【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切砖机，尤其涉及一种镁碳砖加工切砖机。
技术介绍
1、镁碳砖是一种由镁和碳组成的耐火材料。它具有高熔点、耐高温、耐腐蚀和导热性能好的特点，通常用于高温炉窑、冶金炉、玻璃窑等工业设备的内衬或砌筑。镁碳砖因其良好的耐火和耐高温性能，在一些特殊的工业生产中得到广泛应用。
2、然而现有的镁碳砖切割装置，在对镁碳砖进行切割时无法调节切刀的间距，从而限制了切割材料的厚度范围，无法根据不同的材料厚度进行调整，无法灵活应对不同的切割需求，可能导致切割效果不佳，如专利号：cn220198137u提供的一种镁碳砖加工切砖机，解决了镁碳砖与切板粘黏的问题，但是镁碳砖在输送过程中可能会出现移动偏差，导致切割效率精度不佳，因此，本领域技术人员提供了一种镁碳砖加工切砖机，以解决上述中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镁碳砖加工切砖机。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种镁碳砖加工切砖机，包括有工作台，所述工作台的顶部后侧中间靠两侧位置均安装有承重块，两个所述的承重块的顶部安装有安装块，所述安装块的顶部中间位置安装有液压缸，所述液压缸的活动端贯穿并滑动连接在安装块的底部中间位置，所述液压缸的活动端连接有切割机构，所述切割机构的底部中间位置安装有固定切刀，所述固定切刀的两侧位置分别滑动连接有活动切刀。
3、进一步地，液压缸的活动端作用于切割机构，通过两个活动切刀与一个固定切刀对镁碳砖进行切割，通过驱
4、进一步地，所述切割机构顶部中间靠前侧位置开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁中间位置转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的外侧壁套接有螺纹套，所述正反丝杆的外侧壁中间靠两侧位置均螺纹滑动连接有滑块，两个所述滑块的底部分别与两个活动切刀的安装端相连接，所述螺纹套的顶部与固定切刀的安装端相连接。
5、进一步地，所述切割机构的右侧壁顶部中间靠前侧位置安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与正反丝杆的输入端相连接。
6、通过驱动电机作用于正反丝杆转动。
7、进一步地，通过正向输送螺杆与反向输送螺杆分别同步进行转动，从而作用于两个活动块进行同步平移。
8、进一步地，通过将需要进行切割的镁碳砖放置在加工槽的上侧壁后，通过两个气缸的输出端分别作用于两个夹板进行对向平移，从而对镁碳砖进行夹持固定。
9、进一步地，通过两个活动块同步向后侧进行移动，从而通过两个连接杆前侧壁安装的推板作用于镁碳砖进行移动。
10、进一步地，通过传动机构内侧壁安装的双轴电机的输出端分别作用于两个传动杆进行顺时针转动，从而作用于两个主动等径伞齿轮进行顺时针转动，使得两个分别与之啮合的从动等径伞齿轮分别呈顺时针与逆时针转动，从而作用于两个活动块向后侧进行平移，在推板的作用下，镁碳砖进行移动，移动至切割机构的底部时，双轴电机停止运行。
11、进一步地，两个所述从动等径伞齿轮的前侧壁分别与相对应的正向输送螺杆与反向输送螺杆的输入端相连接。
12、进一步地，通过两个从动等径伞齿轮的转动，从而分别作用于与之相对应的正向输送螺杆与反向输送螺杆进行转动。
13、本技术具有如下有益效果：
14、本技术中，通驱动电机的作用下使得正反丝杆进行转动，从而根据转动方向调节两个滑块的间距，从而进一步调节两个活动切刀的间距，从而方便切割出不同尺寸的镁碳砖。
15、本技术中，通过两个气缸的输出端分别作用于两个夹板进行对向平移，从而对镁碳砖进行夹持固定，通过传动机构内侧壁安装的双轴电机的输出端分别作用于两个传动杆进行顺时针转动，从而作用于两个主动等径伞齿轮进行顺时针转动，使得两个分别与之啮合的从动等径伞齿轮分别呈顺时针与逆时针转动，从而作用于两个活动块向后侧进行平移，在推板的作用下，镁碳砖进行移动。
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1.一种镁碳砖加工切砖机，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部后侧中间靠两侧位置均安装有承重块（5），两个所述的承重块（5）的顶部安装有安装块（4），所述安装块（4）的顶部中间位置安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的活动端贯穿并滑动连接在安装块（4）的底部中间位置，所述液压缸（3）的活动端连接有切割机构（24），所述切割机构（24）的底部中间位置安装有固定切刀（22），所述固定切刀（22）的两侧位置分别滑动连接有活动切刀（21）。
