【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自行车花盘及制作装置。
技术介绍
1、自行车花鼓作为自行车中的重要部件，花鼓通过车条连接到车圈上组成完整的轮组。自行车花鼓从结构上一般包括中空的中轴，中轴两端外圆周处设有花盘，花盘和中轴有的采用一体成型，有的则是分体式结构，单独加工后采用焊接、过盈套合等方式进行固定连接，花盘多为片状结构，花盘与中轴连接处的接触面积较小，当花盘厚度较小时，两者的连接强度不够，会影响整体连接结构的稳定性，骑行受到影响。
技术实现思路
1、针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种自行车花盘及制作装置。
2、为实现上述目的，本技术提供一种自行车花盘，包括圆形的花盘体，所述花盘体靠近边缘处沿圆周方向均匀加工辐条孔，所述花盘体中心处形成有翻边孔。
3、本技术还提供了一种自行车花盘的制作装置，包括上下对应的上模、下模，所述下模中部从左往右形成成型通道，所述成型通道前后侧对应设有弹性支撑机构用于悬空放置料板，所述上模底部相应设有配合模组与所述成型通道匹配；
4、所述上模和所述下模之间设有上压板，所述上压板通过弹性伸缩杆连接所述上模，所述上压板上加工透空槽与所述配合模组相对应；
5、所述成型通道上从左向右依次设有工艺孔凹槽、成型孔凹槽、第一翻边孔凹槽、第二翻边孔凹槽、切料槽，所述配合模组依次对应设置第一冲孔模、第二冲孔模、第一翻边模、第二翻边模、切料模，所述第一翻边模下部呈锥状结构，所述第一翻边模下部边缘处沿圆周方向形成压接面，所述第二翻边模整体呈柱
6、所述料板在所述成型通道上依次冲压出工艺孔和成型孔后，位于中心处的所述成型孔边缘经过两次折弯形成所述翻边孔，再经过剪切形成所述花盘体。
7、作为本技术的进一步改进，所述料板与所述成型通道之间的距离大于所述翻边孔的长度。
8、作为本技术的进一步改进，所述弹性伸缩杆下部穿过所述上压板后形成导向杆，所述下模上加工导向孔与所述导向杆相匹配。
9、作为本技术的进一步改进，所述弹性支撑机构包括弹性支撑块，所述弹性支撑块竖向滑动安装于所述下模的内孔中，所述弹性支撑块底部设有压弹簧，所述弹性支撑块朝向所述成型通道的一侧加工台阶面，所述料板边缘处搁置在所述台阶面上。
10、作为本技术的进一步改进，所述下模安装在底座上。
11、本技术的有益效果为：
12、该花盘体结构通过在中心处加工翻边孔，增大花盘体与中轴的接触面积，装配后整体结构更稳定，不易脱开；该制作装置采用级进模冲压成型方式，花盘体中心处的翻边孔通过两次折弯形成，装置结构布局合理，加工效率高。
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1.一种自行车花盘的制作装置，该自行车花盘包括圆形的花盘体(9)，所述花盘体(9)靠近边缘处沿圆周方向均匀加工辐条孔(91)，所述花盘体(9)中心处形成有翻边孔(92)，其特征在于：该制作装置包括上下对应的上模(8)、下模(2)，所述下模(2)中部从左往右形成成型通道(23)，所述成型通道(23)前后侧对应设有弹性支撑机构(3)用于悬空放置料板(4)，所述上模(8)底部相应设有配合模组(7)与所述成型通道(23)匹配；
2.根据权利要求1所述的制作装置，其特征在于：所述料板(4)与所述成型通道(23)之间的距离大于所述翻边孔(92)的长度。
3.根据权利要求1所述的制作装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(6)下部穿过所述上压板(5)后形成导向杆(61)，所述下模(2)上加工导向孔(21)与所述导向杆(61)相匹配。
4.根据权利要求1所述的制作装置，其特征在于：所述弹性支撑机构(3)包括弹性支撑块(31)，所述弹性支撑块(31)竖向滑动安装于所述下模(2)的内孔(22)中，所述弹性支撑块(31)底部设有压弹簧(32)，所述弹性支撑块(31)朝向所
5.根据权利要求1所述的制作装置，其特征在于：所述下模(2)安装在底座(1)上。
...【技术特征摘要】
1.一种自行车花盘的制作装置，该自行车花盘包括圆形的花盘体(9)，所述花盘体(9)靠近边缘处沿圆周方向均匀加工辐条孔(91)，所述花盘体(9)中心处形成有翻边孔(92)，其特征在于：该制作装置包括上下对应的上模(8)、下模(2)，所述下模(2)中部从左往右形成成型通道(23)，所述成型通道(23)前后侧对应设有弹性支撑机构(3)用于悬空放置料板(4)，所述上模(8)底部相应设有配合模组(7)与所述成型通道(23)匹配；
2.根据权利要求1所述的制作装置，其特征在于：所述料板(4)与所述成型通道(23)之间的距离大于所述翻边孔(92)的长度。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐柏艮，徐光华，张清，
申请(专利权)人：宁波豪星车业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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