【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及温箱控制领域，更具体地，涉及一种温箱风机与加热系统分离控制方法及系统。
技术介绍
1、温箱是一种能够维持内部特定温度的保温设备，其工作原理是通过控制和调节箱内的温度、通风等参数，将箱内的环境控制在所需的稳定状态，以满足对样品、试剂或设备的温度要求。温箱广泛应用于实验室、医疗与制药、工业制造、食品安全、科研和开发等领域。
2、目前，传统的温箱的风机和加热器通常采用联动控制，即同时启动和同时关闭。当存在迅速恢复至室温的需求、或出现超温报警等需要快速降温的异常状态，若同时关闭风机和加热器，则不利于缩短降温冷却的时间，降低温箱的工作效率。因此，亟需风机和加热器相互独立的温箱控制技术。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种温箱风机与加热系统分离控制方法及系统，首先，根据第一切换指令信息，判断是否进入速降模式；若是，则按照速降模式调整风机参数；若否，则根据第一温度信息和目标温度信息，确定温度模式设置为升温模式或降温模式；最后，根据第一温度偏差信息和第一温度信息，按照所对应的温度模式，调整风机参数和加热参数；按照对应温度模式，通过对风机和加热器的独立控制，从而提高温箱的温度控制的灵活性和温度调节的效率。
2、本专利技术第一方面提供了一种温箱风机与加热系统分离控制方法，所述方法包括：
3、判断是否接受收到第一切换指令信息；
4、若是，则将温度模式设置为速降模式；
5、若否，则获取第一温度信息和目标温度
6、根据目标温度信息确定第一温度下限信息和第一温度上限信息；
7、判断所述第一温度信息低于所述第一温度下限信息时，则将温度模式设置为升温模式；
8、判断所述第一温度信息超过所述第一温度上限信息时，则将温度模式设置为降温模式；
9、获取第一温度偏差信息；
10、根据所述第一温度偏差信息和所述第一温度信息，按照对应的温度模式，调整风机参数和加热参数。
11、本方案中，还包括：
12、获取第一数量信息；
13、根据所述第一数量信息，得到采集温度信息；
14、根据所述采集温度信息，按照预设的均值计算策略，得到第一温度信息；
15、根据所述采集温度信息，确定第一温度偏差信息。
16、本方案中，还包括：
17、根据预设的第一时间信息，采集并记录第一温度信息；
18、根据所述第一时间信息和所述第一温度信息，生成温度坐标点；
19、根据所说温度坐标点，绘制并显示温度曲线。
20、本方案中，按照对应的温度模式，调整风机参数和加热参数，具体为：
21、判断温度模式为速降模式时；
22、所述风机参数设置为预设的第一风机参数；
23、所述加热参数设置为0；
24、根据所述温度曲线，判断第一温度信息是否处于稳定状态；
25、若是，则将所述风机参数设置为0。
26、本方案中，所述根据所述温度曲线，判断第一温度信息是否处于稳定状态，具体为：
27、判断所述第一温度信息是否低于预设的第一温度阈值；
28、若是，则第一温度信息是否处于稳定状态；
29、若否，则根据温度曲线，获取最新温度坐标点位置的第一斜率信息；
30、判断所述第一斜率信息是否在预设的第一斜率范围内；
31、若是，则第一温度信息是否处于稳定状态；
32、若否，则第一温度信息是否处于不稳定状态。
33、本方案中，根据所述第一温度偏差信息和所述第一温度信息，按照对应的温度模式，调整风机参数和加热参数，具体为：
34、判断温度模式为升温模式时；
35、根据所述第一温度偏差信息，确定第一加权信息和所述风机参数；
36、计算根据所述第一温度信息和所述目标温度信息的差值，得到第一温差信息；
37、根据所述第一温差信息和所述第一加权信息，按照预设的加热控制量调节策略，得到加热调节量；
38、根据所述加热调节量，得到加热参数。
39、本方案中，所述根据所述第一温度偏差信息，确定第一加权信息和所述风机参数，还包括：
40、判断所述第一温度信息是否低于第二温度下限信息；
41、若是，则所述风机参数设置为预设的第二风机参数；
42、若否，则根据所述第一温度偏差信息，确定风机参数；
43、根据所述风机参数，确定第一加权信息。
44、本方案中，根据所述第一温度偏差信息和所述第一温度信息，按照对应的温度模式，调整风机参数和加热参数，具体为：
45、判断温度模式为降温模式时；