2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖加工切砖机，其特征在于：所述切割机构（24）顶部中间靠前侧位置开设有滑槽（20），所述滑槽（20）的内侧壁中间位置转动连接有正反丝杆（23），所述正反丝杆（23）的外侧壁套接有螺纹套（25），所述正反丝杆（23）的外侧壁中间靠两侧位置均螺纹滑动连接有滑块（19），两个所述滑块（19）的底部分别与两个活动切刀（21）的安装端相连接，所述螺纹套（25）的顶部与固定切刀（22）的安装端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种镁碳砖加工切砖机，其特征在于：所述切割机构（24）的右侧壁顶
4.根据权利要求1所述的一种镁碳砖加工切砖机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部中间位置开设有加工槽（2），所述加工槽（2）的两侧壁中间位置均开设有活动槽（7），两个所述活动槽（7）的内侧壁中间分别转动连接有正向输送螺杆（11）与反向输送螺杆（12），所述正向输送螺杆（11）的外侧壁与反向输送螺杆（12）的外侧壁分别螺纹并滑动连接有活动块（9），两个所述活动块（9）呈镜像对立分布。
5.根据权利要求4所述的一种镁碳砖加工切砖机，其特征在于：两个所述活动块（9）的内侧壁中间靠左侧位置与内侧壁中间靠右侧位置分别安装有气缸（26），两个所述气缸（26）的输出端分别贯穿并滑动连接在两个活动块（9）的左侧壁中间位置与右侧壁中间位置，两个所述气缸（26）的输出端分别安装有夹板（8）。
6.根据权利要求5所述的一种镁碳砖加工切砖机，其特征在于：两个所述活动块（9）的前侧壁中间位置靠左侧位置与前侧壁中间靠右侧位置分别安装有连接杆（10），两个所述连接杆（10）的前侧壁安装有推板（17）。
7.根据权利要求1所述的一种镁碳砖加工切砖机，其特征在于：所述工作台（1）的后侧壁中间位置安装有传动机构（6），所述传动机构（6）的内侧壁中间位置安装有双轴电机（14），所述双轴电机（14）的两个输出端均转动连接有传动杆（15），两个所述传动杆（15）的输出端均安装有主动等径伞齿轮（16），两个所述主动等径伞齿轮（16）的前侧壁中间位置均啮合有从动等径伞齿轮（13）。
8.根据权利要求7所述的一种镁碳砖加工切砖机，其特征在于：两个所述从动等径伞齿轮（13）的前侧壁分别与相对应的正向输送螺杆（11）与反向输送螺杆（12）的输入端相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种镁碳砖加工切砖机，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部后侧中间靠两侧位置均安装有承重块（5），两个所述的承重块（5）的顶部安装有安装块（4），所述安装块（4）的顶部中间位置安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的活动端贯穿并滑动连接在安装块（4）的底部中间位置，所述液压缸（3）的活动端连接有切割机构（24），所述切割机构（24）的底部中间位置安装有固定切刀（22），所述固定切刀（22）的两侧位置分别滑动连接有活动切刀（21）。
2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖加工切砖机，其特征在于：所述切割机构（24）顶部中间靠前侧位置开设有滑槽（20），所述滑槽（20）的内侧壁中间位置转动连接有正反丝杆（23），所述正反丝杆（23）的外侧壁套接有螺纹套（25），所述正反丝杆（23）的外侧壁中间靠两侧位置均螺纹滑动连接有滑块（19），两个所述滑块（19）的底部分别与两个活动切刀（21）的安装端相连接，所述螺纹套（25）的顶部与固定切刀（22）的安装端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种镁碳砖加工切砖机，其特征在于：所述切割机构（24）的右侧壁顶部中间靠前侧位置安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端与正反丝杆（23）的输入端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种镁碳砖加工切砖机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部中间位置开设有加工槽（2），所述加工槽（2）的两侧壁中间位置均开设有活动槽（7），两个所述活动槽（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振新，倪俊，谈建军，唐哲民，徐洁，
申请(专利权)人：浙江康斯迪冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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