【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沉降器，具体涉及用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件。
技术介绍
1、沉降汽提器是催化裂化工艺的重要组成部分，为使由提升管反应器进入沉降器的催化剂及油气进行气固分离、减少携带油气和生焦，在沉降器内设有旋风分离器，以及在沉降器下方设有汽提段（或汽提器），旋风分离器能使催化剂和油气进行气固分离，分离的油气经油气出口排出并进入分馏系统，催化剂携带部分油气经旋风分离器料腿进入汽提器，通过汽提蒸汽置换出催化剂上携带的一部分油气，完成催化剂和油气的分离过程。
2、在申请号为cn202010557024.2的中国专利公开了一种沉降汽提方法，沉降器内部设置隔板，通过隔板将沉降器与下部的汽提段隔成两个空间；在沉降器内隔板上方除设置反应油气旋风分离器外，还设置汽提流出介质旋风分离器和汽提流出介质输送管；使通过汽提流出介质输送管进入汽提流出介质旋风分离器进一步的分离，避免汽提流出介质进入沉降器，防止沉降器结焦。
3、上述的装置在使用过程中，由于粗旋分离系统分离出来的催化剂以及部分油气会通过粗旋料腿排出至沉降器内底端，分离出表面包裹有油气的催化剂掉落至沉降器内底端后容易在沉降器底部积聚，形成积垢，积垢不仅会影响沉降效果，还可能堵塞出口管道；并且催化剂颗粒通过粗旋料腿掉落到沉降器底端时，如果烟气没有被完全去除，它们就会随着催化剂一起沉积在沉降器底部，不仅会影响沉降器内部的流场分布，还可能发生结焦现象。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种用于降低催化反应器内
2、本专利技术的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，包括器体，所述器体的内部由上至下依次具有第一隔板、第二隔板以及第三隔板，所述器体的内部通过第一隔板、第二隔板以及第三隔板由上到下依次被分隔为第一集气腔室、第二集气腔室、容纳腔以及集料腔室；所述集料腔室的内部安装有清理机构，所述清理机构包括环形件，所述环形件包括上环形箱以及下环形箱，所述上环形箱的顶部固定在第三隔板的底部，所述下环形箱的顶部转动连接在上环形箱的底部，所述上环形箱的内腔与下环形箱的内腔之间组成集气腔，用于吸收集料腔室内部的油气，所述下环形箱的底部开设有底口，所述底口的内部固定有清理件，用于清理集料腔室内壁上附着的催化剂颗粒；所述集料腔室的内部安装有第一引风组件，用于将集料腔室内部的油气引入容纳腔内部进行再次分离。
3、优选的，所述容纳腔的内部设有多个粗旋分离器以及若干个单旋分离器，两个所述粗旋分离器的进口端共同连通有同一气管，所述气管远离粗旋分离器的一端固定连通有引风箱，所述引风箱远离气管的一侧固定连通有提升管，且所述提升管远离引风箱的一端延伸至器体的外部。
4、优选的，所述清理件包括竖直段以及斜形段，且竖直段的顶部固定在下环形箱的底部，并且斜形段的顶端固定在竖直段的底部，斜形段的一侧具有弧形导流面。
5、优选的，所述引风箱的一侧开设有第一侧开口，所述第一侧开口的内壁固定有连接筒，所述连接筒位于引风箱内部的一端外壁开设有第二侧开口，所述连接筒的内底壁转动连接有转动轮，所述转动轮的外表面安装有多个等距离排列的扇叶板，所述引风箱的内壁固定有引导块，且引导块具有弧形面，引导块能够将气体导向至扇叶板的扇叶处。
6、优选的，所述第三隔板上开设有限位圆孔，限位圆孔的内壁转动连接有转动轴，且所述转动轴的一端贯穿引风箱与转动轮的底部相固定，所述转动轴的另一端固定有传动齿轮，所述下环形箱的内壁安装有传动齿条，且传动齿条与传动齿轮啮合连接。
7、优选的，所述清理件上设有第一引风组件，所述第一引风组件包括固定连通在气管外壁上的引风管道，所述引风管道的另一端穿过第三隔板固定连通在上环形箱顶部，且所述引风管道的内部安装有单向阀。
8、优选的，所述斜形段的弧形导流面上开设有风口，所述风口上固定有滤网，所述清理件内开设有通风腔，且所述通风腔通过连通槽与风口相连通。
9、优选的，所述环形件上设有第二引风组件，所述第二引风组件包括固定在下环形箱内腔底壁上的调节箱，所述调节箱与下环形箱内腔相连通，所述调节箱内设置有升降板，所述升降板能在调节箱内上下密封滑动运动，所述升降板的顶部固定有升降柱，所述上环形箱的内腔壁固定有圆环，所述圆环上开设有限位轨道，所述升降柱的表面固定有限位滑柱，且所述限位滑柱滑动连接在限位轨道的内部。
