一种机械限位电机用防水机构制造技术

本技术涉及电机技术领域，公开了一种机械限位电机用防水机构，包括主体组件，包括电机、基座以及转动轴，所述基座固定于所述电机底部，所述转动轴转动连接于所述电机内；以及，防水组件，设置于所述电机端部，包括转动件和防护件，所述转动件固定于所述电机端部，所述防护件设置于所述转动件内。本技术有益效果为：通过设置防水组件，在遇到如雨天或者在需要驱动的作业涉水时，可通过挤压板与吸水棉的相互配合，对含有大量的水分的空气进行过滤，确保在雨天或者在需要驱动的作业涉水时可以正常使用，不会对电机内部部件造成损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机，特别是一种机械限位电机用防水机构。

技术介绍

1、机械限位电机是一种广泛应用于各种机械设备中的技术，用于在电动机启动时设定电机的运行范围，以避免机器因运行不当而产生的故障，这种电机广泛应用于各种需要精确位置控制和运动控制的场合，如自动化设备、包装机械、物流输送带、木材加工设备等，在机械限位电机操作期间，各部件的运作会产生大量的热能，因此在机械限位电机的后端连接有一个散热的旋转扇叶，用于将外部的空气吹入电机壳体内，同时将内部的热气流吹散，从而达到降温的效果，但是目前在使用时通常会遇到如雨天或者在需要驱动的作业涉水，易造成水花飞溅的和空气湿度大的工作环境，因此空气中会包含很多水分，由于空气中含有大量的水分，此时旋转扇叶的工作，会将这些含有水分的空气被吹入电机壳体内部，由于空气中含有大量的水分，这些水分过量后易造成电机内部部件的损坏，从而降低了设备的使用寿命。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有的机械限位电机用防水机构中存在的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术所要解决的问题在于在使用时通常会遇到如雨天或者在需要驱动的作业涉水，易造成水花飞溅的和空气湿度大的工作环境，因此空气中会包含很多水分，由于空气中含有大量的水分，此时旋转扇叶的工作，会将这些含有水分的空气被吹入电机壳体内部，由于空气中含有大量的水分，这些水分过量后易造成电机内部部件的损坏。

4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械限位电机用防水机构，其包括主体组件，包括电机、基座以及转动轴，所述基座固定于所述电机底部，所述转动轴转动连接于所述电机内；以及，

5、防水组件，设置于所述电机端部，包括转动件和防护件，所述转动件固定于所述电机端部，所述防护件设置于所述转动件内。

6、作为本技术所述机械限位电机用防水机构的一种优选方案，其中：所述转动件包括保护壳和导风板，所述保护壳固定于所述电机端部，所述导风板固定于所述保护壳内。

7、作为本技术所述机械限位电机用防水机构的一种优选方案，其中：所述转动件还包括固定盘和旋转扇叶，所述固定盘固定于所述转动轴表面，所述旋转扇叶固定于所述固定盘表面。

8、作为本技术所述机械限位电机用防水机构的一种优选方案，其中：所述转动件还包括缓冲板和进风板，所述缓冲板固定于所述保护壳内，所述进风板固定于所述缓冲板内。

9、作为本技术所述机械限位电机用防水机构的一种优选方案，其中：所述转动件还包括减速器和往复辊，所述减速器位于所述转动轴端部，所述往复辊固定于所述减速器另一端。

10、作为本技术所述机械限位电机用防水机构的一种优选方案，其中：所述转动件还包括定位板和定位架，所述定位板固定于所述进风板一侧，所述定位架固定于所述定位板顶部。

11、作为本技术所述机械限位电机用防水机构的一种优选方案，其中：所述转动件还包括定位柱、滑动板、转动块、导向块以及固定杆，所述定位柱固定于所述定位架内，所述滑动板滑动于所述定位柱表面，所述转动块转动连接于所述滑动板内，所述导向块固定于所述转动块顶部，所述固定杆固定于所述滑动板一侧。

12、作为本技术所述机械限位电机用防水机构的一种优选方案，其中：所述防护件包括承接板、挤压板以及吸水棉，所述承接板固定于所述进风板一侧，所述挤压板固定于所述固定杆端部，所述吸水棉位于所述承接板内。

