System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种皮带机回程地面清料机制造技术_技高网

一种皮带机回程地面清料机制造技术

技术编号:44306264 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-18 20:22
本申请涉及一种皮带机回程地面清料机,涉及带式输送机的技术领域,清料机包括外壳,外壳上设置有行走驱动机构,行走驱动机构用于驱动外壳沿自身长度方向运动;外壳上设置有驱动辊组,驱动辊组外侧套设有清扫皮带,驱动辊组用于驱动清扫皮带沿外壳的长度方向回转输送;清扫皮带上设置有若干刮板,若干刮板沿清扫皮带的长度方向依次间隔设置;外壳长度方向一侧设置有半圆壳体,半圆壳体与清扫皮带间隔形成有弧形导料通道,弧形导料通道连通清扫皮带上方空间和下方空间,弧形导料通道用于将清扫皮带下方物料导入清扫皮带上侧。本申请清扫机能够有效清除掉落至地面的物料,降低皮带机输送物料对环境产生的影响。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及带式输送机的,尤其是涉及一种皮带机回程地面清料机


技术介绍

1、带式输送机又称或皮带机,广泛应用于、、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业。

2、目前,皮带机主要包括驱动滚筒、支撑滚筒及输送带,输送带套设在驱动滚筒和支撑滚筒的外侧,驱动滚筒由电动机驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。在皮带机进行物料输送的过程之中,皮带机上侧的输送带将物料输送至卸料端,并从卸料端将物料输送至头部漏斗内,而此时输送带绕过驱动滚筒反向回程运动,皮带机下侧的输送带即为皮带机的回程输送带。

3、在皮带机输送的物料粘性或附着性或湿度较大时,输送带上堆积的物料会将底部物料压结在输送带上,进而导致部分物料粘黏在输送带上,这些物料难以在卸料端从输送带上脱落,而是会随着回程输送带继续输送,然而随着皮带机皮带机的振动和物料自身重力,回程输送带上附着的部分物料会掉落至皮带机下方的地面上,这部分物料就会造成环境污染问题。

4、基于这样的问题,现有的皮带机常在输送带上设置清扫器,清扫器通过刮除或水洗的方式去除输送带上的物料,进而减少回程输送带上的物料残留,但是仍然会存在少部分物料掉落至地面上,清扫器无法清除这部分物料,从而这部分物料就仍然会对环境产生影响。


技术实现思路

1、本申请提供一种皮带机回程地面清料机,其目的是清除掉落至地面的物料,降低皮带机输送物料对环境产生的影响。

2、本申请提供的一种皮带机回程地面清料机采用如下的技术方案:</p>

3、一种皮带机回程地面清料机,包括外壳,所述外壳上设置有行走驱动机构,所述行走驱动机构用于驱动所述外壳沿自身长度方向运动;所述外壳上设置有驱动辊组,所述驱动辊组外侧套设有清扫皮带,所述驱动辊组用于驱动所述清扫皮带沿所述外壳的长度方向回转输送;所述清扫皮带上设置有若干刮板,若干所述刮板沿所述清扫皮带的长度方向依次间隔设置;所述外壳长度方向一侧设置有半圆壳体,所述半圆壳体与所述清扫皮带间隔形成有弧形导料通道,所述弧形导料通道连通所述清扫皮带上方空间和下方空间,所述弧形导料通道用于将所述清扫皮带下方物料导入所述清扫皮带上侧。

4、通过采用上述技术方案,首先,清料机通过外壳、驱动辊组和清扫皮带的配合,清扫机安装至皮带机下方后,皮带机内回程输送带上的物料会落至清扫皮带上,在驱动辊组的作用下,清扫皮带将物料重新输送至头部漏斗中,这就能够实现皮带机掉落的部分物料的输送。

5、其次,清料机通过弧形导料通道与清扫皮带的配合,在驱动辊组驱动清扫皮带工作时,清扫皮带下侧的刮板将地面上的物料刮起,并朝弧形导料通道的方向推动,进而刮板推动物料进入至弧形导料通道内,在弧形导料通道与刮板的共同作用下,物料被输送至清扫皮带上侧,进而在清扫皮带的连续输送下,物料被重新输送至头部漏斗内。

6、而行走驱动机构的设置,使得清扫机能够移动至需要清扫的位置,进而使得物料掉落至地面后,行走驱动机构驱动清扫机构移动至对应位置,此时清扫机构能够将地面上的物料输送至清扫皮带上侧,这就能够将地面的物料先前输送至头部漏斗中。

