【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池极片制造领域，具体涉及一种轧辊清洁机构。
技术介绍
1、电池极片的制造需要经过辊压工艺，该工艺通常由辊压机来完成；极片在辊压过程中，辊压机的上下两只轧辊表面会粘附粉尘等颗粒杂质；粉尘颗粒粘附在轧辊表面会影响轧辊的使用寿命和极片厚度的均匀性，因此需要相应的清洁机构对轧辊的表面进行清洁。
2、常见的清洁机构通常会采用刮刀与轧辊面接触，以便于轧辊转动时通过刮刀对轧辊表面的杂质进行清除；但是常规的刮刀清洁机构采用的是单刃刮刀片,在长时间使用时,刮刀刃口与辊面摩擦,掉粉区域的磨损会比其它位置较大,导致刃口出现钝化变形,增加更换刮刀的次数，降低极片制造的工作效率。
技术实现思路
1、本技术所要解决的问题是提供一种轧辊清洁机构，通过第一刮刀与第二刮刀的重叠安装,令第一刮刀为主要刮刀片、第二刮刀为辅助刮刀片，双重清洁轧辊本体的圆周表面,由于第一刮刀凸出于第二刮刀，因此第一刮刀的贴刀力度较大进可行粗略清洁，第二刮刀的贴刀力度较轻可以进行精细清洁,解决了现有机构清洁不彻底和刮刀寿命短的问题。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种轧辊清洁机构，包括两块相对设置的、能够向轧辊本体水平移动的安装板，两块所述安装板之间设置有刮刀支架，所述刮刀支架的一端安装有刀片压盖，另一端设置有能够与所述轧辊本体相切的角度定位轮；
4、所述刀片压盖与所述刮刀支架之间设置有用于刮除轧辊本体圆周表面杂质的刮刀组件，所述刮刀组件包括相互重叠的第一刮刀和
5、可选的，所述刀片压盖的一端贴靠于所述刮刀支架上时，所述刀片压盖的另一端与所述刮刀支架之间形成有用于安装所述刮刀组件的夹槽，且所述刀片压盖位于夹槽内的一侧设置有用于所述第一刮刀定位的凸台。
6、可选的，所述刮刀支架的两端均通过销轴与对应的所述安装板转动相连，且所述刮刀支架上设置有用于限制所述销轴在所述刮刀支架内部转动的锁定组件，所述安装板的外侧设置有用于限定所述销轴相对于安装板转动的角度范围的限位组件。
7、可选的，所述锁定组件包括开设于所述刮刀支架相背于所述刮刀组件一侧的滑槽，所述滑槽底部的一端开设有定位孔；所述滑槽内设置有能够沿所述销轴的轴线方向移动的限位螺钉，且所述限位螺钉的一端能够旋合穿过所述定位孔抵靠于所述销轴的圆周面上。
8、可选的，所述销轴的一端贯穿所述安装板至其外侧，所述限位组件包括换刀限位块以及用于限制所述换刀限位块转动范围的挡块，所述挡块固定安装于所述安装板的外侧，且所述换刀限位块固定安装于所述销轴的末端。
9、可选的，所述安装板的外侧设置有支板，所述支板上安装有伸缩组件，且所述伸缩组件的输出端与所述安装板相连。
10、可选的，所述刮刀支架的下方设置有用于收集从所述轧辊本体表面刮除的杂质的集尘组件。
11、可选的，所述集尘组件包括集尘盒以及用于支撑所述集尘盒的底座，所述底座固定安装于所述支板的下部，且所述集尘盒的两端分别搭靠于对应的所述底座上。
12、有益效果
13、（1）本技术中，安装板带动刮刀组件推出时，角度定位轮先与轧辊本体的表面接触，刮刀支架随后根据安装板推出的距离自动调节角度，直至刮刀组件贴在轧辊本体的表面，随着轧辊本体的转动实现杂质清除工作；由于第一刮刀凸出于第二刮刀，因此第一刮刀的贴刀力度较大进行粗略清洁，第二刮刀的贴刀力度较轻可以进行精细清洁；该机构通过第一刮刀和第二刮刀的的重叠安装，解决了现有的机构清洁不彻底和刮刀寿命短的问题，大大减少了更换刮刀的次数，提高了极片制造的工作效率。
14、（2）本技术中，通过锁定组件可使得销轴和刮刀支架同步转动，通过限位组件可限定销轴相对于安装板的旋转角度，进而可在不拆卸刮刀支架前提下，通过将刮刀支架旋转180度即可实现刮刀组件的更换，大大提高了该结构的换刀效率。
15、（3）本技术中，通过集尘组件还可将从轧辊本体表面刮除的杂质进行收集，以便于后续统一处理，同时也能防止刮落的杂质落在极片表面，提高了极片生产的质量。
