一种钢化玻璃生产用全自动打胶机制造技术

技术编号:44307028 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-18 20:22
本技术涉及全自动打胶机技术领域,提出了一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,包括底座和安装在底座上表面的无杆气缸,无杆气缸上安装有打胶箱,底座的上表面设有夹持机构。该一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,通过拉动把手带动固定杆和夹持板移动,夹持板会对伸缩弹簧进行挤压,从而产生与作用力相反的弹力,利用产生的弹力对钢化玻璃进行夹持,从而能够对每块钢化玻璃的夹持力度都是一致的,避免了因夹持力度较大容易造成的钢化玻璃破裂和损坏,还能够通过第二电动推杆推动推板在打胶箱的内部进行移动,从而能够根据第二电动推杆的行程保证每次的打胶量都一致,避免了涂抹玻璃处的胶水出现过多或者过少的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全自动打胶机,具体的,涉及一种钢化玻璃生产用全自动打胶机


技术介绍

1、钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。

2、在中国专利申请公开说明书cn219024826u中公开的一种中空钢化玻璃生产用注胶装置,通过控制两侧转动把手转动,带动夹持板对玻璃进行夹持固定,同时通过安装升降液压器,可调节夹持板高度使其平行于玻璃,同时向下移动收起夹持板也不影响玻璃调节注塑方向。

3、在实际的应用中发现,在需要对多块钢化玻璃进行夹持固定时,仅通过手动控制夹持板对玻璃进行夹持固定,会导致夹持力量的不稳定,特别是在操作人员力度或手法不一致的情况下,难以保证对每块玻璃的夹持力度都是一致的,并且钢化玻璃的边缘是最脆弱的部分,如果夹持力度较大容易造成的玻璃破裂或损坏,降低了打胶时的安全性和工作效率,并且现有的打胶机在进行打胶操作时不能控制每次的打胶量,导致涂抹玻璃处的胶水出现过多或者过少的现象,影响了打胶的质量和效率。


技术实现思路

1、本技术提出一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,能够避免对钢化玻璃夹持时因夹持力度过大而导致的玻璃破裂和损坏,还能够对打胶机每次的打胶量进行控制,避免了胶水出现过多或者过少的现象。

2、本技术的技术方案如下:一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,包括底座和安装在底座上表面的无杆气缸,所述无杆气缸上安装有打胶箱,所述底座的上表面设有夹持机构;

3、所述夹持机构包括固定在底座上表面的第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶端固定有l形板,所述l形板的内部滑动连接有固定杆,且固定杆的两端均贯穿l形板的一侧面,所述固定杆位于l形板内部的一端固定有夹持板,所述固定杆的另一端固定有把手,所述固定杆的外表面套设有伸缩弹簧,且伸缩弹簧位于夹持板与l形板之间;

4、所述打胶箱包括固定在打胶箱内侧壁的第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端固定有推板,所述推板的外表面与打胶箱的内壁滑动接触,所述打胶箱的靠近固定板的一侧面固定连通有喷头。

5、所述底座的底面安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定有固定板,将钢化玻璃放置在固定板上方,通过旋转电机能够带动固定板进行旋转,能够对钢化波流进行换边打胶。

6、所述固定板的上表面安装有多个吸盘,且每个吸盘呈等距离排列,能够对钢化玻璃进行吸附,防止对玻璃进行打胶操作时出现抖动现象。

7、所述夹持板靠近固定板的一侧设置有橡胶垫,能够避免夹持时发生剐蹭和磨损的情况。

8、所述底座的上表面安装有烘干箱,且烘干箱位于固定板和打胶箱之间,所述烘干箱的内部设置有加热丝,可以均匀烘干钢化玻璃四边的胶。

9、所述底座的上表面安装有控制器,所述控制器均与第一电动推杆、第二电动推杆和旋转电机电连接,通过控制器能够控制第一电动推杆、第二电动推杆和旋转电机的启动。

10、所述底座的底面固定有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定有防滑垫,能够对该装置进行支撑,保证该装置使用时的稳定性。

11、所述打胶箱的上表面设置有进胶口,方便进行加胶。

12、本技术的工作原理及有益效果为:

13、1、本技术中,通过拉动把手带动固定杆和夹持板移动,此时夹持板会对伸缩弹簧进行挤压,使伸缩弹簧发生弹性形变,产生与作用力相反的弹力,利用伸缩弹簧产生的弹力对钢化玻璃进行夹持,从而能够对每块钢化玻璃的夹持力度都是一致的,避免了因夹持力度较大容易造成的钢化玻璃破裂和损坏,提高了打胶时的安全性和工作效率,还能够通过第二电动推杆推动推板在打胶箱的内部进行移动,从而能够根据第二电动推杆的行程保证每次的打胶量都一致,避免了涂抹玻璃处的胶水出现过多或者过少的现象,从而影响打胶的质量和效率。

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【技术保护点】

1.一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,其特征在于,包括底座(1)和安装在底座(1)上表面的无杆气缸(3),所述无杆气缸(3)上安装有打胶箱(4),所述底座(1)的上表面设有夹持机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,其特征在于,所述底座(1)的底面安装有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出轴固定有固定板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,其特征在于,所述固定板(7)的上表面安装有多个吸盘(8),且每个吸盘(8)呈等距离排列。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,其特征在于,所述夹持板(204)靠近固定板(7)的一侧设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,其特征在于,所述底座(1)的上表面安装有烘干箱(6),且烘干箱(6)位于固定板(7)和打胶箱(4)之间,所述烘干箱(6)的内部设置有加热丝。

6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,其特征在于,所述底座(1)的上表面安装有控制器(9),所述控制器(9)均与第一电动推杆(201)、第二电动推杆(401)和旋转电机(5)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,其特征在于,所述底座(1)的底面固定有四个支撑腿(101),每个所述支撑腿(101)的底端均固定有防滑垫(102)。

8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,其特征在于,所述打胶箱(4)的上表面设置有进胶口。

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【技术特征摘要】

1.一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,其特征在于,包括底座(1)和安装在底座(1)上表面的无杆气缸(3),所述无杆气缸(3)上安装有打胶箱(4),所述底座(1)的上表面设有夹持机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,其特征在于,所述底座(1)的底面安装有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出轴固定有固定板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,其特征在于,所述固定板(7)的上表面安装有多个吸盘(8),且每个吸盘(8)呈等距离排列。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用全自动打胶机,其特征在于,所述夹持板(204)靠近固定板(7)的一侧设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建振
申请(专利权)人:河北海智和玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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