7、因此,通过外壳、行走驱动机构、驱动辊组、清扫皮带和弧形导流通道的配合,能够清除掉落至地面的物料,降低皮带机输送物料对环境产生的影响。

8、可选的,所述外壳宽度方向两侧均设置有自重密封板,所述自重密封板的长度方向沿所述外壳长度方向设置,所述自重密封板上侧与所述外壳连接,所述自重密封板下侧延伸超出所述外壳下侧。

9、通过采用上述技术方案,自重密封板的设置,在清扫机放置在地面后,自重密封板能够与地面接触,从而使得外壳宽度方向两侧为密封状态,进而能够防止物料从外壳宽度方向两侧漏出,进而便于将物料导入至弧形导料通道中。

10、可选的,所述自重密封板上开设有若干长直孔,若干所述长直孔沿所述自重密封板的长度方向依次间隔设置,所述长直孔长度方向沿竖直方向设置;所述自重密封板与所述外壳之间设置有若干安装螺栓,所述安装螺栓与所述长直孔一一对应设置,所述安装螺栓与对应所述长直孔插接配合,并且所述安装螺栓沿竖直方向与对应所述长直孔内侧壁滑动连接,所述安装螺栓与所述外壳通过螺纹连接。

11、通过采用上述技术方案,安装螺栓与长直孔的配合设置,便于在竖直方向调节自重密封板的位置,确保外壳宽度方向两侧保持密封状态。并且,在自重密封板的磨损过于严重后,也能够通过调节自重密封板的位置,确保外壳宽度方向两侧始终保持密封状态。

12、可选的,所述行走驱动机构包括若干轮组,若干所述轮组沿所述外壳长度方向依次间隔设置;所述轮组包括传动轴,所述传动轴两端同轴连接有行走轮,所述传动轴的轴向沿所述外壳宽度方向设置,所述传动轴与所述外壳转动连接,所述外壳位于两个所述行走轮之间,所述传动轴上设置有驱动所述传动轴转动的驱动组件。

13、通过采用上述技术方案,行走驱动机构通过若干轮组与驱动组件的配合,在驱动组件驱动对应的轮组时,传动轴驱动对应两个行走轮转动,这就能够驱动整个清扫机移动。

14、可选的,所述驱动辊组包括电动辊子和头部辊子,所述电动辊子和头部辊子的轴向均沿所述外壳宽度方向设置,所述电动辊子和头部辊子沿所述外壳长度方向间隔设置,所述清扫皮带套设在所述电动辊子和所述头部辊子外侧,所述电动辊子同轴连接有驱动电机。

15、通过采用上述技术方案,驱动辊组通过电动辊子、头部辊子和驱动电机的配合,由于清扫皮带套设在电动辊子和头部辊子外侧,在驱动电机驱动电动辊子转动时,电动辊子能够带动清扫皮带输送,进而能够满足驱动辊组的功能。

16、可选的,所述头部辊子两端均沿所述外壳的长度方向与所述外壳滑动连接,所述外壳上设置有用于驱动所述头部辊子沿所述外壳长度方向运动的螺旋张紧组件。

17、通过采用上述技术方案,由于旋转张紧组件能够驱动头部辊子沿外壳长度方向运动,这就能够调节电动辊子与头部辊子之间的距离,从而能够实现清扫皮带的张紧程度调节,确保清扫皮带处于张紧状态,这就使得电动辊子和头部辊子与清扫皮带之间不打滑保持稳定运转。

18、可选的,所述螺旋张紧组件包括调节座、调节滑块和调节丝杆,所述调节座与所述外壳连接,所述调节滑块沿所述外壳的长度方向与所述调节座滑动连接,所述调节丝杆轴向沿所述外壳长度方向设置,所述调节丝杆与所述调节座转动连接,所述调节丝杆与所述调节滑块通过螺纹连接,所述头部辊子一端与所述调节滑块转动连接。

19、通过采用上述技术方案,螺旋张紧组件通过调节座、调节滑块和调节丝杆的配合设置,在转动调节丝杆时,通过调节丝杆与调节滑块之间的通过螺纹连接,使得调节滑块能够沿调节丝杆的轴向运动,进而调节滑块就能够带动头部辊子沿外壳长度方向调节位置,这就能够改变电动辊子与头部辊子之间的距离,这就能够实现螺旋张紧组件的功能。