13、作为本技术所述机械限位电机用防水机构的一种优选方案，其中：所述防护件还包括定位盘和防护罩，所述定位盘固定于所述承接板一侧，所述防护罩固定于所述定位盘内。

14、作为本技术所述机械限位电机用防水机构的一种优选方案，其中：所述防护件还包括防护盖和排水管，所述防护盖固定于所述保护壳内，所述排水管设置于所述保护壳内。

15、本技术有益效果为：通过设置防水组件，在遇到如雨天或者在需要驱动的作业涉水时，可通过挤压板与吸水棉的相互配合，对含有大量的水分的空气进行过滤，确保在雨天或者在需要驱动的作业涉水时可以正常使用，不会对电机内部部件造成损坏。

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【技术保护点】

1.一种机械限位电机用防水机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述转动件(201)包括保护壳(201a)和导风板(201b)，所述保护壳(201a)固定于所述电机(101)端部，所述导风板(201b)固定于所述保护壳(201a)内。

3.如权利要求2所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述转动件(201)还包括固定盘(201c)和旋转扇叶(201d)，所述固定盘(201c)固定于所述转动轴(103)表面，所述旋转扇叶(201d)固定于所述固定盘(201c)表面。

4.如权利要求3所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述转动件(201)还包括缓冲板(201e)和进风板(201f)，所述缓冲板(201e)固定于所述保护壳(201a)内，所述进风板(201f)固定于所述缓冲板(201e)内。

5.如权利要求4所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述转动件(201)还包括减速器(201g)和往复辊(201h)，所述减速器(201g)位于所述转动轴(103)端部，所述往复辊(201h)固定于所述减速器(201g)另一端。

6.如权利要求4或5所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述转动件(201)还包括定位板(201i)和定位架(201j)，所述定位板(201i)固定于所述进风板(201f)一侧，所述定位架(201j)固定于所述定位板(201i)顶部。

7.如权利要求6所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述转动件(201)还包括定位柱(201k)、滑动板(201l)、转动块(201m)、导向块(201n)以及固定杆(201o)，所述定位柱(201k)固定于所述定位架(201j)内，所述滑动板(201l)滑动于所述定位柱(201k)表面，所述转动块(201m)转动连接于所述滑动板(201l)内，所述导向块(201n)固定于所述转动块(201m)顶部，所述固定杆(201o)固定于所述滑动板(201l)一侧。

8.如权利要求7所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述防护件(202)包括承接板(202a)、挤压板(202b)以及吸水棉(202c)，所述承接板(202a)固定于所述进风板(201f)一侧，所述挤压板(202b)固定于所述固定杆(201o)端部，所述吸水棉(202c)位于所述承接板(202a)内。

9.如权利要求8所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述防护件(202)还包括定位盘(202d)和防护罩(202e)，所述定位盘(202d)固定于所述承接板(202a)一侧，所述防护罩(202e)固定于所述定位盘(202d)内。

10.如权利要求9所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述防护件(202)还包括防护盖(202f)和排水管(202g)，所述防护盖(202f)固定于所述保护壳(201a)内，所述排水管(202g)设置于所述保护壳(201a)内。

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【技术特征摘要】

1.一种机械限位电机用防水机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述转动件(201)包括保护壳(201a)和导风板(201b)，所述保护壳(201a)固定于所述电机(101)端部，所述导风板(201b)固定于所述保护壳(201a)内。

3.如权利要求2所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述转动件(201)还包括固定盘(201c)和旋转扇叶(201d)，所述固定盘(201c)固定于所述转动轴(103)表面，所述旋转扇叶(201d)固定于所述固定盘(201c)表面。

4.如权利要求3所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述转动件(201)还包括缓冲板(201e)和进风板(201f)，所述缓冲板(201e)固定于所述保护壳(201a)内，所述进风板(201f)固定于所述缓冲板(201e)内。

5.如权利要求4所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述转动件(201)还包括减速器(201g)和往复辊(201h)，所述减速器(201g)位于所述转动轴(103)端部，所述往复辊(201h)固定于所述减速器(201g)另一端。

6.如权利要求4或5所述的机械限位电机用防水机构，其特征在于：所述转动件(201)还包括定位板(201i)和定位架(201j)，所述定位板(201i)固定于所述进风板(201f)一侧，所述定位架(201j)固定于所述定位板(201i)顶部。

【专利技术属性】
技术研发人员：石梅红，李正红，郑建红，
申请(专利权)人：宁波菲尔格机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：