System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石膏基砂浆材料的制备方法技术_技高网

一种石膏基砂浆材料的制备方法技术

技术编号:44310257 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-18 20:24
本发明专利技术公开了一种石膏基砂浆材料,按重量份数包括如下组分:包括石膏:30‑60份,骨料:30‑65份,改性纤维素醚:0.1‑0.5份,可再分散乳胶粉:2‑5份,防水剂:0.2‑1份,缓凝剂:0.1‑0.5份,早强剂:0.2‑0.5份。本发明专利技术属于石膏基砂浆制备技术领域,具体是指一种石膏基砂浆材料的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石膏基砂浆制备,具体是指一种石膏基砂浆材料的制备方法


技术介绍

1、在建筑材料领域,石膏基砂浆一直是一种重要的材料,广泛应用于墙体抹灰、砌筑等施工环节。传统的石膏基砂浆在原料选择上较为常规,通常采用未经深度处理的石膏,其纯度有限且杂质较多,这不仅影响了石膏的水化反应效率,还导致最终砂浆产品的强度和稳定性大打折扣。骨料方面,多依赖单一的天然骨料,如普通石英砂等,缺乏对骨料性能的优化组合设计,无法在保证强度的同时实现诸如轻质、保温等多功能需求。

2、添加剂的使用上,传统石膏基砂浆往往只是简单添加单一的纤维素醚、乳胶粉等,功能较为单一,难以满足现代建筑对砂浆多方面性能的严苛要求。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是骨料单一无法兼顾多性能,添加剂功能单一、分散不均以及制备工艺粗放致性能局限。

2、为了实现上述功能,本专利技术采取的技术方案如下:一种石膏基砂浆材料,按重量份数包括如下组分:包括石膏:30-60份,骨料:30-65份,改性纤维素醚:0.1-0.5份,可再分散乳胶粉:2-5份,防水剂:0.2-1份,缓凝剂:0.1-0.5份,早强剂:0.2-0.5份。

3、优选地,所述石膏为脱硫石膏,其纯度在85%以上。

4、优选地,所述骨料为石英砂与轻质陶粒复合骨料,其中石英砂粒径为0.1-1.5mm,占骨料总量的40-60%,轻质陶粒粒径为2-5mm,占骨料总量的40-60%。

5、优选地,所述防水剂为有机硅防水剂与硬脂酸钙防水剂的按质量比为2:1~3:1的复合防水剂。

6、优选地,所述缓凝剂为柠檬酸钠与葡萄糖酸钠复配的缓凝剂,两者质量比为1:1-2:1。

7、优选地,所述早强剂为硫酸钙晶须与硝酸钙按2:1-4:1的质量比复合而成。

8、本专利技术还公开了一种石膏基砂浆材料的制备方法,其特征在于:包括如下

9、步骤:

10、s1:石膏的选用与处理:采用工业脱硫石膏,将石膏在旋转式干燥机中于120-130℃干燥1.5-2小时,干燥机内部设置有打散装置,可在干燥过程中同时对石膏结块进行破碎,提高干燥效率并减少后续粉磨能耗,采用立磨对干燥后的石膏进行粉磨,粉磨至细度为150-180目;

11、s2:骨料的选择与制备:骨料采用再生骨料与天然砂的复合体系,再生骨料来源于建筑废弃物中的混凝土块和砖块经破碎、筛分而成,粒径为2-5mm,其占骨料总量的30%-40%,天然砂选用中粗砂,粒径为0.15-1.5mm,占骨料总量的60%-70%;

12、将再生骨料其浸泡在含有5%-8%水泥浆的水溶液中2-3小时,使再生骨料表面附着一层水泥浆,然后捞出在自然环境下晾干1-2天,这一处理可提高再生骨料与石膏基体的粘结强度,弥补再生骨料自身强度不足的缺陷;

13、s3:添加剂预分散液制备:将改性纤维素醚、可再分散乳胶粉、防水剂、缓凝剂、早强剂按照重量份准确称取后,放入超声装置中,超声频率设定为20-30khz,处理3-5分钟,使添加剂初步分散开,随后放入搅拌机种搅拌,以1000-1500r/min的高速搅拌4-6分钟,形成添加剂预分散液,在搅拌过程中,设备内部的温度控制在25-30℃,防止因高速搅拌产生过多热量导致添加剂性能变化;

14、s4:混合与搅拌:将处理后的石膏、复合骨料加入到双卧轴强制式搅拌机中,先以低速(100-150r/min)搅拌2-3分钟,使物料初步混合均匀,然后将添加剂预分散液缓慢加入到搅拌机中,同时将搅拌机转速提升至250-300r/min,搅拌6-8分钟,直至物料成为均匀的砂浆状,在搅拌过程中,通过喷雾装置向搅拌机内喷洒少量水雾(水雾量为砂浆总重量的1%-2%),以补充因搅拌产生的水分散失,确保砂浆的工作性能。

15、本专利技术采取上述结构取得有益效果如下:一是原料优化,高纯度脱硫石膏与再生-天然砂复合骨料搭配,既提升性能又降低成本且增强粘结;二是添加剂与工艺协同,复合添加剂经超声-控温处理并结合精准搅拌工艺,使砂浆具备防水、缓凝、早强等多种优良性能且稳定性高,适应性强。

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【技术保护点】

1.一种石膏基砂浆材料,其特征在于,按重量份数包括如下组分:包括石膏:30-60份,骨料:30-65份,改性纤维素醚:0.1-0.5份,可再分散乳胶粉:2-5份,防水剂:0.2-1份,缓凝剂:0.1-0.5份,早强剂:0.2-0.5份。

2.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆材料,其特征在于,所述石膏为脱硫石膏,其纯度在85%以上。

3.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆材料,其特征在于,所述骨料为石英砂与轻质陶粒复合骨料,其中石英砂粒径为0.1-1.5mm,占骨料总量的40-60%,轻质陶粒粒径为2-5mm,占骨料总量的40-60%。

4.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆材料,其特征在于,所述防水剂为有机硅防水剂与硬脂酸钙防水剂的按质量比为2:1~3:1的复合防水剂。

5.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆材料,其特征在于,所述缓凝剂为柠檬酸钠与葡萄糖酸钠复配的缓凝剂,两者质量比为1:1-2:1。

6.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆材料,其特征在于,所述早强剂为硫酸钙晶须与硝酸钙按2:1-4:1的质量比复合而成。

7.一种权利要求1~6任一项所述的石膏基砂浆材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种石膏基砂浆材料,其特征在于,按重量份数包括如下组分:包括石膏:30-60份,骨料:30-65份,改性纤维素醚:0.1-0.5份,可再分散乳胶粉:2-5份,防水剂:0.2-1份,缓凝剂:0.1-0.5份,早强剂:0.2-0.5份。

2.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆材料,其特征在于,所述石膏为脱硫石膏,其纯度在85%以上。

3.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆材料,其特征在于,所述骨料为石英砂与轻质陶粒复合骨料,其中石英砂粒径为0.1-1.5mm,占骨料总量的40-60%,轻质陶粒粒径为2-5mm,占骨料总...

【专利技术属性】
技术研发人员:范建刚汤克华
申请(专利权)人:济宁市新城建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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