20、可选的,所述半圆壳体包括弧板,所述弧板与所述外壳固定连接,所述弧板与所述清扫皮带之间形成所述弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述外壳(1)宽度方向两侧均设置有自重密封板(11),所述自重密封板(11)的长度方向沿所述外壳(1)长度方向设置,所述自重密封板(11)上侧与所述外壳(1)连接,所述自重密封板(11)下侧延伸超出所述外壳(1)下侧。

3.根据权利要求2所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述自重密封板(11)上开设有若干长直孔(111),若干所述长直孔(111)沿所述自重密封板(11)的长度方向依次间隔设置,所述长直孔(111)长度方向沿竖直方向设置;

4.根据权利要求1所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述行走驱动机构(2)包括若干轮组(21),若干所述轮组(21)沿所述外壳(1)长度方向依次间隔设置;

5.根据权利要求1所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述驱动辊组(3)包括电动辊子(31)和头部辊子(32),所述电动辊子(31)和头部辊子(32)的轴向均沿所述外壳(1)宽度方向设置,所述电动辊子(31)和头部辊子(32)沿所述外壳(1)长度方向间隔设置,所述清扫皮带(4)套设在所述电动辊子(31)和所述头部辊子(32)外侧,所述电动辊子(31)同轴连接有驱动电机(33)。

6.根据权利要求5所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述头部辊子(32)两端均沿所述外壳(1)的长度方向与所述外壳(1)滑动连接,所述外壳(1)上设置有用于驱动所述头部辊子(32)沿所述外壳(1)长度方向运动的螺旋张紧组件(34)。

7.根据权利要求6所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述螺旋张紧组件(34)包括调节座(341)、调节滑块(343)和调节丝杆(344),所述调节座(341)与所述外壳(1)连接,所述调节滑块(343)沿所述外壳(1)的长度方向与所述调节座(341)滑动连接,所述调节丝杆(344)轴向沿所述外壳(1)长度方向设置,所述调节丝杆(344)与所述调节座(341)转动连接,所述调节丝杆(344)与所述调节滑块(343)通过螺纹连接,所述头部辊子(32)一端与所述调节滑块(343)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述半圆壳体(5)包括弧板(53),所述弧板(53)与所述外壳(1)固定连接,所述弧板(53)与所述清扫皮带(4)之间形成所述弧形导料通道(6);

9.根据权利要求1所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,还包括除尘机构(7),所述除尘机构(7)包括抽气件(73)和吸尘管(71),所述抽气件(73)设置在所述外壳(1)外侧,所述吸尘管(71)一端与所述抽气件(73)连通,另一端与所述弧形导料通道(6)连通。

10.根据权利要求9所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述除尘机构(7)还包括过滤盒(76),所述过滤盒(76)位于所述抽气件(73)和吸尘管(71)之间,所述抽气件(73)和所述吸尘管(71)均与所述过滤盒(76)连通,所述过滤盒(76)内设置有过滤层。

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【技术特征摘要】

1.一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述外壳(1)宽度方向两侧均设置有自重密封板(11),所述自重密封板(11)的长度方向沿所述外壳(1)长度方向设置,所述自重密封板(11)上侧与所述外壳(1)连接,所述自重密封板(11)下侧延伸超出所述外壳(1)下侧。

3.根据权利要求2所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述自重密封板(11)上开设有若干长直孔(111),若干所述长直孔(111)沿所述自重密封板(11)的长度方向依次间隔设置,所述长直孔(111)长度方向沿竖直方向设置;

4.根据权利要求1所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述行走驱动机构(2)包括若干轮组(21),若干所述轮组(21)沿所述外壳(1)长度方向依次间隔设置;

5.根据权利要求1所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述驱动辊组(3)包括电动辊子(31)和头部辊子(32),所述电动辊子(31)和头部辊子(32)的轴向均沿所述外壳(1)宽度方向设置,所述电动辊子(31)和头部辊子(32)沿所述外壳(1)长度方向间隔设置,所述清扫皮带(4)套设在所述电动辊子(31)和所述头部辊子(32)外侧,所述电动辊子(31)同轴连接有驱动电机(33)。

6.根据权利要求5所述的一种皮带机回程地面清料机,其特征在于,所述头部辊子(32)两端均沿所述外壳(1)的长度方向与所述外壳(1)滑动连接,所述外壳(1)上设置有用于驱动所述头部...

【专利技术属性】
技术研发人员:季洪博储月平丁曙光刘贺文
申请(专利权)人:上海科大重工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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