【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除渣设备领域，具体来说是一种除磷机用辅助除磷装置。
技术介绍
1、目前中大棒生产线工艺流程，加热到工艺温度的钢坯在进入轧机轧制前，必须要经过除鳞装置，将钢坯表面在加热过程中生成的一层氧化铁皮清除。
2、目前使用的除鳞方式是高压水除鳞，高压水通过喷嘴击打钢坯表面的氧化铁皮，将其击碎后剥落。
3、但针对含n i等特殊钢种，该方法不能将表面氧化铁皮除尽，导致经过轧制后钢材表面带翘皮拉丝等缺陷，轻则需要人工清理，增加劳动量和精整成本；重则导致钢材缺陷尺寸超标判废。
4、现有除渣设备可以参考现有专利202110495965.2-一种铸坯表面氧化铁皮的清除设备及其使用方法公开的内容。
5、所以为了改善或者解决上述至少一个问题，就需要一种辅助设备来辅助除磷机对棒材进行除渣操作。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种可以辅助除磷机实现棒材除渣操作的辅助除磷装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种除磷机用辅助除磷装置，所述除磷机包括机体，所述机体上设有进料口；所述辅助除磷装置布置在除磷机的进料口处；
4、所述辅助处理装置包括设置在进料口边缘处的除磷机构，所述除磷机构通过紧固机构连接在机体上；
5、所述除磷机构包括多个除磷件；
6、多个所述除磷件布置在进料口边缘处。
7、多个所述除磷件沿进料口周向均匀分布；每个除磷件由进料口边缘处向进料口中心处延
8、每个所述除磷件均为钢丝绳。
9、所述钢丝绳均由多个单体钢丝绳缠绕而成；多个所述单体钢丝绳靠近机体一端紧固在一起，远离机体一端呈散乱分布。
10、所述紧固机构包括压覆板，所述压覆板压覆在除磷机构中的各个除磷件上；并且压覆板通过螺栓连接在机体上。
11、所述压覆板包括外压覆板以及内压覆板，所述内压覆板与外压覆板均为弧形板；所述内压覆板与外压覆板均固定安装在机体上；所述内压覆板靠近进料口布置。
12、所述外压覆板上设有压覆嵌设槽；所述压覆嵌设槽长度小于外压覆板宽度；所述压覆嵌设槽靠近内压覆板一侧与外压覆板外侧相连通。
13、本技术的优点在于：
14、本技术公开了一种除磷机用辅助除磷装置。
15、本技术公开的辅助除磷装置可以配合现有除磷机进行使用，通过机械除磷的方式实现对棒材一侧的氧化铁皮进行刮除，更好的起到除渣的作用。
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1.一种除磷机用辅助除磷装置，所述除磷机包括机体，所述机体上设有进料口；
2.根据权利要求1所述的一种除磷机用辅助除磷装置，其特征在于，多个所述除磷件沿进料口周向均匀分布；每个除磷件由进料口边缘处向进料口中心处延伸。
3.根据权利要求1所述的一种除磷机用辅助除磷装置，其特征在于；每个所述除磷件均为钢丝绳。
4.根据权利要求3所述的一种除磷机用辅助除磷装置，其特征在于；所述钢丝绳均由多个单体钢丝绳缠绕而成；多个所述单体钢丝绳靠近机体一端紧固在一起，远离机体一端呈散乱分布。
5.根据权利要求1所述的一种除磷机用辅助除磷装置，其特征在于；所述紧固机构包括压覆板，所述压覆板压覆在除磷机构中的各个除磷件上；并且压覆板通过螺栓连接在机体上。
6.根据权利要求5所述的一种除磷机用辅助除磷装置，其特征在于；所述压覆板包括外压覆板以及内压覆板，所述内压覆板与外压覆板均为弧形板；所述内压覆板与外压覆板均固定安装在机体上；所述内压覆板靠近进料口布置。
7.根据权利要求6所述的一种除磷机用辅助除磷装置，其特征在于；所述外压覆板上设有
...【技术特征摘要】
1.一种除磷机用辅助除磷装置，所述除磷机包括机体，所述机体上设有进料口；
2.根据权利要求1所述的一种除磷机用辅助除磷装置，其特征在于，多个所述除磷件沿进料口周向均匀分布；每个除磷件由进料口边缘处向进料口中心处延伸。
3.根据权利要求1所述的一种除磷机用辅助除磷装置，其特征在于；每个所述除磷件均为钢丝绳。
4.根据权利要求3所述的一种除磷机用辅助除磷装置，其特征在于；所述钢丝绳均由多个单体钢丝绳缠绕而成；多个所述单体钢丝绳靠近机体一端紧固在一起，远离机体一端呈散乱分布。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李维，任毅，宋红伟，徐海瑞，黄国俊，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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