46、根据所述第一温度信息，确定加热参数；
47、计算根据所述第一温度信息和所述目标温度信息的差值，得到第一温差信息；
48、根据所述第一温差信息，按照预设的风量控制量调节策略，得到风量调节量；
49、根据所述风量调节量，得到风量参数。
50、本方案中，所述根据所述第一温度信息，确定加热参数，具体为：
51、判断所述第一温度信息是否超过第二温度上限信息；
52、若是，则所述加热参数设置为0；
53、若否，则所述加热参数设置为预设的第一加热参数。
54、本专利技术第二方面提供了一种温箱风机与加热系统分离控制系统，应用于上述任一所述的温箱风机与加热系统分离控制方法中，具体包括：
55、处理器、显示单元、温度采集模块、温度阈值计算单元、加热控制模块和鼓风控制模块；
56、所述处理器用于向显示单元发送设定的显示内容，，根据温度阈值计算单元得到温度下限信息，通过加热控制模块实时调整加热工作状态，通过鼓风控制模块实时调整鼓风工作状态；
57、所述显示单元用于显示温度曲线或警示信息；
58、所述温度采集模块用于根据预设数量的温度传感器的采集温度值，按照预设的均值计算策略得到温箱的温度值；
59、所述温度阈值计算单元用于根据设定的目标温度值确定调整温度模式的温度上下限信息；
60、所述加热控制模块包括加热调节量计算单元和加热单元，所述加热控制模块用于根据温箱温度值得到加热调节量，更新加热信息，用以控制加热单元的加热状态；
61、所述鼓风控制模块包括风量调节量计算单元和鼓风单元，所述鼓风控制模块用于根据温箱温度值得到风量调节量，更新风量信息，用以控制鼓风单元的鼓风状态。
62、本专利技术提供了一种温箱风机与加热系统分离控制方法及系统，首先，判断是否接收到第一切换指令信息；若是，则将温度模式设置为速降模式，根据速降模式调节风机参数；若否，则获取第一温度信息和目标温度信息；然后，根据目标温度信息确定温度上下限，再结合第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，按照对应的温度模式，调整风机参数和加热参数，具体为：
5.根据权利要求4所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，所述根据所述温度曲线，判断第一温度信息是否处于稳定状态，具体为：
6.根据权利要求1所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，根据所述第一温度偏差信息和所述第一温度信息，按照对应的温度模式，调整风机参数和加热参数，具体为：
7.根据权利要求6所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，所述根据所述第一温度偏差信息，确定第一加权信息和所述风机参数，还包括：
8.根据权利要求1所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，根据所述第一温度偏差信息和所
9.根据权利要求8所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，所述根据所述第一温度信息，确定加热参数，具体为：
10.一种温箱风机与加热系统分离控制系统，应用于权利要求1-9任一所述的温箱风机与加热系统分离控制方法中，其特征在于，所述系统包括：
...【技术特征摘要】
1.一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，按照对应的温度模式，调整风机参数和加热参数，具体为：
5.根据权利要求4所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，所述根据所述温度曲线，判断第一温度信息是否处于稳定状态，具体为：
6.根据权利要求1所述的一种温箱风机与加热系统分离控制方法，其特征在于，根据所述第一温度偏差信息和所述第一温度信息，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董明星，叶南洋，
申请(专利权)人：广州市优仪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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