【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核电领域，尤其涉及凝结水泵机封保护系统及其控制方法。
技术介绍
1、在核电厂建设过程中，尤其是在二回路冲洗阶段，凝结水泵(简称cex泵)作为核电厂凝结水抽取系统的一部分，其机封的完好性对防止流体泄漏、防止杂质进入泵体至关重要。
2、在工程建设初期，即二回路冲洗阶段，由于凝结水系统本身尚未完全冲洗干净，水质未达标，因此cex泵所需的机封水无法直接从泵出口管道获取。此时，机封水通常由常规岛除盐水分配系统(ser)提供。但是，如果ser提供的机封水压力过低，就可能无法维持机封的有效运行，从而造成泵的损坏。
3、传统的做法是在机封系统上安装机械式仪表来检测机封水的压力。然而这种方法存在明显的缺点：一方面，它依赖于人工定期到现场读取仪表数值，并判断压力是否处于正常范围，这不仅耗费大量人力资源，还无法实现连续的、实时的压力检测；另一方面，当机封水的压力低于保护值时，系统没有自动保护措施来停止cex泵的运行。若在此情况下继续运转cex泵，可能会导致机封受损，进而引发系统介质泄漏，并缩短泵的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种凝结水泵机封保护系统及其控制方法，能够解决机封水压力检测繁琐、检测不准、检测不及时以及无法保护性停机的问题。
2、本专利技术第一方面提供一种凝结水泵机封保护系统，其包括：
3、传输装置，包括第一管路、第二管路、泵出管路、辅助管路及回流管路，所述回流管路分别连通所述泵出管路及所述辅助
4、凝汽泵送装置，包括凝汽器及凝结水泵，所述第一管路连通所述凝汽器，所述第二管路分别连通所述凝汽器及所述凝结水泵的输入端，所述泵出管路连通所述凝结水泵的输出端，所述辅助管路分别连通所述第一管路及所述凝结水泵的机封端；
5、检测装置，包括设置于所述第一管路上的第一压力检测件及设置于所述辅助管路上的第二压力检测件；及
6、控制装置，分别与所述第一压力检测件及所述凝结水泵电连接，所述控制装置根据所述第一压力检测件的凝汽前压力信号控制所述凝结水泵通断。
7、优选地，所述辅助管路上设置有检测位及回流位，所述第二压力检测件设置于所述检测位上，所述回流管路连接于所述回流位。
8、优选地，所述检测位设置于所述回流位与所述机封端之间。
9、优选地，所述检测位与所述机封端的距离小于所述第一压力检测件与所述机封端的距离。
10、优选地，所述第二压力检测件为就地压力表。
11、优选地，所述第一压力检测件包括压力变送器，所述压力变送器设置于所述第一管路上。
12、优选地，所述控制装置包括控制模块及时序模块，所述控制模块分别电连接于所述第一压力检测件及所述凝结水泵，所述时序模块电连接于所述控制模块。
13、本专利技术第二方面还提供一种凝结水泵机封保护系统控制方法，所述凝结水泵机封保护系统控制方法应用于上述任意一项技术方案中所述的凝结水泵机封保护系统；
14、所述凝结水泵机封保护系统控制方法包括步骤：
15、s01、通过第一压力检测件获取凝汽器前除盐水压力值，通过第二压力检测件获取机封压力值；
16、s02、将各凝汽器前除盐水压力值与各机封压力值进行匹配，获得若干压力匹配组值；
17、s03、将最低水封压力要求值与所述压力匹配组值进行匹配，根据匹配出的压力匹配组值确定最低凝汽器前除盐水压力值；
18、s04、使用控制装置通过所述第一压力检测件获取实时凝汽器前除盐水压力值，当实时凝汽器前除盐水压力值小于或等于所述最低凝汽器前除盐水压力值时，通过所述控制装置控制所述凝结水泵停机。
19、优选地，所述步骤s02包括根据测量时间将各所述凝汽器前除盐水压力值与各所述机封压力值进行匹配，获得若干压力匹配组值。
20、优选地，所述步骤s03还包括将最高水封压力要求值与压力匹配组值进行匹配，根据匹配出的所述压力匹配组值确定最高凝汽器前除盐水压力值。
21、优选地，所述步骤s04还包括当实时凝汽器前除盐水压力值大于或等于所述最高凝汽器前除盐水压力值时，通过所述控制装置控制所述凝结水泵停机。
22、优选地，当实时凝汽器前除盐水压力值大于或等于所述最高凝汽器前除盐水压力值且持续时间超过t1时，通过所述控制装置控制所述凝结水泵停机。
23、优选地，当所述当实时凝汽器前除盐水压力值小于或等于所述最低凝汽器前除盐水压力值且持续时间超过t2时，通过所述控制装置控制所述凝结水泵停机。
24、实施本专利技术具有以下有益效果：
