【技术实现步骤摘要】
本申请涉及道路施工，特别涉及一种道钉施工装置。
技术介绍
1、窄轨铁路广泛使用在矿井井下，是一种用途非常广泛的重要运输设施，一般直接服务于各类工作地点的窄轨铁路，通常使用道木作为轨道枕木，枕木和轨道之间使用普通道钉作为连接固定的装置。
2、按照技术标准摆放道木、轨道后，一般采用人工挥舞大锤将道钉钉入道木。这种使用大锤施工道钉的方式劳动强度大，一般需要由经验丰富、有一定技术基础的职工施工，易出现砸伤等安全事故，施工质量很大程度上取决于施工人员的个人经验，施工质量参差不齐，施工效率较低。
3、因此，针对上述技术问题，如何提供一种安全性好、效率高、施工质量高的道钉施工装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种道钉施工装置，该装置可以约束道钉的钉部，确保道钉以准确的姿态钉入道木，同时可以提高施工效率，保证施工人员安全性。
2、为实现上述目的，本申请提供一种道钉施工装置，包括：
3、限位筒，内部中空，所述限位筒侧壁开设有贯穿槽，道钉伸入在所述限位筒中，并沿所述限位筒轴向限位滑动；
4、动力件，用于为所述道钉提供伸入所述限位筒的压力；
5、固定架，设置在所述限位筒侧壁上，且一侧具有与所述贯穿槽对应的开口；
6、夹持件，滑动设置在所述固定架中，并通过所述贯穿槽伸入或脱出所述限位筒，所述夹持件面向所述贯穿槽的一侧设置有与所述道钉的头部配合的倾斜面，以及与所述道钉的钉部配合的限
7、其中，所述道钉下压，所述钉部伸入在所述限位槽中，以限制所述钉部仅沿所述限位筒轴向运动，所述头部挤压所述倾斜面，以使所述夹持件逐渐远离所述限位筒，并直至所述钉部完全脱离所述限位槽并钉入道木中。
8、优选地，所述限位筒为中空柱状结构，所述头部为与所述限位筒内壁相配合的圆盘，以使所述头部在所述限位筒内限位滑动。
9、优选地，所述动力件为风镐钎，所述风镐钎外接风镐，且所述风镐钎端部设置有与所述头部相匹配的平面钝头，以使所述道钉平稳伸入所述限位筒内。
10、优选地，所述圆盘面向所述倾斜面的端面，其外沿设置有与所述倾斜面相匹配的外倒角。
11、优选地，所述限位槽的槽截面为梯形，所述钉部沿所述梯形下底插入所述限位槽，并从所述梯形上底脱出所述限位槽。
12、优选地，所述夹持件伸入在所述限位筒内部的端部为圆弧面，所述圆弧面的轴线与所述限位筒轴线同向。
13、优选地，道钉施工装置还包括弹性件，所述弹性件位于所述夹持件与所述固定架侧壁之间，用于为所述夹持件提供面向所述限位筒内部滑动的弹性力。
14、优选地，所述弹性件为弹簧，并对称分布在所述夹持件与所述固定架之间，且所述弹簧初始为压缩状态，每个所述弹簧用于为所述夹持件提供最大50n的力。
15、优选地，所述限位筒外壁设置有手柄。
16、相对于上述
技术介绍
，本申请利用限位筒对道钉进行一定的限位，从而使道钉能够沿限位筒轴向钉入道木，保证道钉钉入的准确度。同时，在夹持件的作用下，对道钉的钉部进一步限位，在不影响道钉正常下压的情况下，利用夹持件的倾斜面和限位槽，使头部在下压过程中，逐渐挤压倾斜面，从而使夹持件逐渐脱离限位筒；与此同时，钉部也会逐渐脱离限位槽，直至钉部完全脱离限位槽并钉入道木中。也就是说，通过限位槽对钉部进行了限位，并结合限位筒对头部的限位，较大程度提高了道钉的施工质量，同时人员只需要保持限位筒稳定即可，提高了施工人员的安全性，提高施工效率。
17、具体地说，该装置包括限位筒、动力件、固定架和夹持件，限位筒内部中空，且其侧壁开设有贯穿槽，道钉沿限位筒轴向伸入在限位筒中，并沿限位筒轴向滑动，从而钉入在道木中；动力件为道钉提供伸入限位筒的压力。固定架设置在限位筒侧壁上，且一侧具有与贯穿槽对应的开口，从而使滑动设置在固定架中的夹持件，能够通过贯穿槽伸入或脱出限位筒，同时，在夹持件面向贯穿槽的一侧设置有倾斜面和限位槽，在道钉下压过程中，钉部伸入在限位槽中，从而限制钉部仅沿限位筒轴向运动，而头部则挤压倾斜面，从而使夹持件在约束钉部的同时，也会逐渐远离钉部，并且在道钉运动到一定程度后，夹持件会完全脱离钉部，从而准确钉入在道木中。该装置可以同时约束道钉的头部和钉部，确保道钉以准确的姿态钉入道木，同时可以提高施工效率，保证施工人员安全性。
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1.一种道钉施工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的道钉施工装置，其特征在于，所述限位筒为中空柱状结构，所述头部为与所述限位筒内壁相配合的圆盘，以使所述头部在所述限位筒内限位滑动。
3.根据权利要求2所述的道钉施工装置，其特征在于，所述动力件为风镐钎，所述风镐钎外接风镐，且所述风镐钎端部设置有与所述头部相匹配的平面钝头，以使所述道钉平稳伸入所述限位筒内。
4.根据权利要求2所述的道钉施工装置，其特征在于，所述圆盘面向所述倾斜面的端面，其外沿设置有与所述倾斜面相匹配的外倒角。
5.根据权利要求1所述的道钉施工装置，其特征在于，所述限位槽的槽截面为梯形，所述钉部沿所述梯形下底插入所述限位槽，并从所述梯形上底脱出所述限位槽。
6.根据权利要求1所述的道钉施工装置，其特征在于，所述夹持件伸入在所述限位筒内部的端部为圆弧面，所述圆弧面的轴线与所述限位筒轴线同向。
7.根据权利要求1-6任一项所述的道钉施工装置，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件位于所述夹持件与所述固定架侧壁之间，用于为所述夹持件提供面向
8.根据权利要求7所述的道钉施工装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，并对称分布在所述夹持件与所述固定架之间，且所述弹簧初始为压缩状态，每个所述弹簧用于为所述夹持件提供最大50N的力。
9.根据权利要求7所述的道钉施工装置，其特征在于，所述限位筒外壁设置有手柄。
...【技术特征摘要】
1.一种道钉施工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的道钉施工装置，其特征在于，所述限位筒为中空柱状结构，所述头部为与所述限位筒内壁相配合的圆盘，以使所述头部在所述限位筒内限位滑动。
3.根据权利要求2所述的道钉施工装置，其特征在于，所述动力件为风镐钎，所述风镐钎外接风镐，且所述风镐钎端部设置有与所述头部相匹配的平面钝头，以使所述道钉平稳伸入所述限位筒内。
4.根据权利要求2所述的道钉施工装置，其特征在于，所述圆盘面向所述倾斜面的端面，其外沿设置有与所述倾斜面相匹配的外倒角。
5.根据权利要求1所述的道钉施工装置，其特征在于，所述限位槽的槽截面为梯形，所述钉部沿所述梯形下底插入所述限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全明，徐国栋，栾建伟，王壮雏，龚亚光，张永良，唐敬晓，王永涛，刘磊，付洪磊，翟珂，王文东，张子龙，于笑晨，
申请(专利权)人：兖矿能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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