【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，尤其是一种双凸轮轴盖夹具。
技术介绍
1、在双凸轮轴盖加工过程中，需要对双凸轮轴盖进行定位，随着产品种类越来越多，双凸轮轴盖需要的夹具也越来越多，由于每次生产线更换产品时，都需要重新调整夹具与其他工具的位置关系，因此产品间切换会造成长时间停机，影响机床开动率。
2、申请人之前申请了一种夹具，其采用子板、母板和随行器的结构，在产品切换时，只需要更换子板，即可满足新产品夹具的生产调节，因此提高了机床的效率，但是在该夹具常采用销孔定位+人工螺丝锁紧方式，切换过程人员需要进入生产线和机床内部，效率低并存在安全风险。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请提出了一种双凸轮轴盖夹具，其采用液压锁紧的方式，从而避免人员锁紧螺丝带来的问题。
2、一种双凸轮轴盖夹具，包括子板夹具、随行夹紧器和母板，所述母板设有第一定位柱，所述随行夹紧器设有与第一定位柱匹配的第一定位槽，随行夹紧器上部设有第二定位柱，子板夹具套接在所述第二定位柱上，所述第二定位柱内部设有中心拉杆，中心拉杆的上部设有锁紧钢珠，液压泵控制锁紧钢珠压紧和释放，所述子板夹具内周设有与锁紧钢珠匹配的槽部。
3、进一步地，所述第二定位柱侧壁呈圆台状。
4、进一步地，所述子板夹具下表面设有子板定位环。
5、进一步地，所述子板夹具下表面、定位环和随行夹紧器形成气密空间。
6、进一步地，所述随行夹紧器设有气密检测通路。
7、采用本技术的技术方案，
8、通过液压泵控制锁紧钢珠，当中心拉杆上升时，推动锁紧块在通孔内运动压紧弹簧。当弹簧挤压锁紧钢珠时，锁紧钢珠伸出并进入槽部，从而对子板夹具精确定位并实现固定。当中心拉杆下降时，释放锁紧块从而释放弹簧。当存在外力时锁紧钢珠可以收缩进入通孔内，从而可以顺利取下子板夹具。通过液压泵控制锁紧钢珠即可实现子板夹具的精确定位和固定。因此在更换子板夹具时不需要人工进行调整锁紧和固定，一方面避免了安全风险，另一方面提高了生产效率，与机械手配合，可以实现完全自动化夹具更换。
9、第二定位柱侧壁呈圆台状，只需要将子板夹具调整至大概位置，即可在子板夹具向下运动过程中，实现子板定位环与第二定位柱的初步定位，更加方便机械手的操作，便于实现自动化更换夹具。
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1.一种双凸轮轴盖夹具，其特征在于，包括子板夹具、随行夹紧器和母板，所述母板设有第一定位柱，所述随行夹紧器设有与第一定位柱匹配的第一定位槽，随行夹紧器上部设有第二定位柱，子板夹具套接在所述第二定位柱上，所述第二定位柱内部设有中心拉杆，中心拉杆的上部设有锁紧钢珠，液压泵控制锁紧钢珠压紧和释放，所述子板夹具内周设有与锁紧钢珠匹配的槽部。
2.根据权利要求1所述的双凸轮轴盖夹具，其特征在于，所述第二定位柱侧壁呈圆台状。
3.根据权利要求1所述的双凸轮轴盖夹具，其特征在于，所述子板夹具下表面设有子板定位环。
4.根据权利要求1所述的双凸轮轴盖夹具，其特征在于，所述子板夹具下表面、定位环和随行夹紧器形成气密空间。
5.根据权利要求4所述的双凸轮轴盖夹具，其特征在于，所述随行夹紧器设有气密检测通路。
【技术特征摘要】
1.一种双凸轮轴盖夹具，其特征在于，包括子板夹具、随行夹紧器和母板，所述母板设有第一定位柱，所述随行夹紧器设有与第一定位柱匹配的第一定位槽，随行夹紧器上部设有第二定位柱，子板夹具套接在所述第二定位柱上，所述第二定位柱内部设有中心拉杆，中心拉杆的上部设有锁紧钢珠，液压泵控制锁紧钢珠压紧和释放，所述子板夹具内周设有与锁紧钢珠匹配的槽部。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莹麟，沈雨春，姚春华，
申请(专利权)人：苏州石川制铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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