的上表面，所述竖杆的上端活动插设有升降杆，所述竖杆的前表面插设有锁定栓，所述升降杆的前表面呈上下位置均匀开设有与锁定栓相配合的锁定孔，锁定栓配合锁定孔可以将升降杆调节至合适高度后进行锁定。
9、作为本技术的进一步解决方案，所述升降杆的上端固定连接有支撑杆，且支撑杆设置为l形结构，并且支撑杆铰接有高速摄像头，所述支撑杆与高速摄像头的铰接处包裹有橡胶垫，橡胶垫可以通过摩擦力保持高速摄像头的稳定性。
10、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
11、一是、本技术记载了一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其记载了通过设置有夹持机构，可以在电机的带动下，使得四组夹持板相互靠近，对金属有机框架材料进行夹持，保持金属有机框架材料的稳定性，保证试验过程中金属有机框架材料的位置不会发生明显的移动或扭曲，使得试验结果更加准确和可靠。
12、二是、本技术记载了一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其记载了通过设置有冲压机构，有助于模拟实际工程中可能遇到的冲击情况，帮助研究人员更好地了解材料的冲击性能，螺纹连接的冲压头便于更换，提高了试验的灵活性和效率。
13、三是、本技术记载了一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其记载了通过设置有摄像机构，可以记录冲击过程中的精细变化，帮助分析冲击效应，高速摄像头记录提供了直观的视频信息，有助于研究人员观察材料的变形、破裂等行为，为进一步的分析和研究提供了重要的数据支持。
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1.一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，包括用于放置金属有机框架材料的桌板(1)和用于支撑的支撑板(2)，所述支撑板(2)固定安装在桌板(1)的下表面，其特征在于：所述桌板(1)内开设有空腔(3)，且空腔(3)内设置有用于夹持金属有机框架材料的夹持机构(4)，所述桌板(1)的一侧固定连接有支撑架(6)，且支撑架(6)的下表面设置有用于对金属有机框架材料冲压的冲压机构(7)，且冲压机构(7)的左右两侧皆设置有用于记录冲压过程的摄像机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)设置在桌板(1)的下端，所述电机(401)的下表面抵接有固定板(402)，且固定板(402)的上表面均匀分布有固定杆(403)，并且固定杆(403)的上表面与桌板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其特征在于：所述电机(401)的转轴与转动杆(404)相连接，且转动杆(404)的上端与空腔(3)的内壁组成转动连接，所述转动杆(404)表面固定套设
4.根据权利要求3所述的一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其特征在于：四组所述连接杆(406)相互远离的一端皆固定连接有滑杆(407)，所述桌板(1)上开设有供滑杆(407)移动的滑槽，四组所述滑杆(407)的上表面皆固定连接有夹持板(408)，且四组夹持板(408)皆设置在桌板(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其特征在于：所述桌板(1)的上表面内嵌有中心点(5)，且中心点(5)的位置与电机(401)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其特征在于：所述冲压机构(7)包括液压缸(701)，所述液压缸(701)固定安装在支撑架(6)的下表面，所述液压缸(701)的下端固定连接有连接套(702)，且连接套(702)的下端螺纹连接有冲压头(703)，并且冲压头(703)的位置与中心点(5)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其特征在于：所述摄像机构(8)包括竖杆(801)，所述竖杆(801)固定安装在桌板(1)的上表面，所述竖杆(801)的上端活动插设有升降杆(802)，所述竖杆(801)的前表面插设有锁定栓，所述升降杆(802)的前表面呈上下位置均匀开设有与锁定栓相配合的锁定孔。
8.根据权利要求7所述的一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其特征在于：所述升降杆(802)的上端固定连接有支撑杆(803)，且支撑杆(803)设置为L形结构，并且支撑杆(803)铰接有高速摄像头(804)，所述支撑杆(803)与高速摄像头(804)的铰接处包裹有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，包括用于放置金属有机框架材料的桌板(1)和用于支撑的支撑板(2)，所述支撑板(2)固定安装在桌板(1)的下表面，其特征在于：所述桌板(1)内开设有空腔(3)，且空腔(3)内设置有用于夹持金属有机框架材料的夹持机构(4)，所述桌板(1)的一侧固定连接有支撑架(6)，且支撑架(6)的下表面设置有用于对金属有机框架材料冲压的冲压机构(7)，且冲压机构(7)的左右两侧皆设置有用于记录冲压过程的摄像机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)设置在桌板(1)的下端，所述电机(401)的下表面抵接有固定板(402)，且固定板(402)的上表面均匀分布有固定杆(403)，并且固定杆(403)的上表面与桌板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其特征在于：所述电机(401)的转轴与转动杆(404)相连接，且转动杆(404)的上端与空腔(3)的内壁组成转动连接，所述转动杆(404)表面固定套设有连接板(405)，且连接板(405)的下表面铰接有四组连接杆(406)，且四组连接杆(406)皆设置为l形结构。
4.根据权利要求3所述的一种金属有机框架材料冲击性能试验装置，其特征在于：四组所述连接杆(406)相互远离的一端皆固定连接有滑杆(407)，所述桌板(1)上...
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