【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及针型阀，尤其涉及一种高温高压双封双调针形阀。
技术介绍
1、针型阀的阀芯是一个尖状的圆锥体，像针一样插入阀座，针型阀也由此得名。针型阀是一种结构简单、操作方便、密封性能好、调节精度高的阀门，但也存在一些缺点，主要包括：
2、1.易磨损，针型阀的阀芯和阀座通常由金属制成，在长期使用过程中容易磨损，导致阀门泄漏。此外，针型阀的阀杆比较细长，如果受到外力撞击，也容易损坏。
3、2.流体阻力大，针型阀在开启和关闭时需要较大的力，因为其设计使得流体在通过阀门时受到较大的阻力，尤其是在高压流体时，为了保障密封性能，需要将密封用的填料圈压紧并使其与阀杆紧密贴合，虽然提高了密封性，但也增加了开启和关闭时所需扭矩，同时还加快了填料圈的磨损。
4、3.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质：针型阀的设计使得它不适合处理含有颗粒、高粘度或易结焦的介质，因为这些特性可能会导致阀门内部结构受损或堵塞。
5、为了解决针型阀在高压环境下易泄露的问题，公开号为cn115681594a的专利技术专利，其公开了一种高温高压双封双调针型阀，包括阀体，所述阀体的顶部安装有保护箱，通过设置有保护盖、保护箱与固定槽，在不使用阀杆时，操作人员拉动保护盖，使得保护盖带动联接轴上移，然后转动保护盖，使得保护盖位于保护箱的上方，然后松开保护盖，使得支撑弹簧推动移动块下移，使得联接轴带动保护盖下移，使得保护盖的底端插入至固定槽内部，此时定位块位于固定块内部，然后操作人员松开固定杆，此时连接弹簧推动卡柱的一端插
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有针型阀易磨损泄露的问题，提供一种高温高压双封双调针形阀。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高温高压双封双调针形阀，包括阀体和阀杆组件，所述阀体内设置有进料道、出料道和连通腔，两个所述连通腔分别位于阀体内上部和下部，所述进料道内端分为上通道和下通道，所述上通道连通至位于阀体上部的连通腔底面，所述下通道连通至位于阀体下部的连通腔顶面，两个所述出料道内端分别连通至两个连通腔的侧面；两个所述阀杆组件分别位于两个连通腔远离进料道的一端，阀杆组件包括内阀杆，所述内阀杆沿其自身轴向滑动设置于阀体内，内阀杆内端穿入连通腔且抵至进料道与连通腔的连通处；所述阀杆组件与阀体之间设置有固定密封组件，连通腔远离进料道的一端从内向外依次设置有密封腔和压紧腔，所述固定密封组件包括填料圈和填料压盖，所述填料圈为由弹性材质制成的环形平板，填料圈套设于内阀杆上且位于所述密封腔内，若干个填料圈层叠设置，所述填料压盖呈圆管状，填料压盖圆周外壁螺纹套合于压紧腔内，填料压盖内端将填料圈压紧于密封腔内，所述内阀杆轴向滑动设置于填料压盖内。
3、为了进一步实现本专利技术，可优先选用以下技术方案：
4、优选地，所述固定密封组件还包括填料挡垫和填料压垫，所述填料挡垫和填料压垫均由硬性材质制成，填料挡垫位于密封腔最内侧，所述填料压垫滑动套设于内阀杆上，填料压垫下部伸入密封腔且抵至填料圈，填料压垫上部位于压紧腔且抵至填料压盖内端。
5、优选地，所述固定密封组件还包括防转机构，所述防转机构包括防转板和防转螺钉，所述填料压盖上部横截面外侧呈多边形且向外伸出阀体，所述防转板中部设置有开口，所述开口形状与填料压盖上部外侧形状相同，防转板通过开口套合于填料压盖上，所述防转螺钉将防转板与阀体紧固为一体。
6、优选地，所述阀杆组件包括外阀杆，所述外阀杆螺纹套合于填料压盖上，所述内阀杆外端转动嵌合于外阀杆内端，外阀杆外端向外伸出填料压盖且固定设置有手柄。
7、优选地，所述阀杆组件与阀体之间还设置有活动密封组件，所述活动密封组件包括活动腔、密封圈和连通道，所述活动腔位于密封腔靠近连通腔的一侧，所述密封圈为由弹性材质制成的圆环体，密封圈圆周内侧密封贴合于内阀杆圆周外壁，密封圈圆周外壁与活动腔外侧壁之间留有间隙，所述连通道一端连通至进料道且另一端连通至活动腔。
8、优选地，所述密封圈圆周外壁中部设置有凹槽，流体通过进料道、连通道进入活动腔后，密封圈圆周内壁紧密贴合于内阀杆圆周外壁，密封圈上端面紧密贴合于活动腔上端面，密封圈下端面紧密贴合于活动腔下端面。
9、优选地，所述活动密封组件还包括开合机构，所述开合机构包括开合道和开合块，所述开合道与连通道相互交汇，所述开合块密封滑动设置于开合道内；