10、优选的，所述单旋分离器的进口端位于第二集气腔室的内部，所述单旋分离器的出口端穿过第一隔板延伸至第一集气腔室的内部，所述粗旋分离器的进口端位于容纳腔的内部，粗旋分离器的出口端穿过第二隔板延伸至第二集气腔室的内部，且所述粗旋分离器以及单旋分离器的料腿均延伸至集料腔室的内部。
11、优选的，所述粗旋分离器的料腿底端固定有底筒，所述底筒的底部具有出料口，所述底筒的内壁安装有蒸汽环管，所述器体的外部安装有连通管，且所述连通管的另一端贯穿容纳腔以及底筒与蒸汽环管相连通。
12、本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术通过传动齿条带动下环形箱的转动，可以使清理件对集料腔室的内壁进行清理，从而防止催化剂颗粒堆积在集料腔室的内壁上，避免发生结焦现象。
14、2、本专利技术通过环形件的转动，使集料腔室内部的风能够通过清理件进入环形件的内部，并通过引风管道以及气管流入粗旋分离器的内部进行分离，从而降低集料腔室内部油气的堆积，降低集料腔室内部结焦的情况。
15、3、本专利技术通过限位滑柱在限位滑轨上的滑移，能够带动升降板持续的进行上下移动，使得风口在吸气以及出气之间交替进行，升降板上移时，能够加快吸收对集料腔室内部油气的吸收效率，降低油气在集料腔室内部含量以及停留时长；升降板下移时，能够将部分油气通过风口吹出，从而吹动掉落滤网表面附着的催化剂颗粒，同时还可以将油气吹向集料腔室的内壁上，从而防止催化剂颗粒附着在集料腔室的内壁上。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，包括器体（10），其特征在于：所述器体（10）的内部由上至下依次具有第一隔板（101）、第二隔板（102）以及第三隔板（103），所述器体（10）的内部通过第一隔板（101）、第二隔板（102）以及第三隔板（103）由上到下依次被分隔为第一集气腔室（104）、第二集气腔室（105）、容纳腔（106）以及集料腔室（107）；
2.根据权利要求1所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述容纳腔（106）的内部设有多个粗旋分离器（11）以及若干个单旋分离器（12），两个所述粗旋分离器（11）的进口端共同连通有同一气管（15），所述气管（15）远离粗旋分离器（11）的一端固定连通有引风箱（16），所述引风箱（16）远离气管（15）的一侧固定连通有提升管（17），且所述提升管（17）远离引风箱（16）的一端延伸至器体（10）的外部。
3.根据权利要求2所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述清理件（23）包括竖直段以及斜形段，且竖直段的顶部固定在下
4.根据权利要求3所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述引风箱（16）的一侧开设有第一侧开口（24），所述第一侧开口（24）的内壁固定有连接筒（25），所述连接筒（25）位于引风箱（16）内部的一端外壁开设有第二侧开口（26），所述连接筒（25）的内底壁转动连接有转动轮（27），所述转动轮（27）的外表面安装有多个等距离排列的扇叶板（28），所述引风箱（16）的内壁固定有引导块（29），且引导块（29）具有弧形面，引导块（29）能够将气体导向至扇叶板（28）的扇叶处。
5.根据权利要求4所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述第三隔板（103）上开设有限位圆孔（213），限位圆孔（213）的内壁转动连接有转动轴（210），且所述转动轴（210）的一端贯穿引风箱（16）与转动轮（27）的底部相固定，所述转动轴（210）的另一端固定有传动齿轮（211），所述下环形箱（2102）的内壁安装有传动齿条（212），且传动齿条（212）与传动齿轮（211）啮合连接。
6.根据权利要求5所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述清理件（23）上设有第一引风组件（30），所述第一引风组件（30）包括固定连通在气管（15）外壁上的引风管道（31），所述引风管道（31）的另一端穿过第三隔板（103）固定连通在上环形箱（2101）顶部，且所述引风管道（31）的内部安装有单向阀。
7.根据权利要求6所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述斜形段的弧形导流面上开设有风口（32），所述风口（32）上固定有滤网（33），所述清理件（23）内开设有通风腔（34），且所述通风腔（34）通过连通槽（35）与风口（32）相连通。
