【技术实现步骤摘要】
本技术涉及梳棉除杂装置，具体是涉及一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置。
技术介绍
1、亚麻纱是用亚麻纤维纺出来的纱线，亚麻纤维是纤维中的束性植物纤维，具有纺锤形结构和独特的果胶质斜边孔，主要用于制作各种服装，如衬衫、裙子、裤子、连衣裙等，在夏季穿着时尤为受欢迎。此外，它还可以用于制作床单、枕套、窗帘、桌布、餐巾等家居纺织品，其自然质感和耐久性使其成为家居装饰中的一种常见选择。
2、中国专利cn211848241u公开一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，包括除杂箱、打散机构、滤杂机构和减震机构，所述打散机构、滤杂机构和减震机构自上而下依次安装在除杂箱内，所述除杂箱的顶部设有两个呈对称设置的导料板，每个导料板均呈倾斜设置，所述除杂箱的侧壁上设有与滤杂机构相配合的排棉口，除杂箱的底部设有出杂口，所述除杂箱的底部设有与其固定连接的支撑架，该支撑架上设有与出杂口相对接的收集箱，本技术能够实现落棉的整个自动除杂步骤，提高了落棉的回收效率及减少了生产成本，且延长了筛板的使用寿命，提高了整体实用性，但是仍然存在以下不足。
3、现有的梳棉排杂装置通过两组打散辊破碎原料，使得亚麻纤维与亚麻芯分离，并通过振动机够将分离后的亚麻纤维与杂质分离，但是上述结构分离出的亚麻纤维较为杂乱，给后续加工带来极大不便，且通过打散方式进行分离效果不够理想，导致亚麻纤维内部仍然会混合部分杂质，因此，专利技术者提出了一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种亚麻纱生
2、为解决现有技术问题，本技术提供一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，包括壳体，所述壳体的两端贯穿设置有限位滑槽，所述壳体两端的中心处纵向设置有两组能够沿限位滑槽纵向移动的主动梳理板，且壳体两端的中心处设置有能够带动主动梳理板纵向往复移动的动力输出装置，且限位滑槽内部靠近主动梳理板的一侧对称设置有两组能够纵向往复移动的从动梳理板，且壳体两端靠近限位滑槽的顶部以及底部固定有能够带动从动梳理板纵向往复移动的联动装置，以便于动力输出装置水平移动时带动主动梳理板沿限位滑槽纵向滑动，再由主动梳理板通过联动装置推动从动梳理板沿限位滑槽移动，使得主动梳理板和从动梳理板能够相互靠近和分离。
3、作为本技术的一种技术方案，所述动力输出装置内侧的两端对称安装有能够摆动的推拉杆，所述推拉杆的一端与主动梳理板活动连接，且壳体两端中心处靠近限位滑槽的一侧水平固定有用于带动动力输出装置横向往复移动的伸缩组件，以便于伸缩组件向前延伸时通过推拉杆带动顶部的主动梳理板上行，同时带动底部的主动梳理板下行。
4、作为本技术的一种技术方案，所述主动梳理板的两端对称设置有能够沿限位滑槽纵向滑动的第一限位滑块，且主动梳理板两端的内部设置有能够安装伸缩组件的第一让位槽，且伸缩组件的一端能够沿第一让位槽横向移动，且主动梳理板两端一侧的中心处垂直固定有固定杆，所述固定杆一端固定有第一契型块,且第一契型块贯穿联动装置中心处，以便于主动梳理板移动时通过固定杆以及第一契型块纵向移动。
5、作为本技术的一种技术方案，所述联动装置的内部靠近第一契型块的两侧滑动设置有两组第三契型块，且联动装置的两端垂直固定有限位滑杆，所述限位滑杆的底端活动安装有能够推动从动梳理板的复位弹簧，以便于第一契型块下行时，复位弹簧带动从动梳理板通过限位孔沿限位滑杆上行。
6、作为本技术的一种技术方案，所述从动梳理板的两端设置有能够沿限位滑槽滑动的第二限位滑块，所述从动梳理板的两端的中心处设置有能够活动安装于固定杆外部的矩形孔，且从动梳理板的两端对称固定有能够与第三契型块适配的第二契型块，以便于第三契型块远离时通过第二契型块带动从动梳理板下行。
7、作为本技术的一种技术方案，所述壳体的底端固定有用于收集杂质的废料箱，所述废料箱输出端安装槽的内部固定有用于过滤的过滤板，且废料箱输出端的外部固定有风机，所述风机的输出端固定有回流管，以便于风机带动壳体内部的空气高速流动。
8、作为本技术的一种技术方案，所述壳体的顶端安装有整流罩，且整流罩输入端与回流管固定连接，以便于风机带动空气通过回流管回流到壳体内部。
