【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带钢剪切，尤其涉及一种用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构。
技术介绍
1、带钢剪切宽度调节机构是剪切设备中的重要组成部分，它能够根据不同的剪切需求，调节带钢的剪切宽度。传统用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构通常由以下几个部分组成：1)调节电机：通过电机的旋转，带动调节装置进行位移，实现剪切宽度的调节。2)调节杆：连接调节电机和剪切刀片，将电机的旋转运动转化为直线运动，带动剪切刀片进行水平移动。3)限位装置：用于限制调节杆的移动范围，保证剪切刀片不会因为过度移动而损坏。
2、但是传统用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构仍存在不足之处，其只能进行宽度调节，不能实现根据带钢材质的变化自动切换成对应的切刀，也不能在发现切刀局部出现较大磨损后及时进行位置调节，导致剪切效果不够理想。因此，需要对传统的带钢剪切装置进行优化改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构。
2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
3、一种用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构，包括底板、立板、升降推杆、支撑辊轮、导向杆、驱动杆和带钢剪切组件；所述底板的上侧靠近两端处对称固定有两个立板，所述底板的上侧中部安装有至少两个升降推杆，所述升降推杆的活动端安装有支撑辊轮，两个所述立板之间安装有导向杆和驱动杆，所述驱动杆上设有两个旋向相反的丝杆段，每个所述丝杆段和下方导向杆之间共同套设安
4、进一步地，上述用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构中，所述导向杆的两端分别与两侧的立板固定，所述驱动杆由两侧的立板提供转动支撑，所述驱动杆的一端由伺服电机经防滑传动带进行传动连接。
5、进一步地，上述用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构中，所述活动圆块的本体中部沿轴向开设有与导向杆配合的导向穿孔以及与驱动杆中对应丝杆段配合的丝杆孔，所述活动圆块的本体外侧开设有环形槽。
6、进一步地，上述用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构中，所述回转轴承包括固定环部和活动环部，所述固定环部固定在活动圆块的一侧端靠近边缘处。
7、进一步地，上述用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构中，所述切刀安装盘包括连为一体的环形安装盘和环形端板，所述环形端板固定在回转轴承的活动环部外侧，所述环形安装盘套设在活动圆块的外侧，所述环形安装盘的内侧设有与环形槽配合的环形凸起，所述环形安装盘的外侧开设有若干紧固螺孔。
8、进一步地，上述用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构中，所述切刀包括连为一体的弧形切刀部和弧形安装部，所述弧形安装部上开设有与紧固螺钉配合的紧固通孔。
9、进一步地，上述用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构中，所述切刀安装盘的外侧沿周向安装有三个切刀，所述切刀中弧形切刀部的弧度为120度。
10、进一步地，上述用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构中，所述切刀的材质不同。
11、本技术的有益效果是：
12、本技术结构设计合理，其主要由包括底板、立板、升降推杆、支撑辊轮、导向杆、驱动杆和带钢剪切组件构成，各部件协同配合，一方面能够利用驱动杆的旋转调节两个带钢剪切组件的间距，进而实现剪切宽度的调节；另一方面带钢剪切组件由活动圆块、回转轴承、切刀安装盘和切刀组成，能够根据带钢材质的变化自动切换成对应的切刀，在发现切刀局部出现较大磨损后及时进行位置调节以避开磨损的位置，保障剪切效果。
13、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
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1.一种用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构，其特征在于：包括底板、立板、升降推杆、支撑辊轮、导向杆、驱动杆和带钢剪切组件；所述底板的上侧靠近两端处对称固定有两个立板，所述底板的上侧中部安装有至少两个升降推杆，所述升降推杆的活动端安装有支撑辊轮，两个所述立板之间安装有导向杆和驱动杆，所述驱动杆上设有两个旋向相反的丝杆段，每个所述丝杆段和下方导向杆之间共同套设安装有一个带钢剪切组件；所述带钢剪切组件由活动圆块、回转轴承、切刀安装盘和切刀组成，所述活动圆块的侧端安装有能够带动切刀安装盘旋转的回转轴承，所述切刀安装盘的外侧沿周向安装有多个切刀。
2.根据权利要求1所述的用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构，其特征在于：所述导向杆的两端分别与两侧的立板固定，所述驱动杆由两侧的立板提供转动支撑，所述驱动杆的一端由伺服电机经防滑传动带进行传动连接。
3.根据权利要求2所述的用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构，其特征在于：所述活动圆块的本体中部沿轴向开设有与导向杆配合的导向穿孔以及与驱动杆中对应丝杆段配合的丝杆孔，所述活动圆块的本体外侧开设有环形槽。
4.根据权
5.根据权利要求4所述的用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构，其特征在于：所述切刀安装盘包括连为一体的环形安装盘和环形端板，所述环形端板固定在回转轴承的活动环部外侧，所述环形安装盘套设在活动圆块的外侧，所述环形安装盘的内侧设有与环形槽配合的环形凸起，所述环形安装盘的外侧开设有若干紧固螺孔。
6.根据权利要求5所述的用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构，其特征在于：所述切刀包括连为一体的弧形切刀部和弧形安装部，所述弧形安装部上开设有与紧固螺钉配合的紧固通孔。
7.根据权利要求6所述的用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构，其特征在于：所述切刀安装盘的外侧沿周向安装有三个切刀，所述切刀中弧形切刀部的弧度为120度。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构，其特征在于：所述切刀的材质不同。
...【技术特征摘要】
1.一种用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构，其特征在于：包括底板、立板、升降推杆、支撑辊轮、导向杆、驱动杆和带钢剪切组件；所述底板的上侧靠近两端处对称固定有两个立板，所述底板的上侧中部安装有至少两个升降推杆，所述升降推杆的活动端安装有支撑辊轮，两个所述立板之间安装有导向杆和驱动杆，所述驱动杆上设有两个旋向相反的丝杆段，每个所述丝杆段和下方导向杆之间共同套设安装有一个带钢剪切组件；所述带钢剪切组件由活动圆块、回转轴承、切刀安装盘和切刀组成，所述活动圆块的侧端安装有能够带动切刀安装盘旋转的回转轴承，所述切刀安装盘的外侧沿周向安装有多个切刀。
2.根据权利要求1所述的用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构，其特征在于：所述导向杆的两端分别与两侧的立板固定，所述驱动杆由两侧的立板提供转动支撑，所述驱动杆的一端由伺服电机经防滑传动带进行传动连接。
3.根据权利要求2所述的用于剪切设备的带钢剪切宽度调节机构，其特征在于：所述活动圆块的本体中部沿轴向开设有与导向杆配合的导向穿孔以及与驱动杆中对应丝杆段配合的丝杆孔，所述活动圆块的本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴振宇，钱程，王志浩，
申请(专利权)人：常州欧亚重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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