【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裁料装置领域，具体为一种变压器铁芯加工用的裁料装置。
技术介绍
1、铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。在加工铁芯时，需要将硅钢裁剪成铁芯大小的片状。
2、现有裁料设备通过送料组件被输送到裁剪机内，裁剪机将其裁剪成片状，硅钢片落到集料板上，启动气缸，带动铰接座向右移动，使集料板在操作台内转动，集料板左端向下倾斜，硅钢片落到缓冲座上，经过高弹簧和低弹簧的缓冲后，滑落到传送带上，此时启动电机，传动带动主动轴转动，并带动传送带和从动轴转动，将硅钢片送出即可；
3、但是现有变压器铁芯的尺寸各不相同，需要对铁芯的固定结构反复调节，同时在裁切不同尺寸的铁芯过程中需要反复调节切刀的横向位置，而在横切过程中移动裁切组件，切刀在应力的影响下会产生偏移，导致裁切不精准，影响裁切的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种变压器铁芯加工用的裁料装置，用于解决现有变压器铁芯的尺寸各不相同，需要对铁芯的固定结构反复调节，同时在裁切不同尺寸的铁芯过程中需要反复调节切刀的横向位置，而在横切过程中移动裁切组件，切刀在应力的影响下会产生偏移，导致裁切不精准，影响裁切的效果的问题。
2、因此，本技术给出了一种变压器铁芯加工用的裁料装置，包括底板、顶板、下压机构和更换机构，所述底板和顶板两侧之间安装有用于对铁芯快速剪切且便于复位的下压机构，所述底板和顶板中心内侧安装有用于对裁剪组件单独拆卸或者安装的更换机构。p>
3、优选的：所述下压机构包括第一穿槽和第二穿槽，所述第一穿槽开设在顶板两侧内部，所述顶板内部嵌装有嵌杆，且嵌杆下端固定连接在底板两侧上壁，所述嵌杆侧壁套装有弹簧，所述第二穿槽开设在底板两侧内部，所述第二穿槽内部嵌装有勾板，且勾板上端固定连接在顶板两侧下壁。
4、优选的：所述更换机构包括第一插槽和第二插槽，所述第一插槽内部插装有第一插板，所述第一插板上端开设有第一螺槽，所述第一插槽上侧开设有第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽内部啮合安装有第一螺栓，所述第一插板下端固定安装有切刀，所述第二插槽内部插装有第二插板，所述第二插板下侧开设有第三螺槽，所述第二插槽下侧开设有第四螺槽，所述第三螺槽和第四螺槽内部啮合安装有第二螺栓，所述第二插板上端开设有放置槽。
5、优选的：所述底板上侧壁固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在顶板下侧壁。
6、优选的：所述第一穿槽的截面尺寸与嵌杆的截面尺寸相互吻合。
7、优选的：所述第一插槽的尺寸大小与第一插板的尺寸大小相同。
8、优选的：所述第二插槽的尺寸大小与第二插板的尺寸大小相同。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术，通过根据需要裁剪铁芯的直径尺寸，向上扭动第一螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合，同时向下扭动第二螺栓使其在第三螺槽和第四螺槽内啮合取出，分别将第一插板筒第一插槽内取出，将第二插板从第二插槽内取出，从而将切刀和相对应的放置槽同时更换与需要裁剪的铁芯尺寸相互吻合的尺寸，重新安装后，将铁芯放置在放置槽内，向下按压顶板通过第一穿槽在嵌杆外壁向下滑动挤压弹簧使其收缩产生势能，同时使勾板在第二穿槽内向下移动，此时切刀切入放置槽内的切缝，对铁芯进行裁切，裁切完成，松开压力，弹簧释放势能直接向上推动顶板，勾板下端的限位板贴在第二穿槽下侧壁时即可使切刀复位，便于后续再次下压裁切使用，提高了裁切的便捷性和稳定性。
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1.一种变压器铁芯加工用的裁料装置，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、下压机构和更换机构，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)两侧之间安装有用于对铁芯快速剪切且便于复位的下压机构，所述底板(1)和顶板(2)中心内侧安装有用于对裁剪组件单独拆卸或者安装的更换机构。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用的裁料装置，其特征在于：所述下压机构包括第一穿槽(301)和第二穿槽(304)，所述第一穿槽(301)开设在顶板(2)两侧内部，所述顶板(2)内部嵌装有嵌杆(302)，且嵌杆(302)下端固定连接在底板(1)两侧上壁，所述嵌杆(302)侧壁套装有弹簧(303)，所述第二穿槽(304)开设在底板(1)两侧内部，所述第二穿槽(304)内部嵌装有勾板(305)，且勾板(305)上端固定连接在顶板(2)两侧下壁。
3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用的裁料装置，其特征在于：所述更换机构包括第一插槽(401)和第二插槽(407)，所述第一插槽(401)内部插装有第一插板(402)，所述第一插板(402)上端开设有第一螺槽(403)，所述第一插槽(4
4.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯加工用的裁料装置，其特征在于：所述底板(1)上侧壁固定连接弹簧(303)的一端，所述弹簧(303)的另一端固定连接在顶板(2)下侧壁。
5.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯加工用的裁料装置，其特征在于：所述第一穿槽(301)的截面尺寸与嵌杆(302)的截面尺寸相互吻合。
6.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯加工用的裁料装置，其特征在于：所述第一插槽(401)的尺寸大小与第一插板(402)的尺寸大小相同。
7.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯加工用的裁料装置，其特征在于：所述第二插槽(407)的尺寸大小与第二插板(408)的尺寸大小相同。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯加工用的裁料装置，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、下压机构和更换机构，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)两侧之间安装有用于对铁芯快速剪切且便于复位的下压机构，所述底板(1)和顶板(2)中心内侧安装有用于对裁剪组件单独拆卸或者安装的更换机构。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用的裁料装置，其特征在于：所述下压机构包括第一穿槽(301)和第二穿槽(304)，所述第一穿槽(301)开设在顶板(2)两侧内部，所述顶板(2)内部嵌装有嵌杆(302)，且嵌杆(302)下端固定连接在底板(1)两侧上壁，所述嵌杆(302)侧壁套装有弹簧(303)，所述第二穿槽(304)开设在底板(1)两侧内部，所述第二穿槽(304)内部嵌装有勾板(305)，且勾板(305)上端固定连接在顶板(2)两侧下壁。
3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用的裁料装置，其特征在于：所述更换机构包括第一插槽(401)和第二插槽(407)，所述第一插槽(401)内部插装有第一插板(402)，所述第一插板(402)上端开设有第一螺槽(403)，所述第一插槽(401)上侧开设有第二螺槽(404)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王同乐，
申请(专利权)人：石家庄先锋电力变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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