【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑陶瓷制备领域，具体而言，涉及一种多层次炫彩陶瓷及其制备方法。
技术介绍
1、陶瓷表面装饰技术主要有手工绘制、丝网印刷、数码热转印和喷墨打印。手工绘制是一种手工艺技术，它可以给陶瓷制品带来独特的美感和价值。但手工绘制需要较长的生产时间，这对于大规模生产来说是一种劣势。丝网印刷技术与其它陶瓷表面装饰技术相比成本低，易于操作且能在不同形状和尺寸的陶瓷制品上加工，可以轻松地改变设计和印刷位置，具有灵活性的优点。但丝网印刷在陶瓷表面产生的印刷层会增加陶瓷重量，且有易脱落和分辨率受限的缺点。热转印是通过高温高压将印刷纸上的印刷品转印到目标物上的一种打印方式。热转移技术精度高、耐久性好，但其使用时不仅操作复杂、成本高，还受材料限制，应用范围较窄。陶瓷喷墨打印技术是近些年来新兴的数字印刷技术。喷墨打印具有成本低、材料损耗少、精度高和在承印物上具有通用性的优点，有效地提高陶瓷表面装饰行业的工作效率和装饰效果。现有技术中通过喷墨打印与胶水定位的方式相结合，利用数字化喷墨与胶水结合干粒布料工艺的有机融合，从而生产具有一定模具效果同时又具有干粒质感的陶瓷产品。但存在胶水图案材料成分不相容，陶瓷色料容易团聚或分解变色的问题，且胶水图案材料与干粒不熔融，也会导致陶瓷表面存在缺陷，使得炫彩效果不佳的问题。
2、如中国专利号为cn116003168a的专利公开一种含有喷墨打印的立体图案的釉面砖及其制备方法。但过多的透明隔离釉在高温下的流动性大，容易导致油墨渗析继而使图案模糊和失真，导致喷墨打印效果差。又如中国专利申请号为cn201
技术实现思路
1、基于此，为了解决现有技术中胶水图案材料成分不相容，陶瓷色料容易团聚或分解变色的问题，且胶水图案材料与干粒不熔融，也会导致陶瓷表面存在缺陷，使得多层次炫彩效果不佳的问题，本专利技术提供了一种多层次炫彩陶瓷及其制备方法，具体技术方案如下：
2、一种多层次炫彩陶瓷，所述多层次炫彩陶瓷包括陶瓷坯体，覆盖于所述陶瓷坯体表面的底釉层、覆盖于所述底釉层表面的至少两层数码釉层以及覆盖于所述数码釉层的保护釉层，所述数码釉层包括依次设置的数码胶水图案层以及干粒层；
3、所述数码胶水图案层包括以下重量份的制备原料：陶瓷色料25份~35份、胶黏剂12份~20份、分散剂1份~3份、溶剂25份~32份、稳定剂1份~3份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份~5份、锑掺杂二氧化锡1份~2份、表面活性剂1份~3份、磷酸钠1份~1.5份；
4、所述干粒层包括以下重量份的制备原料：透明熔块干粒100份以及锆英砂干粒20份~35份。
5、进一步地，所述陶瓷色料包括蓝色色料、红色色料、黄色色料、黑色色料、绿色色料、棕色色料中的至少一种。
6、进一步地，所述胶黏剂为聚乙烯醇以及聚乙烯吡咯烷中的至少一种。
7、进一步地，所述分散剂由质量比为（1~5）：1的吡咯烷酮改性磺化木质素以及2-（二甲氨基）甲基丙烯酸乙酯混合得到。
8、进一步地，所述溶剂为己二酸二辛脂、三乙二醇二异辛酯、三乙二醇丁醚以及油酸甲酯中的至少一种。
9、进一步地，所述稳定剂为硫醇甲基锡、硫醇辛基锡中的至少一种。
10、进一步地，所述表面活性剂为烷醇酰胺、脂肪酸烷醇酰胺、烷基酚聚氧乙烯醚油酸钠、硬脂酸钠、石油磺酸钠、十二烷基硫酸钠以及十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种。
11、进一步地，所述透明熔块干粒包括以下质量百分比的成分：
12、sio2:40~55%、al2o3:15~19%、bao:10%~15%、zno:7.5%~12.6%、fe2o3:0.1%~1%、tio2:0.5~0.8%、na2o:1~3%、cao:1%~4%、mgo:1.2%~5.3%、k2o:1.5~3.7%以及烧失：1~5%。
13、另外，本专利技术还提供一种多层次炫彩陶瓷的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
14、在陶瓷坯体的表面布施底釉，形成底釉层；
15、制备胶水图案材料，在所述底釉层的表面喷墨打印所述胶水图案材料，形成数码胶水图案层，然后在所述数码胶水图案层上布施干粒，形成干粒层，并通过吸收系统回收未粘附于所述数码胶水图案层上的干粒，根据设计的层数，重复以上操作，烘干处理后，形成至少两层数码釉层；
16、在所述数码釉层的表面布施保护釉，形成保护釉层，烧成处理后，得到多层次炫彩陶瓷。
17、进一步地，所述胶水图案材料的制备方法为：
18、将陶瓷色料经气流粉碎后，得到粒径为15μm~40μm的陶瓷色料细粉；
19、将所述陶瓷色料细粉、胶黏剂、溶剂、脂肪醇聚氧乙烯醚以及锑掺杂二氧化锡添加至球磨机中，加热至60℃~80℃进行一级球磨处理6h~10h，得到平均粒径为0.5μm~5μm的混合浆料；然后往所述混合浆料中加入分散剂、稳定剂、表面活性剂以及磷酸钠，加热至65℃~80℃进行二级球磨处理3h~5h，得到胶水图案材料。