8.根据权利要求7所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述环形件（21）上设有第二引风组件（40），所述第二引风组件（40）包括固定在下环形箱（2102）内腔底壁上的调节箱（41），所述调节箱（41）与下环形箱（2102）内腔相连通，所述调节箱（41）内设置有升降板（42），所述升降板（42）能在调节箱（41）内上下密封滑动运动，所述升降板（42）的顶部固定有升降柱（43），所述上环形箱（2101）的内腔壁固定有圆环（44），所述圆环（44）上开设有限位轨道（45），所述升降柱（43）的表面固定有限位滑柱（46），且所述限位滑柱（46）滑动连接在限位轨道（45）的内部。
9.根据权利要求2所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述单旋分离器（12）的进口端位于第二集气腔室（105）的内部，所述单旋分离器（12）的出口端穿过第一隔板（101）延伸至第一集气腔室（104）的内部，所述粗旋分离器（11）的进口端位于容纳腔（106）的内部，粗旋分离器（11）的出口端穿过第二隔板（102）延伸至第二集气腔室（105）的内部，且所述粗旋分离器（11）以及单旋分离器（12）的料腿均延伸至集料腔室（107）的内部。
10.根据权利要求2所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述粗旋分离器（11）的料腿底端固定有底筒（13），所述底筒（13）的底部具有出料口，所述底筒（13）的内壁安装有...
【技术特征摘要】
1.一种用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，包括器体（10），其特征在于：所述器体（10）的内部由上至下依次具有第一隔板（101）、第二隔板（102）以及第三隔板（103），所述器体（10）的内部通过第一隔板（101）、第二隔板（102）以及第三隔板（103）由上到下依次被分隔为第一集气腔室（104）、第二集气腔室（105）、容纳腔（106）以及集料腔室（107）；
2.根据权利要求1所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述容纳腔（106）的内部设有多个粗旋分离器（11）以及若干个单旋分离器（12），两个所述粗旋分离器（11）的进口端共同连通有同一气管（15），所述气管（15）远离粗旋分离器（11）的一端固定连通有引风箱（16），所述引风箱（16）远离气管（15）的一侧固定连通有提升管（17），且所述提升管（17）远离引风箱（16）的一端延伸至器体（10）的外部。
3.根据权利要求2所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述清理件（23）包括竖直段以及斜形段，且竖直段的顶部固定在下环形箱（2102）的底部，并且斜形段的顶端固定在竖直段的底部，斜形段的一侧具有弧形导流面。
4.根据权利要求3所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述引风箱（16）的一侧开设有第一侧开口（24），所述第一侧开口（24）的内壁固定有连接筒（25），所述连接筒（25）位于引风箱（16）内部的一端外壁开设有第二侧开口（26），所述连接筒（25）的内底壁转动连接有转动轮（27），所述转动轮（27）的外表面安装有多个等距离排列的扇叶板（28），所述引风箱（16）的内壁固定有引导块（29），且引导块（29）具有弧形面，引导块（29）能够将气体导向至扇叶板（28）的扇叶处。
5.根据权利要求4所述的用于降低催化反应器内沉降器结焦的油气快速分离组件，其特征在于：所述第三隔板（103）上开设有限位圆孔（213），限位圆孔（213）的内壁转动连接有转动轴（210），且所述转动轴（210）的一端贯穿引风箱（16）与转动轮（27）的底部相固定，所述转动轴（210）的另一端固定有传动齿轮（211），所述下环形箱（2102）的内壁安装有传动齿条（212），且传动齿条（212）与传动齿轮（211）啮合连接。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彤彤，徐海，许鹏，王建立，郑建宾，李华，
申请(专利权)人：齐成山东石化集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。