10、所述开合块随内阀杆运动，内阀杆内端抵至进料道与连通腔的连通处时，开合块位于开合道与连通道交汇处，连通道处于闭合状态；内阀杆内端脱离进料道与连通腔的连通处时，开合块远离开合道与连通道交汇处，连通道处于开启状态。
11、优选地，所述开合道内端连通至进料道，所述开合块于内阀杆之间设置有连结绳，所述连结绳一端固定连接至开合块内端且另一端固定连接至内阀杆内端中部，连结绳上间隔阵列设置有多个拉球，所述拉球的直径值大于连结绳的直径值，拉球的直径值不大于进料道内径值的三分之一。
12、优选地，所述开合道远离进料道的一端设置有拉簧，所述拉簧一端固定连接至开合道外端且另一端固定连接至开合块外端。
13、优选地，所述内阀杆内端呈外大内小的圆台状，且内阀杆内端部为空心壳体，内阀杆内端面中心处设置有开口；内阀杆内端抵至进料道与连通腔的连通处时，进料道内的流体通过开口进入内阀杆内端部内部空间，使内阀杆内端部向外膨胀并紧密贴合于进料道和连通腔的连通处。
14、本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术通过一个进料道和两个出料道实现了一进二出的结构，以实现单独控制两路管道通断的效果，进而扩大了适用范围。
16、2、本专利技术通过固定密封组件的设置，通过填料压盖将填料圈压紧于压紧腔内，调节填料压盖的高度位置，能改变填料圈相对内阀杆之间的摩擦力和密封程度，以便使填料圈与内阀杆之间的磨损和密封处于最优状态，调节填料压盖高度位置时不影响内阀杆的位置状态，避免对针型阀的工作状态造成影响。
17、3、本专利技术还通过活动密封组件对内阀杆进行一级密封，固定密封组件位于活动密封组件外侧，泄露的流体经过活动密封组件后固定密封组件进行二级密封，此时流体的压力已大大低于一级密封前的压力，可以实现可靠密封，并且可以降低固定密封组件的填料圈的压紧程度，降低填料圈与内阀杆之间的磨损。
18、4、通过针型阀内流体的压力使密封圈紧密贴合于内阀杆和活动腔，压力越大密封性越好，保障了密封效果，压力越小密封圈对内阀杆的压力也越小，降低密封圈与内阀杆之间的磨损。同时还通过开合块控本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.高温高压双封双调针形阀，包括阀体（1）和阀杆组件，其特征在于，所述阀体（1）内设置有进料道（2）、出料道（3）和连通腔（4），两个所述连通腔（4）分别位于阀体（1）内上部和下部，所述进料道（2）内端分为上通道和下通道，所述上通道连通至位于阀体（1）上部的连通腔（4）底面，所述下通道连通至位于阀体（1）下部的连通腔（4）顶面，两个所述出料道（3）内端分别连通至两个连通腔（4）的侧面；
2.根据权利要求1所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述固定密封组件还包括填料挡垫（10）和填料压垫（11），所述填料挡垫（10）和填料压垫（11）均由硬性材质制成，填料挡垫（10）位于密封腔（6）最内侧，所述填料压垫（11）滑动套设于内阀杆（5）上，填料压垫（11）下部伸入密封腔（6）且抵至填料圈（8），填料压垫（11）上部位于压紧腔（7）且抵至填料压盖（9）内端。
3.根据权利要求2所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述固定密封组件还包括防转机构，所述防转机构包括防转板（12）和防转螺钉（13），所述填料压盖（9）上部横截面外侧呈多边形且向外伸出阀体（1
4.根据权利要求1所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述阀杆组件包括外阀杆（14），所述外阀杆（14）螺纹套合于填料压盖（9）上，所述内阀杆（5）外端转动嵌合于外阀杆（14）内端，外阀杆（14）外端向外伸出填料压盖（9）且固定设置有手柄。
5.根据权利要求1所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述阀杆组件与阀体（1）之间还设置有活动密封组件，所述活动密封组件包括活动腔（15）、密封圈（16）和连通道（17），所述活动腔（15）位于密封腔（6）靠近连通腔（4）的一侧，所述密封圈（16）为由弹性材质制成的圆环体，密封圈（16）圆周内侧密封贴合于内阀杆（5）圆周外壁，密封圈（16）圆周外壁与活动腔（15）外侧壁之间留有间隙，所述连通道（17）一端连通至进料道（2）且另一端连通至活动腔（15）。
