【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发热管领域，特指一种石墨烯发热丝加工机构。
技术介绍
1、石墨烯是由单层碳原子构成的二维材料，具有极高的导热系数和优良的导电性能。在通电的情况下，石墨烯中的自由电子在电流的作用下产生不规则的运动，这种现象称为布朗运动。在这个过程中，电子之间的碰撞以及电子与碳原子之间的相互作用会产生热量，这种热量是通过电阻层中的碳原子相互碰撞摩擦而产生的。
2、石墨烯发热管的电热转换效率要高于现在常用的碳纤维加热管，因此越来越多的企业开设研究石墨烯加热管的相关技术，如cn117915502a中公开的一种石墨烯膜加热管及其制备方法，cn208001380u中公开的一种石墨烯加热膜及包括该石墨烯加热膜的加热装置，其中皆涉及了连续弓形分布的发热丝。
3、上述弓形的发热丝一般通过石墨烯片加工而得，由于石墨烯片本身的脆弱性，利用传统的冲切方式进行石墨烯发热丝的自动加工容易导致石墨烯片的破碎，而辅以人工则会导致加工效率降低，因此本技术人对此做进一步研究，研发出一种石墨烯发热丝加工机构，本案由此产生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种石墨烯发热丝加工机构，能够实现对石墨烯发热丝的自动加工，且保证其良品率。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种石墨烯发热丝加工机构，包括上模具、下模具、切割装置、其中，上模具和下模具上下设置且能相向移动，两模具的横截面皆与石墨烯发热丝的形状相一致，下模具上表面两侧设置有吸附孔，用于吸附石墨烯片；p>
4、切割装置的刃边与模具的横截面相匹配，且切割装置能相对于模具上下移动，定义放置在下模具上的石墨烯片的长度方向为x向，宽度方向为y向，切割装置的刃边在x向上、在y向上逐渐倾斜。
5、申请人对石墨烯片进行了撕裂、按压、剪切等试验发现，当用类似剪刀的结构对石墨烯片进行裁剪时，其不会发生碎裂现象，且边沿平整；从该思路出发，申请人设计出上述技术方案，通过下模具对石墨烯片进行初步吸附定位，再用上模具进行固定，然后用和所需加工的发热丝外形一致的切割装置进行切割，且通过保证切割装置的刃边始终和石墨烯片只有“裁剪点”进行接触(而直接以模具按压则会形成线或面接触，容易破损)，既可以最小化石墨烯片受到的力，从而防止其产生变形而破损。
6、进一步，模具外侧还设置有去屑装置，去屑装置能相对于模具升降，去屑装置的形状同样与模具的外形相匹配。
7、当剪切完成后，先将完成的石墨烯发热丝挪走后，通过去屑装置将多余的石墨烯片去除。
8、进一步，在模具一侧设置有移动的真空吸盘，真空吸盘用于石墨烯片的取放。
9、由于石墨烯片的性质，用机械手等夹具容易对石墨烯片造成损伤，因此采用吸盘的形式对石墨烯片进行取放。
10、进一步，下模具固定不动，上模具具有升降功能，石墨烯片放置在下模具并吸附后，上模具下降。
11、进一步，切割装置设置在下模具上方，切割装置底面刃边的最低点先与石墨烯片接触，随着切割装置下降，至底面刃边的最高点切割完成。
12、如果将切割装置的底面最外圈视为一个长方形，则其倾斜方向是以与石墨烯片最先接触的角为最低点，沿对角线逐渐抬高。
13、进一步，上模具与石墨烯片接触的截面尺寸要小于下模具。
14、上、下模具的形状一致，但上模具的尺寸要略小于下模具，方便上模具退出时配合切割装置将石墨烯发热丝留在下模具上。
15、进一步，吸附孔通过与气缸相连产生吸力。
16、进一步，去屑装置设置在下模具外侧，其两侧设置有斜边。
17、在去屑装置的上升过程中，剩余石墨烯片从斜边处掉落。
18、进一步，切割装置包括第一刀具、第二刀具，第一刀具、第二刀具的刃边为连续齿状分布，且刃边的齿互相间隔设置。
19、采用上述方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：
20、在实现石墨烯发热丝工业自动化生产的同时，保证了发热丝的良品率，极大的提高了生产效率，降低了发热管成本。
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1.一种石墨烯发热丝加工机构，其特征在于：包括上模具、下模具、切割装置，其中，上模具和下模具上下设置且能相向移动，两模具的横截面皆与石墨烯发热丝的形状相一致，下模具上表面两侧设置有吸附孔，用于吸附石墨烯片；
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热丝加工机构，其特征在于：模具外侧还设置有去屑装置，去屑装置能相对于模具升降，去屑装置的形状同样与模具的外形相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热丝加工机构，其特征在于：在模具一侧设置有移动的真空吸盘，真空吸盘用于石墨烯片的取放。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热丝加工机构，其特征在于：下模具固定不动，上模具具有升降功能，石墨烯片放置在下模具并吸附后，上模具下降。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热丝加工机构，其特征在于：切割装置设置在下模具上方，切割装置底面刃边的最低点先与石墨烯片接触，随着切割装置下降，至底面刃边的最高点切割完成。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热丝加工机构，其特征在于：上模具与石墨烯片接触的截面尺寸要小于下模具。
7.根据
8.根据权利要求2所述的一种石墨烯发热丝加工机构，其特征在于：去屑装置设置在下模具外侧，其两侧设置有斜边。
9.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热丝加工机构，其特征在于：切割装置包括第一刀具、第二刀具，第一刀具、第二刀具的刃边为连续齿状分布，且刃边的齿互相间隔设置。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨烯发热丝加工机构，其特征在于：包括上模具、下模具、切割装置，其中，上模具和下模具上下设置且能相向移动，两模具的横截面皆与石墨烯发热丝的形状相一致，下模具上表面两侧设置有吸附孔，用于吸附石墨烯片；
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热丝加工机构，其特征在于：模具外侧还设置有去屑装置，去屑装置能相对于模具升降，去屑装置的形状同样与模具的外形相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热丝加工机构，其特征在于：在模具一侧设置有移动的真空吸盘，真空吸盘用于石墨烯片的取放。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热丝加工机构，其特征在于：下模具固定不动，上模具具有升降功能，石墨烯片放置在下模具并吸附后，上模具下降。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永付，
申请(专利权)人：绍兴恒研机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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