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1.一种轧辊清洁机构，其特征在于：包括两块相对设置的、能够向轧辊本体（12）水平移动的安装板（1），两块所述安装板（1）之间设置有刮刀支架（2），所述刮刀支架（2）的一端安装有刀片压盖（3），另一端设置有能够与所述轧辊本体（12）相切的角度定位轮（6）；
2.根据权利要求1所述的轧辊清洁机构，其特征在于：所述刀片压盖（3）的一端贴靠于所述刮刀支架（2）上时，所述刀片压盖（3）的另一端与所述刮刀支架（2）之间形成有用于安装所述刮刀组件（4）的夹槽，且所述刀片压盖（3）位于夹槽内的一侧设置有用于所述第一刮刀（41）定位的凸台（31）。
3.根据权利要求1所述的轧辊清洁机构，其特征在于：所述刮刀支架（2）的两端均通过销轴（11）与对应的所述安装板（1）转动相连，且所述刮刀支架（2）上设置有用于限制所述销轴（11）在所述刮刀支架（2）内部转动的锁定组件，所述安装板（1）的外侧设置有用于限定所述销轴（11）相对于安装板（1）转动的角度范围的限位组件。
4.根据权利要求3所述的轧辊清洁机构，其特征在于：所述锁定组件包括开设于所述刮刀支架（2）相背于所述刮刀
5.根据权利要求4所述的轧辊清洁机构，其特征在于：所述销轴（11）的一端贯穿所述安装板（1）至其外侧，所述限位组件包括换刀限位块（82）以及用于限制所述换刀限位块（82）转动范围的挡块（81），所述挡块（81）固定安装于所述安装板（1）的外侧，且所述换刀限位块（82）固定安装于所述销轴（11）的末端。
6.根据权利要求1所述的轧辊清洁机构，其特征在于：所述安装板（1）的外侧设置有支板（9），所述支板（9）上安装有伸缩组件（10），且所述伸缩组件（10）的输出端与所述安装板（1）相连。
7.根据权利要求6所述的轧辊清洁机构，其特征在于：所述刮刀支架（2）的下方设置有用于收集从所述轧辊本体（12）表面刮除的杂质的集尘组件（5）。
8.根据权利要求7所述的轧辊清洁机构，其特征在于：所述集尘组件（5）包括集尘盒（52）以及用于支撑所述集尘盒（52）的底座（51），所述底座（51）固定安装于所述支板（9）的下部，且所述集尘盒（52）的两端分别搭靠于对应的所述底座（51）上。
...【技术特征摘要】
1.一种轧辊清洁机构，其特征在于：包括两块相对设置的、能够向轧辊本体（12）水平移动的安装板（1），两块所述安装板（1）之间设置有刮刀支架（2），所述刮刀支架（2）的一端安装有刀片压盖（3），另一端设置有能够与所述轧辊本体（12）相切的角度定位轮（6）；
2.根据权利要求1所述的轧辊清洁机构，其特征在于：所述刀片压盖（3）的一端贴靠于所述刮刀支架（2）上时，所述刀片压盖（3）的另一端与所述刮刀支架（2）之间形成有用于安装所述刮刀组件（4）的夹槽，且所述刀片压盖（3）位于夹槽内的一侧设置有用于所述第一刮刀（41）定位的凸台（31）。
3.根据权利要求1所述的轧辊清洁机构，其特征在于：所述刮刀支架（2）的两端均通过销轴（11）与对应的所述安装板（1）转动相连，且所述刮刀支架（2）上设置有用于限制所述销轴（11）在所述刮刀支架（2）内部转动的锁定组件，所述安装板（1）的外侧设置有用于限定所述销轴（11）相对于安装板（1）转动的角度范围的限位组件。
4.根据权利要求3所述的轧辊清洁机构，其特征在于：所述锁定组件包括开设于所述刮刀支架（2）相背于所述刮刀组件（4）一侧的滑槽，所述滑槽底部的一端开设有定位孔；所述滑槽内设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄琼艳，张海龙，
申请(专利权)人：苏州美伦德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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