25、本专利技术涉及一种凝结水泵机封保护系统及其控制方法，该控制方法应用于该凝结水泵机封保护系统，该凝结水泵机封保护系统应用于核电常规岛除盐水管路系统上。在该凝结水泵机封保护系统上，通过检测装置分别检测未进入凝汽器前的凝汽器前除盐水压力值以及凝结水泵于机封端的压力，从而确定当机封端处于最低压力值及最高压力值下所对应的凝汽器前除盐水压力值，进而在后续的控制过程中通过监控凝汽器前除盐水压力值的大小以控制凝结水泵的工作，防止凝结水泵于机封端处的压力过大或过低；
26、如此，免去了人力反复检测机封端压力的繁琐，还提高了检测精度，保证了压力检测的时效性，当检测结果异常时，可以通过控制装置控制凝结水泵及时保护性停机，保证了系统的耐用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种凝结水泵机封保护系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的凝结水泵机封保护系统，其特征在于，所述辅助管路上设置有检测位及回流位，所述第二压力检测件设置于所述检测位上，所述回流管路连接于所述回流位。
3.根据权利要求2所述的凝结水泵机封保护系统，其特征在于，所述检测位设置于所述回流位与所述机封端之间。
4.根据权利要求3所述的凝结水泵机封保护系统，其特征在于，所述检测位与所述机封端的距离小于所述第一压力检测件与所述机封端的距离。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的凝结水泵机封保护系统，其特征在于，所述第二压力检测件为就地压力表。
6.根据权利要求1所述的凝结水泵机封保护系统，其特征在于，所述第一压力检测件包括压力变送器，所述压力变送器设置于所述第一管路上。
7.根据权利要求1所述的凝结水泵机封保护系统，其特征在于，所述控制装置包括控制模块及时序模块，所述控制模块分别电连接于所述第一压力检测件及所述凝结水泵，所述时序模块电连接于所述控制模块。
8.一种凝结水泵机封保护系统控制方法，
9.根据权利要求8所述的凝结水泵机封保护系统控制方法，其特征在于，所述步骤S02包括根据测量时间将各所述凝汽器前除盐水压力值与各所述机封压力值进行匹配，获得若干压力匹配组值。
10.根据权利要求8所述的凝结水泵机封保护系统控制方法，其特征在于，所述步骤S03还包括将最高水封压力要求值与压力匹配组值进行匹配，根据匹配出的所述压力匹配组值确定最高凝汽器前除盐水压力值。
11.根据权利要求10所述的凝结水泵机封保护系统控制方法，其特征在于，所述步骤S04还包括当实时凝汽器前除盐水压力值大于或等于所述最高凝汽器前除盐水压力值时，通过所述控制装置控制所述凝结水泵停机。
12.根据权利要求11所述的凝结水泵机封保护系统控制方法，其特征在于，当实时凝汽器前除盐水压力值大于或等于所述最高凝汽器前除盐水压力值且持续时间超过T1时，通过所述控制装置控制所述凝结水泵停机。
13.根据权利要求8或12所述的凝结水泵机封保护系统控制方法，其特征在于，当所述当实时凝汽器前除盐水压力值小于或等于所述最低凝汽器前除盐水压力值且持续时间超过T2时，通过所述控制装置控制所述凝结水泵停机。
...【技术特征摘要】
1.一种凝结水泵机封保护系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的凝结水泵机封保护系统，其特征在于，所述辅助管路上设置有检测位及回流位，所述第二压力检测件设置于所述检测位上，所述回流管路连接于所述回流位。
3.根据权利要求2所述的凝结水泵机封保护系统，其特征在于，所述检测位设置于所述回流位与所述机封端之间。
4.根据权利要求3所述的凝结水泵机封保护系统，其特征在于，所述检测位与所述机封端的距离小于所述第一压力检测件与所述机封端的距离。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的凝结水泵机封保护系统，其特征在于，所述第二压力检测件为就地压力表。
6.根据权利要求1所述的凝结水泵机封保护系统，其特征在于，所述第一压力检测件包括压力变送器，所述压力变送器设置于所述第一管路上。
7.根据权利要求1所述的凝结水泵机封保护系统，其特征在于，所述控制装置包括控制模块及时序模块，所述控制模块分别电连接于所述第一压力检测件及所述凝结水泵，所述时序模块电连接于所述控制模块。
8.一种凝结水泵机封保护系统控制方法，其特征在于，所述凝结水泵机封保护系统控制方法应用于权利要求1至7中任...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小雄，段锦平，郭松涛，刘杰，张帆，段智彪，吴继波，袁泉，封志强，胡友平，林新锴，靳涛，谭义泽，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。