一种甲酚生产气液分离装置制造方法及图纸

一种甲酚生产气液分离装置，包括分离罐，分离罐上设有进气口和出气口，分离罐的底部设有排液口，进气口沿分离罐的切线方向设置，还包括与排液口连通的排液管，且排液管上设有防过气结构，还包括收集组件，收集组件包括位于分离罐内部的吸附网，且吸附网位于进气口和出气口之间，还包括驱动吸附网转动的驱动组件，出气口位于分离罐远离进气口的一侧。能够实现对气体中甲酚溶液进行快速有效的分离出，减少原料的浪费，降低生产成本，并且分离过程中有害气体不会泄露，具有良好的环保性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及甲酚生产设备，尤其涉及一种甲酚生产气液分离装置。

技术介绍

1、在甲酚的生产过程中，当碱熔工序生产的甲酚钠碱熔性溶液在经过酸化工序，发生酸化发应生成酸性甲酚后，酚类气体及酸化所用残留的二氧化硫气体就会通过各类设备、贮罐的放空相外溢出，散发到大气中，有较浓的气味，对周围的环境造成污染，影响周围居民的生活，同时二氧化硫气体也对生产车间的设备、管道造成了腐蚀，大大影响了设备和管道的使用寿命，同时由于刚经过甲酚钠碱熔性溶液在酸化过程中产生的气体含有雾化的溶液，其含有部分甲酚溶液，如果不对其进行收集回收会造成生产原料的浪费，增加生产成本，现有的气液分离时由于气体中雾化的溶液比例较低，导致排液口位置保持打开状态，因此会有部分的气体溢出，造成环境的污染，同时雾化的溶液在分离装置内部难以较为彻底的吸附和沉降。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种甲酚生产气液分离装置，能够实现对气体中甲酚溶液进行快速有效的分离出，减少原料的浪费，降低生产成本，并且分离过程中有害气体不会泄露，具有良好的环保性。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲酚生产气液分离装置，包括分离罐，所述分离罐上设有进气口和出气口，所述分离罐的底部设有排液口，所述进气口沿分离罐的切线方向设置，还包括与排液口连通的排液管，且排液管上设有防过气结构，还包括收集组件，所述收集组件包括位于分离罐内部的吸附网，且吸附网位于进气口和出气口之间，还包括驱动吸附网转动的驱动组件，出气口位于分离罐远离进气口的一侧。

3、通过气泵将待处理的气体通入到进气管内部之后，高速流动的气流会在分离罐内部高速的旋转，通过离心力将气体中雾化的甲酚溶液分离到分离罐的内壁上，气体经过吸附网的时候会在吸附网作用下对气体中含有的溶液再次吸附，以达到更高的气体含有雾化溶液分离效果，讲过吸附网的气体会通过出气口进行排出，排出之后的气体经过集中处理。

4、作为本技术的一种优选技术方案，防过气结构为u型结构的阻气管，且阻气管与排液管连通。

5、当分离的溶液较少时，溶液会停留在阻气管部分，从而避免了气体从排液口位置溢出。

6、作为本技术的一种优选技术方案，吸附网为聚合树脂材料。

7、作为本技术的一种优选技术方案，还包括与出气口连通的排气管，所述排气管与分离罐同轴线设置。

8、作为本技术的一种优选技术方案，驱动组件包括转动安装在分离罐内部的主轴和与主轴轴线垂直设置的第一转轴，所述吸附网固定安装在主轴上且主轴上安装有主动锥齿轮，所述第一转轴上安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

9、主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合下实现带动吸附网的快速转动，通过离心力将吸附在吸附网上的溶液甩落。

10、作为本技术的一种优选技术方案，还包括与进气口连通的进气管，所述进气管内部转动安装有第二转轴，且第二转轴位于进气管内部的一侧上安装有涡轮，所述第二转轴伸出进气管内部的一侧通过齿轮皮带与第一转轴连接。

11、通过在进气管内部设置涡轮，高速流动的气流会推动涡轮转动，因此带动第二转轴转动，通过皮带连接的第一转轴和第二转轴会同步转动。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、能够将酸化反应之后的气体中含有的甲酚溶液进行分离出，并且在分离过程中确保装置的密封性，避免有害气体的泄露，提升设备实用的安全性和环保型。

14、降低装置制造和实用的成本，同时提升对溶液分离的效率。

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【技术保护点】

1.一种甲酚生产气液分离装置，包括分离罐(1)，所述分离罐(1)上设有进气口和出气口，所述分离罐(1)的底部设有排液口，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种甲酚生产气液分离装置，其特征在于，所述防过气结构为U型结构的阻气管(5)，且阻气管(5)与排液管(4)连通。

3.根据权利要求1所述的一种甲酚生产气液分离装置，其特征在于，所述吸附网(8)为聚合树脂材料。

4.根据权利要求1所述的一种甲酚生产气液分离装置，其特征在于，还包括与出气口连通的排气管(6)，所述排气管(6)与分离罐(1)同轴线设置。

5.根据权利要求1所述的一种甲酚生产气液分离装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动安装在分离罐(1)内部的主轴(9)和与主轴(9)轴线垂直设置的第一转轴(7)，所述吸附网(8)固定安装在主轴(9)上且主轴(9)上安装有主动锥齿轮(10)，所述第一转轴(7)上安装有与主动锥齿轮(10)啮合的从动锥齿轮(11)。

6.根据权利要求5所述的一种甲酚生产气液分离装置，其特征在于，还包括与进气口连通的进气管(2)，所述进气管(2)内部转动安装有第二转轴(3)，且第二转轴(3)位于进气管(2)内部的一侧上安装有涡轮(12)，所述第二转轴(3)伸出进气管(2)内部的一侧通过齿轮皮带与第一转轴(7)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种甲酚生产气液分离装置，包括分离罐(1)，所述分离罐(1)上设有进气口和出气口，所述分离罐(1)的底部设有排液口，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种甲酚生产气液分离装置，其特征在于，所述防过气结构为u型结构的阻气管(5)，且阻气管(5)与排液管(4)连通。

3.根据权利要求1所述的一种甲酚生产气液分离装置，其特征在于，所述吸附网(8)为聚合树脂材料。

4.根据权利要求1所述的一种甲酚生产气液分离装置，其特征在于，还包括与出气口连通的排气管(6)，所述排气管(6)与分离罐(1)同轴线设置。

5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷贵斌，董伟峰，王小周，张玉龙，谢宪峰，房兴院，
申请(专利权)人：河南鸿业科技化工有限公司，
类型：新型
国别省市：