20、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
21、1.本专利技术通过优化胶水图案材料，在数码胶水图案层中加入陶瓷色料，无需再添加干粒色料，也能赋予陶瓷特定的颜色外观，且陶瓷色料不容易高温消色，即发色稳定性佳，且喷墨打印工艺后，也能减少材料扩散现象，形成的图案轮廓清晰，着色均匀的数码胶水图案层；其中，添加复配的吡咯烷酮改性磺化木质素以及2-（二甲氨基）甲基丙烯酸乙酯作为分散剂，能为陶瓷色料提供附着配体，明显改善陶瓷色料的分散稳定性，且还再结合锑掺杂二氧化锡，能有效降低静电吸附，进一步促进体系的稳定性，添加脂肪醇聚氧乙烯醚以及磷酸钠，增加粘结性，提高与干粒的粘附稳定性，且在表面活性剂的作用下，使得合适的表面张力下，进一步促进干粒的均匀粘附，达到优异的胶水定位目的，形成分散均匀且图案与数码胶水图案层一致的干粒层。
22、2.本专利技术优选透明熔块干粒以及锆英砂干粒作为干粒层的制备原料，与具有高温粘性的胶水图案材料相容性更佳，还能通过重复喷墨打印胶水图案材料-布施干粒的方式，将锆英砂分散于透明熔块干粒中，并以锆英砂为析晶载体进一步长大，晶体形貌棱角分明，不仅能增加陶瓷的耐磨性能，结合陶瓷色料还能形成具有多层炫彩效果的陶瓷外观。
23、3.本专利技术数码釉层的相容适配度高，在烧成处理后，能有效防止数码釉层与保护釉因不相容而出现釉面微裂纹等缺陷，影响陶瓷的表观质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多层次炫彩陶瓷，所述多层次炫彩陶瓷包括陶瓷坯体，覆盖于所述陶瓷坯体表面的底釉层、覆盖于所述底釉层表面的至少两层数码釉层以及覆盖于所述数码釉层的保护釉层，其特征在于，所述数码釉层包括依次设置的数码胶水图案层以及干粒层；
2.根据权利要求1所述的多层次炫彩陶瓷，其特征在于，所述陶瓷色料包括蓝色色料、红色色料、黄色色料、黑色色料、绿色色料、棕色色料中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的多层次炫彩陶瓷，其特征在于，所述胶黏剂为聚乙烯醇以及聚乙烯吡咯烷中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的多层次炫彩陶瓷，其特征在于，所述分散剂由质量比为（1~5）：1的吡咯烷酮改性磺化木质素以及2-（二甲氨基）甲基丙烯酸乙酯混合得到。
5.根据权利要求1所述的多层次炫彩陶瓷，其特征在于，所述溶剂为己二酸二辛脂、三乙二醇二异辛酯、三乙二醇丁醚以及油酸甲酯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的多层次炫彩陶瓷，其特征在于，所述稳定剂为硫醇甲基锡、硫醇辛基锡中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的多层次炫彩陶瓷，其特征在于，所述表
8.根据权利要求1所述的多层次炫彩陶瓷，其特征在于，所述透明熔块干粒包括以下质量百分比的成分：
9.一种多层次炫彩陶瓷的制备方法，其特征在于，所述制备方法用于制备如权利要求1~8任一项所述的多层次炫彩陶瓷，所述制备方法包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述胶水图案材料的制备方法为：
...【技术特征摘要】
1.一种多层次炫彩陶瓷，所述多层次炫彩陶瓷包括陶瓷坯体，覆盖于所述陶瓷坯体表面的底釉层、覆盖于所述底釉层表面的至少两层数码釉层以及覆盖于所述数码釉层的保护釉层，其特征在于，所述数码釉层包括依次设置的数码胶水图案层以及干粒层；
2.根据权利要求1所述的多层次炫彩陶瓷，其特征在于，所述陶瓷色料包括蓝色色料、红色色料、黄色色料、黑色色料、绿色色料、棕色色料中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的多层次炫彩陶瓷，其特征在于，所述胶黏剂为聚乙烯醇以及聚乙烯吡咯烷中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的多层次炫彩陶瓷，其特征在于，所述分散剂由质量比为（1~5）：1的吡咯烷酮改性磺化木质素以及2-（二甲氨基）甲基丙烯酸乙酯混合得到。
5.根据权利要求1所述的多层次炫彩陶瓷，其特征在于，所述溶剂为己...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦文英，汪加武，叶建明，王礼，朱锋，
申请(专利权)人：广东欧文莱陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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