6.根据权利要求5所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述密封圈（16）圆周外壁中部设置有凹槽，流体通过进料道（2）、连通道（17）进入活动腔（15）后，密封圈（16）圆周内壁紧密贴合于内阀杆（5）圆周外壁，密封圈（16）上端面紧密贴合于活动腔（15）上端面，密封圈（16）下端面紧密贴合于活动腔（15）下端面。
7.根据权利要求5所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述活动密封组件还包括开合机构，所述开合机构包括开合道（18）和开合块（19），所述开合道（18）与连通道（17）相互交汇，所述开合块（19）密封滑动设置于开合道（18）内；
8.根据权利要求7所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述开合道（18）内端连通至进料道（2），所述开合块（19）于内阀杆（5）之间设置有连结绳（20），所述连结绳（20）一端固定连接至开合块（19）内端且另一端固定连接至内阀杆（5）内端中部，连结绳（20）上间隔阵列设置有多个拉球，所述拉球的直径值大于连结绳（20）的直径值，拉球的直径值不大于进料道（2）内径值的三分之一。
9.根据权利要求7所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述开合道（18）远离进料道（2）的一端设置有拉簧（21），所述拉簧（21）一端固定连接至开合道（18）外端且另一端固定连接至开合块（19）外端。
10.根据权利要求1所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述内阀杆（5）内端呈外大内小的圆台状，且内阀杆（5）内端部为空心壳体，内阀杆（5）内端面中心处设置有开口；内阀杆（5）内端抵至进料道（2）与连通腔（4）的连通处时，进料道（2）内的流体通过开口进入内阀杆（5）内端部内部空间，使内阀杆（5）内端部向外膨胀并紧密贴合于进料道（2）和连通腔（4）的连通处。
...【技术特征摘要】
1.高温高压双封双调针形阀，包括阀体（1）和阀杆组件，其特征在于，所述阀体（1）内设置有进料道（2）、出料道（3）和连通腔（4），两个所述连通腔（4）分别位于阀体（1）内上部和下部，所述进料道（2）内端分为上通道和下通道，所述上通道连通至位于阀体（1）上部的连通腔（4）底面，所述下通道连通至位于阀体（1）下部的连通腔（4）顶面，两个所述出料道（3）内端分别连通至两个连通腔（4）的侧面；
2.根据权利要求1所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述固定密封组件还包括填料挡垫（10）和填料压垫（11），所述填料挡垫（10）和填料压垫（11）均由硬性材质制成，填料挡垫（10）位于密封腔（6）最内侧，所述填料压垫（11）滑动套设于内阀杆（5）上，填料压垫（11）下部伸入密封腔（6）且抵至填料圈（8），填料压垫（11）上部位于压紧腔（7）且抵至填料压盖（9）内端。
3.根据权利要求2所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述固定密封组件还包括防转机构，所述防转机构包括防转板（12）和防转螺钉（13），所述填料压盖（9）上部横截面外侧呈多边形且向外伸出阀体（1），所述防转板（12）中部设置有开口，所述开口形状与填料压盖（9）上部外侧形状相同，防转板（12）通过开口套合于填料压盖（9）上，所述防转螺钉（13）将防转板（12）与阀体（1）紧固为一体。
4.根据权利要求1所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述阀杆组件包括外阀杆（14），所述外阀杆（14）螺纹套合于填料压盖（9）上，所述内阀杆（5）外端转动嵌合于外阀杆（14）内端，外阀杆（14）外端向外伸出填料压盖（9）且固定设置有手柄。
5.根据权利要求1所述的高温高压双封双调针形阀，其特征在于：所述阀杆组件与阀体（1）之间还设置有活动密封组件，所述活动密封组件包括活动腔（15）、密封圈（16）和连通道（17），所述活动腔（15）位于密封腔（6）靠近连通腔（4）的一侧，所述密封圈（16）为由弹性材质制成的圆环体，密封圈（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天衡，张锦，陈江顺，卢少义，张维锦，夏志鹏，金垟灿，
申请(专利权)人：浙江方顿仪表阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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