9、作为本技术的一种技术方案，所述壳体一侧靠近顶端处开有用于添加亚麻原料的进料口，且壳体另一侧靠近底部位置开设有用于出料的出料口，以便于壳体内部梳理后的亚麻原料通过出料口输出。
10、作为本技术的一种技术方案，所述壳体内部靠近进料口的一侧水平安装有能够旋转的第一导料辊，且第一导料辊的一端安装有第一旋转驱动件，且壳体内部靠近第一导料辊的顶端旋转安装有第一从动辊，所述壳体内部靠近出料口的一侧旋转安装有第二导料辊，且第二导料辊的一端固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件固定于壳体外部，所述壳体内部靠近第二导料辊的一侧旋转设置有若干第二从动辊，且壳体内部靠近第二导料辊的底部旋转安装有第三从动辊，所述壳体内部靠近第一导料辊的下方旋转安装有第三导料辊，以便于亚麻原料移移动到第二导料辊外部时在第二从动辊的配合下改变移动方向，并通过第三从动辊反向移动。
11、作为本技术的一种技术方案，所述壳体一端靠近第二旋转驱动件的一侧固定有红外监测传感器，所述红外监测传感器的工作端延伸到壳体内部，以便于红外监测传感器对壳体内部亚麻原料的移动位置进行监测。
12、本技术相比较于现有技术的有益效果是：
13、本申请通过在壳体内部的中心处水平安装两组主动梳理板，并在壳体两端外部的中心处水平安装两组动力输出装置，在壳体两端外部靠近限位滑槽的顶部以及底部分别固定用于安装从动梳理板的联动装置，使得动力输出装置水平移动时带动主动梳理板沿限位滑槽纵向滑动，再由主动梳理板通过联动装置推动从动梳理板沿限位滑槽移动，实现了主动梳理板和从动梳理板能够相互靠近和分离，使得主动梳理板和从动梳理板相互靠近时，亚麻原料处于主动梳理板和从动梳理板之间，同时第二导料辊以及第二从动辊相互配合带动亚麻原料移动，从而实现去除亚麻原料携带的杂质，解决了亚麻原料除杂后较为杂乱的问题。
14、本申请通过在动力输出装置外部的一端固定伸缩组件，并在动力输出装置内部的两端活动安装推拉杆，并将推拉杆的一端活动安装于第一让位槽内部，使得伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两端贯穿设置有限位滑槽(103)，所述壳体(1)两端的中心处纵向设置有两组能够沿限位滑槽(103)纵向移动的主动梳理板(8)，且壳体(1)两端的中心处设置有能够带动主动梳理板(8)纵向往复移动的动力输出装置(7)，且限位滑槽(103)内部靠近主动梳理板(8)的一侧对称设置有两组能够纵向往复移动的从动梳理板(9)，且壳体(1)两端靠近限位滑槽(103)的顶部以及底部固定有能够带动从动梳理板(9)纵向往复移动的联动装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述动力输出装置(7)内侧的两端对称安装有能够摆动的推拉杆(701)，所述推拉杆(701)的一端与主动梳理板(8)活动连接，且壳体(1)两端中心处靠近限位滑槽(103)的一侧水平固定有用于带动动力输出装置(7)横向往复移动的伸缩组件(702)。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述主动梳理板(8)的两端对称设置有能够沿限位滑槽(103)纵向滑动的第一限位滑块(
4.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述联动装置(10)的内部靠近第一契型块(8031)的两侧滑动设置有两组第三契型块(1010)，且联动装置(10)的两端垂直固定有限位滑杆(1011)，所述限位滑杆(1011)的底端活动安装有能够推动从动梳理板(9)的复位弹簧(1012)。
5.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述从动梳理板(9)的两端设置有能够沿限位滑槽(103)滑动的第二限位滑块(901)，所述从动梳理板(9)的两端的中心处设置有能够活动安装于固定杆(803)外部的矩形孔(9010)，且从动梳理板(9)的两端对称固定有能够与第三契型块(1010)适配的第二契型块(9011)。
6.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述壳体(1)的底端固定有用于收集杂质的废料箱(2)，所述废料箱(2)输出端安装槽的内部固定有用于过滤的过滤板(204)，且废料箱(2)输出端的外部固定有风机(201)，所述风机(201)的输出端固定有回流管(202)。
