【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊装装置的,尤其涉及一种液压油缸生产吊装装置。
技术介绍
1、液压油缸,简称油缸,是一种将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。其结构简单、工作可靠,在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
2、在现有的技术中,由于车载液压油缸的庞大体积和重量,安装过程通常依赖于吊装装置来高效地移动这些油缸。在进行吊装作业时,为确保油缸的安全性和稳定性,防止在移动过程中发生意外掉落,操作人员会选择钢丝绳或者尼龙带,来将油缸牢牢地固定在吊装挂钩上。
3、然而,尽管使用钢丝绳或尼龙袋等传统材料来捆绑液压油缸的方法能够有效避免移动过程中油缸的掉落,但是这种捆绑过程通常耗时较长,从而增加了工作人员的劳动强度,并降低了液压油缸的安装效率。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此,本技术的一个目的在于提出一种液压油缸生产吊装装置,不仅降低了工作人员的工作负担,而且提高了液压油缸吊装的效率。
3、为达到上述目的,本技术提出了一种液压油缸生产吊装装置支撑架、夹持组件、升降机构和调节机构,其中,所述升降机构安装在所述支撑架的顶部;所述调节机构与所述升降机构相连接;所述夹持组件安装在所述升降机构中部,所述夹持组件包括滑动框、连接板、联动杆、夹板和限位板,其中,所述滑动框螺纹套接于所述升降机构,所述连接板铰接在所述滑动框的底端,所述连接板通过所述联动杆铰接与所述夹板;所述升降机构的内侧开设有供
4、本技术的液压油缸生产吊装装置,在升降机构上升的过程中,带动夹持组件一同升起,并且因为液压油缸的自重来保证夹持组件夹持时的稳定性,不仅降低了工作人员的工作负担,而且提高了液压油缸吊装的效率。
5、另外,根据申请上述提出的液压油缸生产吊装装置还可以具有如下附加的技术特征:
6、具体地,所述升降机构包括升降板、滑动板、驱动组件、连接组件和铰接杆,其中,所述升降板通过所述滑动板滑动连接于所述支撑架,所述升降板的内部开设有供所述限位板滑动的限位槽,所述驱动组件安装在所述支撑架的顶端所述驱动组件通过所述连接组件与所述铰接杆相连接,所述铰接杆铰接于所述升降板。
7、具体地,所述驱动组件包括驱动电机、收卷轮和钢丝绳,其中,所述驱动电机可拆卸地安装在所述支撑架的顶端,所述收卷轮与所述驱动电机的输出端固定连接,所述钢丝绳收卷在所述收卷轮的外侧,且所述钢丝绳的底端穿过所述支撑架并与所述连接组件相连接。
8、具体地,所述连接组件包括连接框、滑杆、螺套和螺杆,其中,所述连接框与所述滑杆相连接,所述螺套套接在所述滑杆的底部,且所述螺杆与所述连接框固定连接,所述螺套的底端螺纹套接在所述螺杆的外侧,且所述连接框与所述铰接杆相连接。
9、具体地,所述调节机构包括传动组件、主动轮、从动轮和丝杠,其中,所述传动组件安装在所述升降板的顶部,所述丝杠转动连接在所述升降板的内部,所述主动轮固定连接在所述传动组件的输出端,所述从动轮固定连接在所述丝杠的一端外侧,且所述从动轮与所述主动轮相啮合。
10、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
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1.一种液压油缸生产吊装装置,其特征在于,包括支撑架、夹持组件、升降机构和调节机构,其中,
2.根据权利要求1所述的液压油缸生产吊装装置,其特征在于,所述升降机构包括升降板、滑动板、驱动组件、连接组件和铰接杆,其中,
3.根据权利要求2所述的液压油缸生产吊装装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机、收卷轮和钢丝绳,其中,
4.根据权利要求2所述的液压油缸生产吊装装置,其特征在于,所述连接组件包括连接框、滑杆、螺套和螺杆,其中,
5.根据权利要求2所述的液压油缸生产吊装装置,其特征在于,所述调节机构包括传动组件、主动轮、从动轮和丝杠,其中,
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸生产吊装装置,其特征在于,包括支撑架、夹持组件、升降机构和调节机构,其中,
2.根据权利要求1所述的液压油缸生产吊装装置,其特征在于,所述升降机构包括升降板、滑动板、驱动组件、连接组件和铰接杆,其中,
3.根据权利要求2所述的液压油缸生产吊装装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴刘洋,吴景林,祁如贵,
申请(专利权)人:徐州天龙液压机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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