7.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶端安装有整流罩(203)，且整流罩(203)输入端与回流管(202)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述壳体(1)一侧靠近顶端处开有用于添加亚麻原料的进料口(101)，且壳体(1)另一侧靠近底部位置开设有用于出料的出料口(102)。
9.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述壳体(1)内部靠近进料口(101)的一侧水平安装有能够旋转的第一导料辊(301)，且第一导料辊(301)的一端安装有第一旋转驱动件(3)，且壳体(1)内部靠近第一导料辊(301)的顶端旋转安装有第一从动辊(302)，所述壳体(1)内部靠近出料口(102)的一侧旋转安装有第二导料辊(501)，且第二导料辊(501)的一端固定有第二旋转驱动件(5)，所述第二旋转驱动件(5)固定于壳体(1)外部，所述壳体(1)内部靠近第二导料辊(501)的一侧旋转设置有若干第二从动辊(502)，且壳体(1)内部靠近第二导料辊(501)的底部旋转安装有第三从动辊(503)，所述壳体(1)内部靠近第一导料辊(301)的下方旋转安装有第三导料辊(4)。
10.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述壳体(1)一端靠近第二旋转驱动件(5)的一侧固定有红外监测传感器(6)，所述红外监测传感器(6)的工作端延伸到壳体(1)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两端贯穿设置有限位滑槽(103)，所述壳体(1)两端的中心处纵向设置有两组能够沿限位滑槽(103)纵向移动的主动梳理板(8)，且壳体(1)两端的中心处设置有能够带动主动梳理板(8)纵向往复移动的动力输出装置(7)，且限位滑槽(103)内部靠近主动梳理板(8)的一侧对称设置有两组能够纵向往复移动的从动梳理板(9)，且壳体(1)两端靠近限位滑槽(103)的顶部以及底部固定有能够带动从动梳理板(9)纵向往复移动的联动装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述动力输出装置(7)内侧的两端对称安装有能够摆动的推拉杆(701)，所述推拉杆(701)的一端与主动梳理板(8)活动连接，且壳体(1)两端中心处靠近限位滑槽(103)的一侧水平固定有用于带动动力输出装置(7)横向往复移动的伸缩组件(702)。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述主动梳理板(8)的两端对称设置有能够沿限位滑槽(103)纵向滑动的第一限位滑块(801)，且主动梳理板(8)两端的内部设置有能够安装伸缩组件(702)的第一让位槽(802)，且伸缩组件(702)的一端能够沿第一让位槽(802)横向移动，且主动梳理板(8)两端一侧的中心处垂直固定有固定杆(803)，所述固定杆(803)一端固定有第一契型块(8031),且第一契型块(8031)贯穿联动装置(10)中心处。
4.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述联动装置(10)的内部靠近第一契型块(8031)的两侧滑动设置有两组第三契型块(1010)，且联动装置(10)的两端垂直固定有限位滑杆(1011)，所述限位滑杆(1011)的底端活动安装有能够推动从动梳理板(9)的复位弹簧(1012)。
5.根据权利要求1所述的一种亚麻纱生产用梳棉除杂装置，其特征在于，所述从动梳理板(9)的两端设置有能够沿限位滑槽(103)滑动的第二限位滑块(901)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王月发，胡臣祥，沈荣芳，吴忠于，
申请(专利权)人：浙江金龙马亚麻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。